Mitkä ovat nastatyypit?

II. Mekaaniset nastat: Kokoonpanon ja liikkeen selkäranka

Mekaanisia tapia käytetään ensisijaisesti koneiden tekniikan yhteydessä liittymiseen, linjaus, lukitus, tai liikkeen mahdollistaminen fyysisten komponenttien välillä. He luottavat mekaanisiin periaatteisiin, kuten kitka, leikkauslujuus, puuttuminen, tai positiivisia lukitusominaisuuksia heidän toiminnon suorittamiseksi. Aineellisen voimakkuus, kovuus, korroosionkestävyys, ja väsymys elämä ovat kriittisiä parametreja.

A. Tappien kiinnitys ja kiinnittäminen

Nämä nastat on suunniteltu pitämään komponentit yhdessä, usein vastustavat leikkaus- tai vetolujuutta, tai lukita muut kiinnittimet paikoilleen.

1. Kattilapit (Halkaisuhaapit)

   • Kuvaus: Puolipyöreästä johdosta muodostettu yksinkertainen kiinnitys taivutettu takaisin itseensä, Bidbous pään luominen toiseen päähän ja kaksi rinnakkaista piikkiä (jalat) toisessa.
   • Funktio: Pääasiassa muiden kiinnittimien sijainnin turvaamiseen, Yleisimmin kastattu mutterit, urapähkinät, tai clevis -nastat. Ne estävät mutterin löysäämisen tai tukemasta pois värähtelyn tai pyörimisen takia. Ne toimivat asettamalla pultin tai akselin reiän läpi, minkä jälkeen piikit ovat taipuneet, Pinan lukitseminen paikalleen. Niitä ei ole suunniteltu kantamaan itse merkittäviä leikkauskuormia.
   • Mekanismi: Positiivinen lukitus piikkien muodonmuutoksen kautta.
   • Tyypit:
     • Vakionapit: Yleisin tyyppi.
     • Pidennetty piikkikäsittelytappi: Yksi piikki on pidempi kuin toinen, helpottaa helpompaa taivutusta tiukkoissa tiloissa.
     • Hammerlock Cotter -tappi: Suunniteltu nopeampaan asennukseen; Piirit voidaan levittää lyömällä pää vasaralla.
   • Materiaalit: Tyypillisesti valmistettu pehmeästä, Ductive-metallit, kuten vähähiilinen teräs (usein sinkkimuotoinen korroosionkestävyys), ruostumaton teräs (arvosanat 304, 316 Korkeamman korroosionkestävyyden suhteen), messinki, tai pronssi. Materiaalivalinta riippuu vahvuusvaatimuksista ja ympäristöaltistuksista.
   • Sovellukset: Autoteollisuus (Pyörän linnapähkinöiden kiinnittäminen), teollisuuskoneet (Lukitusnapit ja mutterit), maatalouslaitteet, lentokone (Vaikka se korvataan usein turvallisemmilla lukitusmekanismeilla kriittisissä sovelluksissa).

2. Kevättapit (Rullatapit, Jännitteet)

   • Kuvaus: Ontto, lieriömäiset nastat, joissa on pitkittäinen aukko (Uravippi) tai muodostettu kelaamalla materiaalinauhaa (Kelatuki). Ne on suunniteltu ulkoreunan halkaisijalla hieman suurempi kuin reikä, johon ne asetetaan.
   • Funktio: Kiinnitä komponentit tuottamalla jatkuvaa säteittäistä jännitystä (ulkoinen jousijoukko) Reiän seiniä vasten asettamisen yhteydessä. Tämä kitkapohjainen pito vastustaa värähtely- ja iskukuormia tehokkaasti. Ne voivat korvata kartiomapit, tappi, tai niitit monissa sovelluksissa.
   • Mekanismi: Häiriöiden sopivuus saavutetaan säteittäisellä jousijännityksellä.
   • Tyypit:
     • Uralla (Rullatapit): Yksi C-muotoinen poikkileikkaus. Joustavampi, helpompi lisätä, Yleensä alhaisempi leikkauslujuus ja väsymyselämä verrattuna kelatuihin tappiin. Viistettyjä päätä tukeva lisäys.
     • Kääntyneet kevään nastat (Kierre): Muodostettu rullaamalla materiaalinauhaa 2.25 aika. Jakaa stressiä tasaisemmin tapin ympärysmiipalla, Tarjoaa suuremman leikkauslujuuden, Parempi iskun imeytyminen, Suurempi väsymiskestävyys, ja vähemmän reikävaurioita potentiaalia. Ne ylläpitävät joustavuutta laajemmalla toleranssialueella.
   • Materiaalit: Hiilihiilinen jousiteräs (lämpökäsitetty lujuuden ja joustavuuden vuoksi), ruostumaton teräs (esim., 420, 302/304), Joskus beryllium-kupari ei-magneettisiin tai johtaviin sovelluksiin. Viimeistelee kuin sinkkipinnoitus, fosfaattipäällyste, tai passivointi parantaa korroosionkestävyyttä.
   • Sovellukset: Laajalti käytetty autokokoonpanoissa, ampuma -aseet, teollisuuslaitteet, elektroniikan kotelot, ja kuluttajatuotteet kiinnitystä varten, sarano, ja sijoittaminen. Kääntyneet nastat ovat usein parempia dynaamisissa tai korkean stressisovelluksissa.

