Beschreibung von en 1.4462 Edelstahl
Duplex 2205 Edelstahl (IN 1.4462 Edelstahl) verfügt über eine zweiphasige Mikrostruktur von Ferrit und Austenit, Dadurch in Umgebungen, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern.
Im Vergleich zu Edelstähle mit einer einphasigen Mikrostruktur (wie austenitisch, ferritisch, martensitisch, oder perlitisch), Diese Note bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit.
Jedoch, Dieses Material ist für extreme Temperaturen von mehr als 300 ° C oder unter -50 ° C nicht geeignet.
Über 300 ° C., Die Mikrostruktur des Stahls kann sich einer Niederlage durchlaufen, während unter -50 ° C., Die Mikrostrukturübergänge von Duktil zu spröden Übergängen.
IN 1.4462 Edelstahlanwendungen
1.4462 Edelstahl wird aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und höherer Festigkeit häufig verwendet, insbesondere in hochreaktiven Umgebungen wie solchen, die starke Säuren betreffen, Alkalis, und Chloride.
Es widersetzt sich stark den lokalisierten Korrosionstypen, einschließlich intergranularer Korrosion, Spaltkorrosion, und Korrosion Lochfraß.
Die Resistenz gegen Verbindungen auf Chloridbasis macht es zu einer geeigneten Wahl für Offshore-Marineanwendungen.

Anwendungsbereiche umfassen:
- Öl- und Gasforschung
- Verarbeitungsausrüstung
- Chemische Industrie: Transportausrüstung, Lagerausrüstung, und Verarbeitungsgeräte
- Hochchlor- und Meeresumgebungen
- Papiermaschinen
- Meeresindustrie
- Medizinische Industrie
- Alkohol -Lagertanks
- Stromerzeugungsbranche, wie Gasturbinen, Dampfturbinen, und Kernreaktoren
- Fruchtfleisch und Papierverdauer
Äquivalente Standards:
American Iron and Steel Institute (Aisi) | Amerikanische Gesellschaft für Tests und Materialien (ASTM) | Europäischer Standard (IN) | Deutscher Industriestandard (AUS) | Einheitliches Nummerierungssystem (UNS) | Indischer Standard (IST) |
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2205 | 2205 | 1.4462 | X2crminnan22-5-3 | S32205 | X02CR22NI6MO3N |
Chemische Zusammensetzung:
Kohlenstoff (C) | Schwefel (S) | Phosphor (P) | Nickel (In) | Chrom (Cr) | Silizium (Und) | Stickstoff (N) | Mangan (Mn) | Molybdän (Mo) |
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0.03 | 0.03 | 0.045 | 4.5-6.5 | 21-23 | 1 | 0.10-0.22 | 2 | 2.5-3.5 |
Mechanische Eigenschaften:
Streckgrenze (YS RP02) | Zugfestigkeit (TS RM) | Verlängerung (A) | Rockwell -Härte (HRB) |
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450 | 655 | 25 | 100 |