Mikä on ero välillä 304 vs. 316 ruostumaton teräs?

1. Eroa jstk 304 vs. 316 ruostumaton teräs?

Kuinka paljon tiedät 304 vs. 316 ruostumaton teräs?

304 vs. 316 Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan kaksi yleisimmin käytettyä ruostumattomasta teräksestä valmistettua valuluokkaa maailmassa.

Molemmilla on erinomainen korroosionkestävyys ja käyttöarvo.

304 ruostumaton teräs sisältää 16% to 24% kromi, samoin kuin pienet määrät hiiltä ja mangaania.

Yleisin muoto on 18-8 ruostumaton teräs. Se sisältää 18% Kromi ja 8% nikkeli.

316 luokassa on melkein samat fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet kuin 304 ruostumaton teräs. Tärkein ero on se 316 ruostumaton teräs sisältää noin 2% to 3% molybdeeni.

Lisäaineet voivat parantaa korroosionkestävyyttä, erityisesti klorideja ja muita teollisuusliuottimia vastaan.

Ei ole määritelmää "mikä on parempi" 304 vs. 316 ruostumaton teräs.

Koska erilainen ruostumaton teräs Materiaalit ovat erilaisia ​​käyttötarkoituksia.

Tänään opimme eroa 304 ruostumaton teräs ja 316 ruostumaton teräs.

2. 304 vs. 316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kemiallinen koostumuserot

Taulukosta voimme nähdä, että suurin ero välillä 304 ruostumaton teräs ja 316 ruostumaton teräs on se 316 ruostumattomasta teräksestä 2-3 enemmän molybdeeniä kuin 304 ruostumaton teräs.

Tämä auttaa kestämään korroosiota klorideista, kuten merivedestä ja jäänpoistosuoloista.

Vaihtoehtoinen 300 sarjan arvosanat ovat 7% molybdeeni.

Heillä on parempi kloridiresistenssi.

Kuitenkin, Tämä raskas resistenssi on välttämätön vain teollisuuden tai korkean keskittymisen altistumisolosuhteissa.

3. 304 vs. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu suorituskykyerot

304 Ruostumaton teräs on yleisin terästyyppi.

Laajalti käytettynä metallina, sillä on hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, matala lämpötilan lujuus ja mekaaniset ominaisuudet.

Hyvä kuuma työkyky, kuten leimaaminen ja taivutus.

Ei lämpökäsittelyn kovettumista (ei-magneettinen, Käyttölämpötila -196 ℃～ 800 ℃).

316 Ruostumattomasta teräksestä on erinomainen korroosionkestävyys, Ilmakehän korroosionkestävyys ja korkea lämpötilan lujuus johtuen molybdeenin lisäämisestä.

Voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa. Erinomainen työ kovettuminen (ei-magneettinen).

4. 304 vs. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu levityserot

4.1 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu sovellus

• Keittiötarvikkeet, kuten pesuallas ja roiskeet, pansit, Ruokailuvälineet, astiat, kaapit.
• Keittiön laitteet, kuten jääkaapit ja astianpesukoneet.
• Taloustavarat, kuten sisätiloissa, vedenlämmittimet, kattilat, kylpyammeet.
• Lämmönvaihtimet.
• Kaupalliset elintarvikkeiden jalostuslaitteet, panimot, lääketuotantolaitteet.
• Pähkinöiden valmistus, pukut, ruuvit ja mutterit.
• Vesiputket, varastosäiliöt, sisätilojen sähkökotelot, autojen sisustus.
• Koristekiuskot.

4.2 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu sovellus

• Kemialliset putkilinjat.
• Farmaseuttiset laitteet.
• Lääketieteelliset laitteet ja työkalut.
• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelluvat.
• Rakenteellinen teräs ja komponentit meriympäristöissä.
• Elintarvikkeiden valmistus, kemiallisen ja öljyntuotanto- ja prosessointilaitteet.
• Laboratoriopenkki ja laitteiden rakentaminen.
• Arkkitehtoniset paneelit rannikkoalueilla.
• Merilaitteistot ja putket.