3. Uratapit

   • Kuvaus: Kiinteät lieriömäiset nastat, joissa on kolme pitkittäistä uraa, painetaan heidän vartaloonsa. Nämä urat syrjäyttävät materiaalin ulospäin, Korotettujen alueiden luominen, jotka tarjoavat häiriöiden sopivuuden, kun ne painetaan tietyn halkaisijan porattuun reikään.
   • Funktio: Antaa turvallinen, Tärinäkestävä kiinnitys perustuu kohotetun materiaalin aiheuttamaan häiriö sopivuuteen, joka on kiinnostunut reiän seinämän kanssa. Ne tarjoavat monissa tapauksissa vahvemman pitoisuuden kuin tavalliset kevään nastat, ja niitä käytetään usein pysyviin tai puoliksi pysyviin kokoonpanoihin.
   • Mekanismi: Häiriöiden sovitus siirretyn materiaalin kautta uria pitkin.
   • Tyypit: Lukuisia tyyppejä on olemassa, erottuvat urien sijainnista ja muodosta (esim., Tyyppi A: täysipitkät kapenevat urat; Tyyppi B: Puolipitkät kapenevat urat; Tyyppi C: täysipitkät rinnakkaiset urat; Tyyppi E: keskikoru; Kirjoita u: U-muotoiset urat lukitsemiseen). Jokainen tyyppi tarjoaa erilaisia ​​pitoominaisuuksia ja soveltuvuutta läpi reikiä tai sokeaa reikiä.
   • Materiaalit: Tyypillisesti valmistettu kylmäsaineesta (esim., 12L14, 1215), ruostumaton teräs (303, 316), tai seosteräs. Pinnoitusvaihtoehdot (sinkki, kadmium) ovat saatavilla.
   • Sovellukset: Käytetään lukituslaitteina, sarananpit, T-kahva, sijaintielementit, ja venttiilitapit koneissa, autojen komponentit, työkalut, ja kalusteet. Niiden kiinteä rakenne tarjoaa merkittävän leikkauslujuuden.

4. Pykälä

   • Kuvaus: Tyyppinen kiinnitys, jonka pää on toisessa päässä, lieriömäinen varsi, ja yksi tai useampi ristiporatu reikä varren läpi vastakkaisessa päässä.
   • Funktio: Ensisijaisesti liittyä Clevisiin (U-muotoinen kiinnike) toiselle komponentille, Usein kääntyvä tai kiertäminen tapin akselin ympärillä. Ristiporatuun reikään mahtuu cotter-tappi, R-clip, tai samanlainen pidätyslaite Clevis Pin -sovelluksen kiinnittämiseksi aksiaalisesti.
   • Mekanismi: Acts as a shear pin and pivot axle; varustettu akselisesti toissijaisella kiinnikkeellä (kattila, jne.).
   • Ominaisuudet: Pää (erilaisia ​​tyylejä: tasainen, kuplallinen, sieni), sileä varsi (kantapinta), reiän reiän(s). Joillakin on uria leikkeiden säilyttämiseksi reikien sijasta.
   • Materiaalit: Vähähiilinen teräs, keskihiilinen teräs (Joskus lämpökäsitetty korkeamman leikkauslujuuden saavuttamiseksi), ruostumaton teräs (304, 316), kevytmetalliterät. Usein päällystetty (sinkki, kadmium) korroosiosuojausta varten.
   • Sovellukset: Kaikkialla olevat mekaaniset sidokset, kytkentävarret, kääntösuhteet, ohjauskomponentit, maatalousvälineet (esim., nastatapit), rakennusvälineet, ja purjehduslaite.

