Reglas de nombres y calificaciones comunes de acero inoxidable dúplex

El acero inoxidable dúplex es una especie de acero inoxidable con fases de austenita y ferrita.

Se utiliza ampliamente en la industria química, ingeniería marina, recipientes a presión, Construcción de puentes y otros campos debido a su alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión (Especialmente resistencia a la corrosión del estrés por iones de cloruro).

Calificaciones comunes como 2205, 2304, 1.4462, S32205, etc., tener la lógica de la composición del material, Nivel de rendimiento y sistema estándar detrás de sus reglas de nombres.

Este artículo analizará sistemáticamente el método de nombres de acero inoxidable dúplex desde los aspectos de la clasificación, Reglas de nombres, Comparación estándar internacional y análisis de grado típico.

1. Clasificación de acero inoxidable dúplex

1. Clasificación por relación de composición

Acero inoxidable dúplex estándar:

Austenita y ferrite cada una de las cuentas sobre 50%.

Calificaciones típicas como 2205 (22%CR+5�) tienen resistencia a la corrosión moderada y son adecuados para la mayoría de los entornos corrosivos.

Acero inoxidable dúplex de alto molibdeno:

Contiene 2%-3% molibdeno (Mes), como 2507 (25%CR+7�), tiene una resistencia más fuerte para la corrosión de las picaduras y las grietas, y se usa en entornos corrosivos extremos (como la desalinización del agua de mar, medios ácidos).

Acero inoxidable super dúplex:

Contenido de Cr ≥25%, Contenido de MO ≥3%, como 2507, 254Nosotros, con un mejor rendimiento integral, utilizado en escenarios duros como la extracción de petróleo y gas de aguas profundas.

2. Clasificación por uso

Acero inoxidable dúplex estructural: Como 2205, 2304, utilizado para estructuras de carga como edificios, puentes, y tanques de almacenamiento.

DSS para resistencia a la corrosión: Como 2507 y S32760, utilizado para equipos químicos, plataformas en alta mar, y tuberías en ambientes ácidos.

Acero inoxidable dúplex para baja temperatura: Algunos grados (como 2205) se puede usar en entornos de baja temperatura después de un tratamiento especial.

2. Reglas de nombres para acero inoxidable dúplex

1. Reglas de nombres para estándares nacionales (GB)

Representación de composición: Tome "022CR19NI13MO3" como ejemplo:

022: Contenido de carbono ≤ 0.02% (expresado en milésimas).

CR19: Cromo (cr) El contenido es sobre 19%.

NI13: Níquel (En) El contenido es sobre 13%.

MO3: Molibdeno (Mes) El contenido es sobre 3%.

Usar: Por ejemplo, "022CR19NI13MO3" en GB/T 20878 corresponde al estándar americano 2205.
Código digital uniforme: Comenzando con "u", como el código digital unificado de 2205 es U22052.

2. Reglas de nombres de estándar americano (ASTM/ASME)

Método de numeración de serie: nombrado como "2205", "2304", "2507", etc.. Los números representan el contenido de cromo aproximado:

2205: Alrededor del 22%CR, correspondiente al grado ASTM ASTM ASTM ASTM American 22.

2304: Alrededor del 23%CR (Versión de bajo níquel), bajo costo, utilizado en escenarios generales resistentes a la corrosión.

2507: Alrededor del 25%CR, súper DSS, correspondiente al grado ASTM A998 6.

Extensión de grado: como "S32205" significa 2205 acero inoxidable que cumple con el estándar estadounidense ASTM A240.

3. Reglas de nombres de estándar europeo (EN)

Un número + código componente: como "1.4462"Y" 1.4501 ":

1.4462: correspondiente a 2205, La composición contiene CR22% y Ni5%.

1.4501: Corresponde a 2304, que contiene 23% CR y 4.5% En.

4. Estándar japonés (Él) Reglas de nombres

SUS+Número de cuatro dígitos: Por ejemplo, Sus32940 corresponde a 2205, y Sus35500 corresponde al acero super dúplex.

3. Comparación de estándares internacionales

4. Análisis de calificaciones comunes de acero inoxidable dúplex

1. 2205 (S32205, 1.4462, 022CR19NI13MO3)

Estándares: ASTM A240, EN 1.4462, GB/T 20878.

Composición: 22%cr, 5%En, 3%Mes.

Aplicaciones: tanques de almacenamiento químico, Equipo de desalinización de agua de mar, estructuras de puente.

2. 2304 (1.4501, 023CR2NI5MO3)

Estándares: ASTM A890 Grado 32, EN 1.4501.

Composición: 23%cr, 4.5%En, 3%Mes.

Aplicaciones: decoración arquitectónica, automotor sistemas de escape (alternativa de bajo costo a 2205).

3. 2507 (S32760, 1.4501, 025CR25NI7MO4)

Estándar: ASTM A998 Grado 6, EN 1.4410.

Composición: 25%cr, 7%En, 4%Mes.

Solicitud: de alta mar petróleo y gas tuberías, Reactores de medio ácido.

4. 254Nosotros (025CR25NI6MO4)

Estándar: ASTM A240, EN 1.4547.

Composición: 25%cr, 6%En, 4%Mes.

Solicitud: entornos corrosivos extremos (como el equipo de blanqueo de pulpa, Sistemas de filtración de agua de mar).

5. 1.4435 (F51)

Estándar: ASTM A890 Grado 5, EN 1.4435.

Composición: 25%cr, 6%En, 3%Mes.

Solicitud: Equipo petroquímico, tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico.

5. Ventajas y desafíos del acero inoxidable dúplex

El acero inoxidable dúplex logra las siguientes ventajas a través del efecto sinérgico de la ferrita y la austenita:

Alta resistencia: La resistencia al rendimiento puede alcanzar 500-800MPA, que es el doble que el de 304 acero inoxidable.

Excelente resistencia a la corrosión: Especialmente en el entorno de cloruro, Su resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés es mejor que la del acero inoxidable austenítico.

Eficiencia económica: En comparación con el acero inoxidable súper austenítico o la aleación a base de níquel, Tiene menor costo.

Sin embargo, Su rendimiento de soldadura es pobre, y el proceso de tratamiento térmico es estricto, y el riesgo de corrosión intergranular debe evitarse.

6. Resumen

Aunque las reglas de nombres de acero inoxidable dúplex son complejas, siguen la lógica de la composición, estándares y usos.

Si es el estándar nacional "022CR19NI13MO3", El Estándar Americano "2205" o el Estándar Europeo "1.4462", Cada grado corresponde a una composición química específica, Propiedades mecánicas y escenarios de aplicación.

Comprender estas reglas de nombres ayudará a hacer coincidir con precisión los requisitos en la selección de material de ingeniería, Control de adquisiciones y calidad, y maximizar las ventajas de rendimiento de los materiales.