Jaký je rozdíl mezi 304 vs. 316 nerez?

1. Rozdíl mezi 304 vs. 316 nerez?

O kolik o tom víš 304 vs. 316 nerez?

304 vs. 316 Nerezová ocel jsou dva nejpoužívanější stupně lití z nerezové oceli na světě.

Oba mají vynikající odolnost proti korozi a hodnotu použití.

304 Nerezová ocel obsahuje 16% na 24% chrom, stejně jako malá množství uhlíku a manganu.

Nejběžnější forma je 18-8 nerez. Obsahuje 18% chrom a 8% nikl.

316 stupeň má téměř stejné fyzické a mechanické vlastnosti jako 304 nerez. Hlavní rozdíl je v tom, že 316 Nerezová ocel obsahuje asi 2% na 3% molybden.

Přísady mohou zlepšit odolnost proti korozi, zejména proti chlorideům a jiným průmyslovým rozpouštědlem.

Neexistuje žádná definice „což je lepší“ pro 304 vs. 316 nerez.

Protože jiné nerez Materiály mají různá použití.

Dnes se dozvíme o rozdílu mezi 304 nerezová ocel a 316 nerez.

2. 304 vs. 316 Rozdíly z chemického složení z nerezové oceli

Z tabulky můžeme vidět, že největší rozdíl mezi 304 nerezová ocel a 316 nerezová ocel je to 316 nerezová ocel má 2-3 Více molybdenu než 304 nerez.

To pomáhá odolávat korozi z chloridů, jako jsou mořská voda a de-lingové soli.

Alternativní 300 Série stupňů má až 7% molybden.

Mají lepší odolnost proti chloridu.

Však, Tento těžký odpor je nezbytný pouze za podmínek průmyslové nebo vysoce koncentrace expozice.

3. 304 vs. 316 Rozdíly v nerezové oceli

304 Nerezová ocel je nejběžnějším typem oceli.

Jako široce používaný kov, Má dobrou odolnost proti korozi, tepelná odolnost, Pevnost v nízké teplotě a mechanické vlastnosti.

Dobrá teplá zpracovatelnost, jako je lisování a ohýbání.

Žádný fenomén kalení tepelného zpracování (nemagnetický, Provozní teplota -196 ℃～ 800 ℃).

316 Nerezová ocel má vynikající odolnost proti korozi, Odolnost proti atmosférické korozi a pevnost s vysokou teplotou v důsledku přidání molybdenu.

Lze použít za drsných podmínek. Vynikající kalení práce (nemagnetický).

4. 304 vs. 316 Rozdíly z nerezové oceli

4.1 304 Aplikace z nerezové oceli

• Kuchyňské doplňky, jako jsou umyvadla a stříkanky, Pans, Příbory, nádobí, skříňky.
• Kuchyňské spotřebiče, jako jsou chladničky a myčky nádobí.
• Předměty pro domácnost, jako je instalatérství, ohřívače vody, kotle, vany.
• Výměníky tepla.
• Komerční vybavení pro zpracování potravin, Pivovary, Farmaceutické výrobní zařízení.
• Výroba ořechů, šrouby, šrouby a matice.
• Vodní trubky, skladovací nádrže, Vnitřní elektrické pouzdra, Interiéry automobilů.
• Dekorativní proužky.

4.2 316 Aplikace z nerezové oceli

• Chemické potrubí.
• Farmaceutické vybavení.
• Lékařské vybavení a nástroje.
• Plováky z nerezové oceli.
• Strukturální ocel a komponenty v mořském prostředí.
• Výroba potravin, Chemické a ropné výrobní a zpracovatelské zařízení.
• Konstrukce laboratorních laviček a vybavení.
• Architektonické obložení v pobřežních oblastech.
• Mořský hardware a trubky.

5. Odolnost proti korozi mezi 304 vs. 316 nerez

Mezi 304 vs. 316 nerez, 316 nerezová ocel má lepší odolnost proti korozi než 304 nerez.

Dobrá odolnost proti korozi při výrobě buničiny a papíru.

Navíc, 316 Nerezová ocel je také schopna odolat erozi mořskými a žíravými průmyslovými atmosférami.

Obecně řečeno, mezi nimi je malý rozdíl 304 vs. 316 nerezová ocel z hlediska chemické odolnosti. Však, Existují rozdíly v určitých prostředích.

5.1 První vyvinutá nerezová ocel byla 304

V některých případech, Tento materiál je citlivý na korozi. Další 2-3% molybdenu může snížit tuto citlivost. Tak se narodil 316.

Navíc, Tento dodatečný molybden může také snížit korozi z některých horkých organických kyselin.

316 Nerezová ocel se téměř stala standardním materiálem v potravinářském a nápojovém průmyslu.

Kvůli nedostatku molybdenu na světě a obsahu niklu v 316 nerez.

Cena 316 Nerezová ocel je dražší než 304 nerez.

Korozní koroze je výsledkem hlavně koroze depozice na povrchu nerezové oceli.

Je to proto, že ochranná vrstva oxidu chromu se nebude tvořit v nepřítomnosti kyslíku.

Obzvláště pro malé ventily, Možnost usazení na desce ventilu je malá.