5. Lynch -nastat (Lin Cinch -nastat)

   • Kuvaus: Itselukahtaus (usein kyynel tai rengasmuotoinen) kiinnitetty päähän. Lankkisilmukka napsahtaa alas varren pään yli, PIN -koodin kiinnittäminen.
   • Funktio: Tarjoaa nopeasti vapautuksen kiinnitysratkaisun, Tyypillisesti käytetty sovelluksissa, jotka vaativat usein kokoonpanoa ja purkamista, joissa suuri tarkkuus tai kuorman kuljetus ei ole ensisijainen huolenaihe. Korvaa usein clevis-nastat ja cotter-nastat alhaisemmassa tai ei-kriittisessä sovelluksessa.
   • Mekanismi: Positiivinen lukitus jousikuormitetun vaijerisilmukan kautta, joka kiinnittää uran tai tapinvarren päätä.
   • Ominaisuudet: Pää, varsi (Joskus uralla), Kiinnitetty itselukin langan silmukka.
   • Materiaalit: Teräsrunko (usein päällystetty), jousiteräslankainen silmukka.
   • Sovellukset: Yleisesti löytyy maatalouskoneista (kolmen pisteen koukku, toteutukset), perävaunu, rakennustelineet, ja muut laitteet, jotka vaativat nopean komponentin muutoksia tai säätöjä.

B -. Tappien löytäminen ja kohdistaminen

Nämä tapit valmistetaan tarkkaan toleranssiin, ja niitä käytetään ensisijaisesti varmistamaan tarkan sijainnin ja kohdistuksen parittelukomponenttien välillä kokoonpanon aikana.

1. Tappi

   • Kuvaus: Kiinteä, Päätömät lieriömäiset nastat, jotka on valmistettu erittäin tiukasti diametraalisiin toleransseihin. He ovat usein viistettyjä tai radiotuneita päätä asettamisen helpottamiseksi.
   • Funktio: Käytetään konekomponenttien tarkkaan sijaintiin ja kohdistamiseen. Ne asetetaan tarkasti reikiin paritteluosiin, Toistettavan paikannuksen varmistaminen. Ne kestävät ensisijaisesti kokoonpanon tai toiminnan aikana kohtaamat leikkausvoimat, jotka voivat aiheuttaa väärinkäytöksiä. Niitä ei tyypillisesti tarkoitettu ensisijaisiksi kiinnittimiksi osien pitämiseksi yhdessä merkittävän vetolujuuden alla, Vaikka ne edistävät nivelvoimaa.
   • Mekanismi: Tarkkuushäiriöt tai siirtyminen sopivat tarkasti kokoisiin reikiin.
   • Tyypit:
     • Rinnakkaiset tapiet: Jatkuva halkaisija pitkin. Yleisin tyyppi. Voidaan kovettu.
     • Kapenevat tappi: Lievä kapene pitkin (peitetty erikseen alla, Vaikka joskus ryhmitelty).
     • Vedä tappi (Vetäjulaite): Sisältää sisäisesti kierteitetty reikä toisessa päässä, jotta ruuvin asettaminen on helpompaa poistaa sokeat aukot.
     • Uritetut tappi -nastat: Sisällytä urat, jotta ilma tai voiteluaine voi paeta asettamisen aikana sokeisiin reikiin.
     • Lehdistöviiva. Liuku: Tappitapit luottavat joko painallukseen (vaaditaan lisäys/poistaminen) tai liukua (mahdollistaa helpon lisäyksen/poistamisen käsin) riippuen sovelluksen tarvetta säilyttämiseen verrattuna helposti purkamiseen.
   • Materiaalit: Kovettuneet seosteräs (esim., teräs, Työkalu Steel - Rockwell C 58-62 tyypillinen) kulumiskestävyyden ja korkean leikkauslujuuden vuoksi; ruostumaton teräs (303, 316, 416 kovettunut) korroosionkestävyyttä varten; Joskus messinki tai alumiini tietyille sovelluksille. Tarkkuushioma varmistaa tiukka toleranssit (esim., ISO M6, H6 sopii).
   • Sovellukset: Kriittinen työkalu- ja kuoli -valmistuksessa, jigit ja kalusteet, tarkkuuskoneiden kokoonpano (vaihdelaatikot, moottorit), muotin kohdistus, ja kaikki tarkat komponenttien rekisteröinnin vaativat hakemukset.