5. Korroosionkestävyys 304 vs. 316 ruostumaton teräs

Välillä 304 vs. 316 ruostumaton teräs, 316 Ruostumattomasta teräksestä on parempi korroosionkestävyys kuin 304 ruostumaton teräs.

Hyvä korroosionkestävyys massassa ja paperin tuotannossa.

Lisäksi, 316 Ruostumaton teräs pystyy myös kestämään eroosiota meren ja syövyttävien teollisuusilmapiirien avulla.

Yleisesti ottaen, välillä on vähän eroa 304 vs. 316 Ruostumattomasta teräksestä kemiallisen resistanssin suhteen. Kuitenkin, Tietyissä ympäristöissä on eroja.

5.1 Ensimmäinen kehitetty ruostumaton teräs oli 304

Joissain tapauksissa, Tämä materiaali on herkkä korroosion pistämiseen. Ylimääräinen 2-3% molybdeeni voi vähentää tätä herkkyyttä. Näin syntyi 316.

Lisäksi, Tämä ylimääräinen molybdeeni voi myös vähentää korroosiota tietyistä kuumista orgaanisista hapoista.

316 Ruostumattomasta teräksestä on tullut melkein tavallinen materiaali elintarvike- ja juomateollisuudessa.

Molybdeenin pulan vuoksi maailmassa ja nikkelisisältö 316 ruostumaton teräs.

Hinta 316 ruostumaton teräs on kalliimpaa kuin 304 ruostumaton teräs.

Korroosion pistäminen johtuu pääasiassa saostumiskorroosiosta ruostumattoman teräksen pinnalla.

Tämä johtuu siitä, että kromioksidin suojakerros ei muodostu happea puuttuessa.

Etenkin pienille venttiileille, Venttiililevyn kerrostumien mahdollisuus on pieni.

Siksi, Pyöritys on myös harvinaista. Kaikenlaisten vesivälineiden joukossa (tislattu vesi, juomavesi, jokivettä, kattilavesi, merivesi, jne.).

304 ruostumaton teräs ja 316 Ruostumattomasta teräksestä on melkein sama korroosionkestävyys.

Ellei väliaineen kloridi -ionipitoisuus ole erittäin korkea. Nyt, 316 ruostumaton teräs on sopivampi.

Useimmissa tapauksissa, korroosionkestävyys 304 vs. 316 ruostumaton teräs ei ole paljon erilainen.

Mutta joissain tapauksissa, se voi olla myös hyvin erilainen. Erityinen analyysi vaaditaan.

Yleensä, Venttiilien käyttäjien tulisi ymmärtää tämä.

Koska he valitsevat säiliön materiaalin ja putkilinjan väliaineen tilanteen mukaan.

6. Muut suorituskykyerot välillä 304 ja 316 ruostumaton teräs

6.1 Lämmönkestävyys

316 Ruostumattomasta teräksestä on hyvä hapettumiskestävyys, kun sitä käytetään ajoittain alle 1600 ℃ ja jatkuvasti alle 1700 ℃.

316 Ruostumaton teräs ei voi toimia jatkuvasti lämpötila -alueella 800-1575 aste.

316 Ruostumaton teräs osoittaa hyvää lämmönkestävyyttä, kun sitä käytetään jatkuvasti tämän lämpötila -alueen ulkopuolella.

Erittäin matala hiili ruostumattomasta teräksestä 316L on parempi resistanssi karbidin saostumiselle kuin SS316.

Voidaan käyttää yllä olevalla lämpötila -alueella.

6.2 Lämpökäsittely

Lämpökäsittelyn hehkutusprosessi tapahtuu lämpötila -alueella 1850 to 2050 aste.

Sitä seuraa sitten nopea hehkutus ja nopea jäähdytys.

Lämpökäsittely ei voi kovettua 316 ruostumaton teräs.

6.3 Hitsaus

Välillä 304 vs. 316 ruostumaton teräs, 316 Ruostumattomasta teräksestä on hyvä hitsaussuorituskyky.