Proto, Pitting je také vzácný. Mezi všemi druhy vodních médií (destilovaná voda, pitná voda, Voda řeky, kotle voda, mořská voda, atd.).

304 nerezová ocel a 316 nerezová ocel má téměř stejnou odolnost proti korozi.

Pokud obsah chloridového iontů v médiu není velmi vysoký. Teď, 316 nerez je vhodnější.

Ve většině případů, odolnost proti korozi 304 vs. 316 Nerezová ocel se příliš neliší.

Ale v některých případech, Může to být také velmi odlišné. Je nutná konkrétní analýza.

Obecně, Uživatelé ventilu by tomu měli pochopit.

Protože si vybírají materiál kontejneru a potrubí podle situace média.

6. Další rozdíly v výkonu mezi 304 a 316 nerez

6.1 Odolnost proti teplu

316 Nerezová ocel má dobrou odolnost proti oxidaci, když se používá občas pod 1600 ℃ a nepřetržitě pod 1700 ℃.

316 Nerezová ocel nemůže pracovat nepřetržitě v teplotním rozsahu 800-1575 stupně.

316 Nerezová ocel vykazuje dobrou odolnost proti teplu, když se používá nepřetržitě mimo tento teplotní rozsah.

Ultra nízká uhlíková nerezová ocel 316L má lepší odolnost vůči srážení karbidu než SS316.

Lze použít ve výše uvedeném teplotním rozsahu.

6.2 Tepelné zpracování

Proces žíhání tepelného zpracování nastává v teplotním rozsahu 1850 na 2050 stupně.

Poté následuje rychlé žíhání a rychlé chlazení.

Tepelné zpracování nemůže ztvrdnout 316 nerez.

6.3 Svařování

Mezi 304 vs. 316 nerez, 316 Nerezová ocel má dobrý svařovací výkon.

Pro svařování můžete použít všechny standardní metody svařování.

Při svařování, 316CB, 316L nebo 309CB Elektrody nebo tyče z nerezové oceli mohou být použity pro svařování podle aplikace.

Pro nejlepší odolnost proti korozi, Svařované díly SS316 vyžadují po svařování žíhání.

Pokud se použije nerezová ocel 316L, Není vyžadováno žádné žíhání po západu.

6.4 Typ nízkého uhlíku

Odolnost proti korozi austenitické nerezové oceli pochází z ochranné vrstvy oxidu chromia, která se tvoří na povrchu kovu.

Pokud je materiál zahříván na teplotu mezi 450 ° C a 900 ° C.

Struktura změn materiálu a chromové karbidy se tvoří podél okrajů krystalů.

Proto, Ochranná vrstva oxidu chromu se nemůže tvořit na okrajích krystalů, což má za následek snížení odolnosti proti korozi.

Tento typ koroze se nazývá „intergranulární koroze“.

Bojovat proti této korozi, Výrobci vyvinuli 304L z nerezové oceli a 316L z nerezové oceli.

Nerezová ocel 304L a 316L z nerezové oceli mají nižší obsah uhlíku.

Snížený obsah uhlíku zabraňuje tvorbě chromových karbidů a zabrání mezigranulární korozi.

Je důležité si uvědomit, že vyšší citlivost na intergranulární korozi neznamená, že nesmírné uhlíkové materiály jsou náchylnější k korozi. Tato citlivost je také vyšší v prostředí s vysokým chloridem.

7. Nákladové rozdíly 304 vs. 316 nerez

Náklady na nerezovou ocel do značné míry závisí na složení slitiny.

Všechny nerezové oceli vyžadují minimálně 10.5% Obsah chromu.

Jsou legovány železem.

Však, Různé další přítomné prvky mohou mít dopad na výkon a vlastnosti, a nakonec stojí.

316 obsahuje minimálně 2.0% molybden. Je odolnější proti korozi než 304 nerez.

Molybdenum je dražší prvek, a obecně, to dělá 316 dražší kovová známka.

Mezi všemi oceli, Austenitická nerezová ocel má nejnižší výnos.

Takže z hlediska mechanických vlastností, Austenitická nerezová ocel není nejlepším materiálem pro stonky ventilů.

Protože existuje určitá síla, Průměr stonku ventilu se zvětší.

Tepelné zpracování nemůže zvýšit výtěžek, Ale formování chladu může.

Kvůli široké aplikaci austenitické nerezové oceli, Lidé mají špatný dojem, že všechny nerezové oceli jsou nemagnetické.

Pro austenitickou nerezovou ocel, Lze to v podstatě považovat za nemagnetické.

Protože tomu tak je u zchlazené padělané oceli. Ale 304 Zpracované formováním nachlazení bude mít určitý stupeň magnetismu.

Pro odlitkovou ocel, Pokud je 100% Austenitická nerezová ocel, Je to nemagnetické.

Poznámka:

Tento jev je způsoben vysokými teplotami (450° C - 900 ° C.).

Svařování je obvykle přímou příčinou dosažení těchto teplot.

Pro měkké sedadlo konvenční motýlí ventily, Nedává smysl používat nízkou uhlíkovou nerezovou ocel, protože na desce ventilu nevarujeme.

Však, Většina specifikací vyžaduje 304L z nerezové oceli nebo 316L z nerezové oceli.