2. Kapenevat nastat

   • Kuvaus: Kiinteät nastat, joilla on kartiomainen muoto, tarkalleen hallittu kapeneva niiden pituutta pitkin (tyypillisesti 1:48 tai 1:50, tarkoittaen, että halkaisija muuttuu 1 yksikkö jokaiselle 48 tai 50 yksiköt).
   • Funktio: Käytetään sekä komponenttien löytämiseen/kohdistamiseen että turvallisen tarjoamiseen, matala-keskipitkän lujuus kiinnitys. Kartio luo yrityksen, Itselukkeet häiriöt sopivat vastaavaan kapenevaan reikään. Ne ovat erityisen hyödyllisiä, jos vaaditaan säännöllinen purkaminen, koska ne voidaan helposti ajaa pois pienestä päästä.
   • Mekanismi: Kapenusta johtuva kiilatoiminta luo voimakkaan häiriöiden sopivuuden ja itselukin.
   • Ominaisuudet: Standardisoidut kapenevat suhteet (esim., ANSI B5.20, ISO 2339). Saatavana ulkoisten/sisäisten säieten kanssa suuressa päässä uuttoapua varten.
   • Materiaalit: Vähähiilinen teräs, keskihiilinen teräs (Voidaan kovettumaan), ruostumaton teräs (303, 316), messinki.
   • Sovellukset: Koneen osioiden kohdistaminen ja yhdistäminen, Vaihteiden tai hihnapyörien kiinnittäminen akseliin (etenkin vanhemmissa tai yksinkertaisemmissa koneissa), sähkölaitteiden kokoonpano, Pivot -pisteiden luominen. Ne ovat tehokkaita, jos tarvitaan tarkka kohdistus ja helppo poisto.

C. Leikkauspins

1. Leikkauspins

   • Kuvaus: Nasta, joka on erityisesti suunniteltu epäonnistumaan (leikata) ennalta määrätyllä ylikuormitusolosuhteella.
   • Funktio: Toimii mekaanisena sulake- tai uhrauskomponenttina. Se yhdistää kaksi osaa asemajunasta (esim., moottori -akseli vaihdelaatikkoon tai potkuriin) ja on riittävän vahva normaaliin toimintaan, mutta riittävän heikko murtautuakseen puhtaasti, jos ohjattu komponentti kohtaa liiallisen vastuskyvyn (esim., tunti). Tämä rikkoutuminen katkaisee aseman, kalliimpien komponenttien, kuten moottorien tai vaihdelaatikoiden suojaaminen vaurioilta.
   • Mekanismi: Suunniteltu vika tietyllä leikkausjännityksellä.
   • Ominaisuudet: Yleensä yksinkertaiset lieriömäiset nastat, usein kaula-alaosassa tai valmistettu tietystä materiaalista/kovuudesta vikakohdan tarkkaan ohjaamiseksi.
   • Materiaalit: Tyypillisesti pehmeämmältä tai hauraampia materiaaleja verrattuna niiden yhdistäviin komponentteihin, kuten alumiini, messinki, tai erityiset matalan lujuuden teräksen arvosanat. Materiaali ja halkaisija valitaan huolellisesti halutun leikkauskuormitusrajan perusteella.
   • Sovellukset: Perämoottorin potkurit, lumipuhaltimet (Auger Drive), maatalouslaitteet (Voimansiirtoakselit), teollisuussekoittimet, Tulostuspuristimet - missä tahansa äkilliset hillo tai ylikuormitukset ovat mahdollisia.