Voit käyttää kaikkia vakiohitsausmenetelmiä hitsaamiseen.

Kun hitsaus, 316Cb, 316L tai 309cb ruostumattomasta teräksestä valmistettuja elektrodeja tai sauvoja voidaan käyttää hitsaukseen levityksen mukaan.

Paras korroosionkestävyys, SS316 Hitsatut osat vaativat hehkutuksen hitsauksen jälkeen.

Jos käytetään 316L ruostumatonta terästä, Hissin jälkeistä hehkutusta ei tarvita.

6.4 Vähähiilinen tyyppi

Austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on peräisin metallin pinnalle muodostuneesta kromioksidin suojakerroksesta.

Jos materiaali lämmitetään lämpötilaan välillä 450 ° C - 900 ° C.

Materiaalin rakenne muuttuu ja kromikarbidit muodostuvat kiteiden reunoja pitkin.

Siksi, Kromioksidin suojakerros ei voi muodostua kiteiden reunoihin, mikä johtaa korroosionkestävyyden vähentymiseen.

Tämän tyyppistä korroosiota kutsutaan ”rakeiden väliseksi korroosioksi”.

Tämän korroosion torjumiseksi, Valmistajat kehittivät 304L ruostumattomasta teräksestä ja 316L ruostumattomasta teräksestä.

Sekä 304L ruostumattomasta teräksestä että 316L ruostumattomasta teräksestä on alempi hiilipitoisuus.

Vähentynyt hiilipitoisuus estää kromikarbidien muodostumisen ja välttää rakeiden välisen korroosion.

On tärkeää huomata, että suurempi herkkyys rakeiden väliselle korroosiolle ei tarkoita, että ei-alhaiset hiilimateriaalit ovat alttiimpia korroosiolle. Tämä herkkyys on myös korkeampi korkeassa kloridiympäristössä.

7. Kustannuserot 304 vs. 316 ruostumaton teräs

Ruostumattoman teräksen kustannukset riippuu suurelta osin seoksen koostumuksesta.

Kaikki ruostumattomat teräkset vaativat vähintään 10.5% kromipitoisuus.

Ne on seosta raudalla.

Kuitenkin, Läsnä olevilla monilla muilla elementeillä voi olla vaikutusta suorituskykyyn ja ominaisuuksiin, Ja viime kädessä maksu.

316 sisältää vähintään 2.0% molybdeeni. Se on enemmän korroosionkestäviä kuin 304 ruostumaton teräs.

Molybdeeni on kalliimpi elementti, ja yleensä, se tekee 316 kalliimpi metalliluokka.

Kaikkien terästen joukossa, Austenitic ruostumaton teräs on alhaisin satopiste.

Joten mekaanisten ominaisuuksien suhteen, Austenittinen ruostumaton teräs ei ole paras materiaali venttiilille.

Koska on tietty vahvuus, Venttiilin varren halkaisija kasvaa.

Lämpökäsittely ei voi lisätä satopistettä, Mutta kylmämuodostus voi.

Austenitic -ruostumattoman teräksen leveän levityksen vuoksi, Ihmisillä on väärä vaikutelma, että kaikki ruostumattomat teräkset eivät ole magneettisia.

Ruostumattomasta teräksestä, Sitä voidaan pohjimmiltaan pitää magneettisesti.

Koska näin on sammutettu taottu teräs. Mutta 304 Kylmän muodostumisen prosessoidulla on tietty magneettisuus.

Valettuun terästä, Jos se on 100% ruostumatonta terästä, se ei ole magneettinen.

Huom:

Tämä ilmiö johtuu korkeista lämpötiloista (450° C - 900 ° C).

Hitsaus on yleensä suora syy näiden lämpötilojen saavuttamiseen.

Pehmeä istuin tavanomaiseen perhonen venttiiliin, Ei ole paljon järkeä käyttää vähähiilistä ruostumatonta terästä, koska emme hitsaa venttiililevylle.

Kuitenkin, Useimmat tekniset tiedot vaativat 304L ruostumattomasta teräksestä tai 316L ruostumattomasta teräksestä.