IIMinä. Elektroniset nastat: Virran ja datan johdot

Elektroniset nastat ovat perustavanlaatuisia elementtejä sähkö- ja elektronisissa järjestelmissä, Vastuu johtavien reittien luomisesta. Ne mahdollistavat signaalit ja virran virrata komponenttien välillä, piirilevyt, kaapelit, ja laitteet. Niiden suunnittelu keskittyy sähkönjohtavuuteen, signaalin eheys, Asennusmekaaninen vakaus, ja luotettavia pariutumisjaksoja.

A. Liitäntätapit

Nämä nastat ovat osa liitinjärjestelmää (pistokkeet, pistorasiat, otsikot) Käytetään väliaikaisten tai pysyvien sähköyhteyksien luomiseen elektronisen järjestelmän eri osien välillä.

1. Tyypit perustuvat muotokertoimeen:

   • Pyöreät nastat:
     • Koneistetut nastat: Kytketty sorvi päälle kiinteästä metallitanasta. Tarjoa tarkkuutta, kestävyys, Erinomainen sähkösuorituskyky, ja soveltuvuus korkean luotettavuuden sovelluksiin (sotilas-, ilmailu, lääketieteellinen). Voidaan suunnitella monimutkaisten ominaisuuksien, kuten monen sormen kontaktien kanssa (esim., Crown Spring -kontaktit) naispuoliset pistorasiat luotettavan pariutumisen saavuttamiseksi. Käytetään usein pyöreissä liittimissä, D-subs, ja IC -pistorasiat. Kalliimpi valmistusprosessin takia.
     • Leimatut ja muodostetut nastat: Leimattu ohutlevystä ja muodostettiin sitten pyöreään tai puoliväliin muotoon. Kustannustehokkaampi suuren määrän tuotantoon. Yleinen suorakaiteen muotoisissa liittimissä, taulun liittimet, Ja jotkut IC -pistorasiat. Voi olla hiukan pienempi mekaaninen kestävyys tai virran kantokyky verrattuna vastaavan koon koneistettuihin nastaihin.
   • Neliötappi (Lankakielitapit, Nastat):
     • Tyypillisesti 0,025 ″ (0.64mm) tai 0,045 ″ (1.14mm) neliöviestit. Alun perin suunniteltu lankakääriin (juotamaton liitäntämenetelmä, jossa lanka on tiukasti kääritty tapinan ympärille), Ne ovat nyt kaikkialla kaikkialla olevia otsikkotappeja lauta- tai langalle-liitännät (Käytetään hyppääjalohkojen tai nauhakaapelin liittimien kanssa).
     • Tarjoa hyvä mekaaninen vakaus piirilevylle (Reiän tai SMT: n kautta). Tarjoa useita yhteyspisteitä pariutumisliittimille.
   • Terän nastat (Litteät nastat):
     • Tasainen, suorakaiteen muotoinen poikkileikkauspöydät. Käytetään usein sähköliittimissä, joissa tarvitaan suurempi virran kantokyky ja suurempi kosketuspinta -ala. Esimerkkejä ovat verkkovirtapistokkeet (Ei, Europlug), Automotive Blade -sulakkeet/liittimet, ja jotkut korkean virran levyn liittimet.
   • Haarukka/lapio -nastat (Terminaalit):
     • Ei tiukasti nastat lieriömäisessä mielessä, Mutta palvele samanlaista liitintoimintoa. Suunniteltu pariutumaan ruuviterminaaleilla tai linja -autopalkkeilla. Yleinen virranjakauma, äänilaite (kaiutinpäätteet), ja teollisuusohjaus.

2. Tyypit, jotka perustuvat pariutumisrajapintaan:

   • Urostapit (Pistokkeet, Otsikot): Ulkonevat johtavat elementit.
   • Naispuoliset pistorasiat (Astiat, Narut): Vastaavat elementit, jotka on suunniteltu vastaanottamaan urostappeja. Ne sisältävät sisäisiä kevään koskettimia (esim., äänirauta, valaistuspalkki, monen sormen yhteystiedot) Se pyyhi miestappia vasten asettamisen yhteydessä, matalan kestävän yhteyden varmistaminen. Vaikka ei itse "nasta", Ne ovat välttämätön vastine.

3. Asennukseen perustuvat tyypit:

   • Reikäinen kiinnitys (Thm) Nastat: Tappit, jotka on suunniteltu työnnettäviksi painetun piirilevyn päällystettyjen reikien läpi (Pakkaus) ja sitten juotettu vastakkaiselle puolelle. Tarjoaa vahvaa mekaanista ankkurointia. Yleinen liittimille, joiden odotetaan käyvän fyysistä stressiä, Power -liittimet, ja vanhat mallit. Sisältää tavalliset otsikkotapit, D-sub-liitintapit, jne.
   • Pintakori (Smt) Nastat: Nastat, jotka on suunniteltu juotettaviksi suoraan tyynyille piirilevyn pinnalla. Mahdollistaa korkeamman komponentin tiheyden ja automatisoidun kokoonpanon. Vaatii huolellista tyynyn suunnittelu- ja juotosprosesseja. Yleinen nykyaikaisissa hienoratkaisuryhmissä, IC -pistorasiat, ja kompaktit laitteet. SMT-nastalomakkeet sisältävät loki-siiven, J-Lead, ja pintajuotosta sopeutettuja maalialueisia tyylejä.
   • Lehdistötapit (Yhteensopivat nastat): Suunniteltu yhteensopivalla osiolla (esim., "Natek-neulo" tai vastaava muodonmuutos geometria) joka puristuu asettaessaan tarkasti porattuun pinnoitettuun reikään piirilevyssä. Luo luotettavan, kaasu, juotamaton yhteys korkean normaalin voiman kautta. Tarjoaa erinomaista mekaanista vakautta ja sähkösuorituskykyä, Sopii korkean virran sovelluksiin, taustasuunnitelmat, ja tilanteet, joissa juottaminen ei ole toivottavaa tai vaikeaa.
   • Lankakielitapit: Neliöviestit (aiemmin mainittu) Erityisesti suunniteltu langankääreiden lopettamiseen, Vaikka nyt useammin käytetään yleiskäyttöisiä otsikoita.

4. Materiaalit ja pinnoitus (Ratkaisevan tärkeä suorituskykyyn):

   Elektronisiin liitintappeihin käytetyt materiaalit määrittävät pohjimmiltaan niiden suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden. Oikean yhdistelmän valitseminen on elintärkeää.

   • Perusmetallit: Tämä on nastan ydinrakenteellinen materiaali, Mekaanisen lujuuden ja luontaisen sähkönjohtavuuden tarjoaminen. Yleiset valinnat tarjoavat erilaisia ​​kompromisseja:
     • Messinki: Kustannustehokas ja helposti konettavissa, Sopii yleiseen käyttöön.
     • Fosfori: Tarjoaa parempaa voimaa, väsymiskestävyys, ja kevätominaisuudet kuin messinki, tehdä siitä hyvä luotettaville naispuolisille kontakteille.
     • Beryllium -kupari (Tulla esiin): Tarjoaa paremman voiman, kevätominaisuudet, ja väsymyksenkestävyys, Ihanteellinen korkean luotettavuuteen, Korkean syklin liittimet, Vaikka kalliimpi.
     • Muut Kupariseokset voidaan valita tiettyjen johtavuuden tai lämpötilan tarpeiden suhteen.
   • Pinnoitus: Ohut pinnoite, jota levitetään pohjametalliin, Pinnoitus on kriittistä useista syistä:
     • Korroosiosuojaus: Estää kantametallin hapettumisen, Pidä kosketuspinnan puhtaana.
     • Matala kosketuskestävyys: Varmistaa tehokkaan signaalin ja sähkönsiirron, Erityisen elintärkeä matalan tason signaaleille. Noble -metallit, kuten kulta excel täällä.
     • Kestävyys: Parantaa kulumiskestävyyttä toistuvien insertioiden ja poistojen aikana.
     • Juotavuus: Tarjoaa pinnan (kuin tina) Se sitoutuu helposti juotosen kanssa kokoonpanon aikana.
   • Yleiset pinnoitusmateriaalit:
     • Kulta (Au): Erinomainen korroosionkestävyys ja matala kosketuskestävyys; Ihanteellinen korkealle luotettavuudelle ja alhaiset signaalit. Usein päällystetty nikkelin päälle.
     • Tina (Sn) tai tina-johtava (SNPB): Kustannustehokas, Erinomainen juotavuus, hyvä yleiseen käyttöön ja voimaan (Lyijytön tina on yleinen).
     • Nikkeli (sisään): Käytetään usein kullan/tinan aluskerroksena, esteen tarjoaminen ja kulumiskestävyyden parantaminen. Joissakin tapauksissa voi olla viimeinen viimeistely.
     • Hopea (Ag): Korkein johtavuus, mutta voi pilata; käytetään korkeavirtaan tai RF.
     • Palladium (Pd) seokset: Kestävä vaihtoehto kultaa, Usein kultaisella salamalla.

   Asianmukaisen pohjametalli- ja pinnoitusyhdistelmän valitseminen varmistaa, että nasta täyttää sovelluksen erityinen sähkö, mekaaninen, ympäristö-, ja kustannusvaatimukset.

5. Liitintappien keskeiset ominaisuudet:

   • Piki: Vierekkäisten nastajen välinen etäisyys keskukseen. Määrittää liittimen tiheyden (esim., 2.54mm, 1.27mm, 0.5mm).
   • Nykyinen luokitus: PIN -koodin enimmäisvirta voi turvallisesti kuljettaa ylikuumenemisen. Riippuu PIN -koosta, materiaali, ja pinnoitus.
   • Jänniteaste: Suurin jänniteero, jota voidaan turvallisesti kohdistaa vierekkäisten tapien välillä ilman kaarta tai dielektristä hajoamista. Riippuu sävelkorkeudesta, eristimen materiaali, ja ympäristötekijät.
   • Kosketusvastus: Sähkövastus paritetun nasta-pistorasian rajapinnan läpi. Lower on parempi. Materiaalin vaikuttaminen, pinnoitus, normaali voima, ja pintaolosuhteet.
   • Kestävyys (Paritussyklit): Lisäys-/poistosyklien lukumäärä, jonka liitinjärjestelmä kestää, säilyttäen samalla määritettyä suorituskykyä. Riippuu pohjametallista, Pinnoitustyyppi/paksuus, ja kontaktisuunnittelu.
   • Lisäys/uuttaminen: Liittimen pariutumiseen ja paristamiseen tarvittava voima. Tärkeä käyttökokemuksen kannalta ja vaurioiden estämiselle.

6. Sovellukset:

Elektroniikassa: Piirilevyjen yhdistäminen (lautan otsikot/pistorasiat), johtimien kytkeminen PCB: iin (terminaalilohkot, Lanka-altaan liittimet, kuten JST, Molex), IC -pistorasiat (Upottaa, PGA, PLCC), tietokoneen oheislaitteet (USB, HDMI, DisplayPort -nastat), virtalähteet, tietoliikenne (Ethernet RJ45 -nastat), Autoteollisuuden johdotusvaljaat, televiestintälaitteet.

B -. Komponenttijohdot/nastat

Nämä ovat nastat tai liittimet, jotka ulottuvat elektronisista komponenteista (kuten integroituja piirejä, transistorit, vastukset, kondensaattorit) joiden avulla ne voidaan kytkeä sähköisesti piirilevyyn tai muuhun piiriin.

1. Funktio:

   • Anna sähköinen yhteys sisäisen toiminnan välillä (esim., pii kuolee) komponentista ja ulkoisesta piiristä.
   • Varmista komponentin mekaaninen kiinnitys piirilevylle (etenkin THM -komponenteille).
   • Auttaa hävittämään lämpöä komponentista joissain tapauksissa.

2. Tyypit (Perustuu komponenttipaketin tyyliin):

   Tapat tai liidit kiinnittävät komponentin piirilevyyn, riippuu voimakkaasti komponentin pakkauksesta. Tärkeimmät tyylit sisältävät:

   • Reiän johdot:
     • Aksiaalijohdot: Ulottuu komponentin vastakkaisista päistä (yleinen vastusille, diodit).
     • Säteittäiset johdot: Laajentaa komponentin samasta sivusta/pohjasta (yleinen kondensaattoreille, TO-92-transistorit).
     • Upottaa (Kaksoisline-paketti) Nastat: Kaksi rinnakkaista nastastandardia monissa vanhemmissa integroiduissa piireissä.
   • Pintakori (SMT/SMD) Johdot: Suunniteltu juottamiseen piirilevyn pintatyynyille:
     • Lokisiipin johdot: Muotoinen kuin ulospäin 'l' (esim., Suuttimet, QFP -paketit).
     • J-LEADS: Pakkauskappaleen alle 'J' -muotoon (esim., PLCC -paketit).
     • Butt Leads: Lyhyet johdot ulottuvat suoraan alas tyynyihin.
   • Lyijytön & Taulukkoyhteydet (Funktionaalisesti): Nämä maksimoivat tiheyden käyttämällä tyynyjä tai palloja perinteisten johtojen sijasta:
     • BGA (Palloverkon taulukko): Käyttää joukkoa juotospalloja paketin alaosaan.
     • LGA (Maaverkko): On joukko tasaisia ​​kosketustyynyjä (käytetään usein pistorasioiden kanssa).
     • Qfn/dfn (Quad/Dual Flat NO-Lead): Pidä kontaktityynyjä pohjakehyksen varrella johtojen sijasta.
     • PGA (Pin -ruudukkojärjestelmä): Käytettäessä taulukkomuotoa, Se koostuu todellisista nastaista alla, tyypillisesti kytketty pistorasiaan.

3. Materiaalit:

   • Lyijykehys: Sisäinen metallirakenne, johon piitiraja on sitoutunut ja josta ulkoiset johdot/nastat muodostetaan. Yleisiä materiaaleja ovat:
     • Kupariseokset (esim., C194, C7025): Mieluummin hyvä lämmön ja sähkönjohtavuus.
     • Metalliseos 42 (Rauta-nikkeliseos): Lämpölaajennuskerroin (CTE) vastaa tiiviisti piitä, Stressin vähentäminen lämpötilan pyöräilyn aikana. Alhaisempi johtavuus kuin kupari.
     • Lehti (Rauta-nikkel-kobaltti-seos): Samanlaiset CTE -sovitusominaisuudet kuin seoksella 42, käytetään usein hermeettisiin paketteihin.
   • Pinnoitus: Välttämätöntä juotettavuuden ja hapettumisen estämiseksi.
     • Tina (Sn) tai tina-johtava (SNPB): Yleisin juotettavuuden kannalta (ROHS-yhteensopivat versiot käyttävät puhdasta tina- tai tina-hopea-kupari (Pussi) seokset).
     • Nikkelipaladium-kulta (Upottaa): Suorituskykyinen, ROHS-yhteensopiva viimeistely tarjoaa erinomaisen juotavuuden, langan sitovuus, ja säilyvyys. Eliminoi tina -viiksen huolenaiheet.
     • Kulta (Au): Käytetään pääasiassa johdolontatyynyihin lyijykehyksessä sisäisesti, tai joskus tietyille sovelluksille, jotka vaativat kulta-kulta-kontaktia.

4. Merkitys:

Komponenttijohdot ovat kriittisiä käytännöllisesti katsoen kaikkien elektronisten laitteiden toiminnallisuudelle ja luotettavuudelle. Niiden suunnitteluvaikutusten valmistettavuus (Juote), luotettavuus (lämpörasituksenkestävyys, värähtely), ja sähköinen suorituskyky (induktanssi, kapasitanssi, vastus).

MinäV. PIN -valinnan keskeiset näkökohdat

Oikean tapin valitseminen sovellukselle on ratkaisevan tärkeää suorituskykylle, luotettavuus, turvallisuus, ja kustannustehokkuus. Insinöörien ja suunnittelijoiden on harkittava useita tekijöitä:

Ensisijainen toiminta:

• Onko se kiinnitys, sijoittaminen, kääntyvä, sähköyhteys, leikkaus, Tai jotain muuta? Tämä on ensimmäinen tarpeellisen PIN -luokan määräävä tekijä.

Kuormitusvaatimukset:

• Mekaaniset nastat: Mitkä ovat odotetut leikkausvoimat? Vetovoimat? Onko se staattinen vai dynaaminen kuorma? Onko väsymys elämä huolenaihe? (esim., Tapenpit korkealle leikkaus-/tarkkuuspaikalle, Kevään nastat dynaamisen värähtelynkestävyyden varalta).
• Elektroniset nastat: Mikä on vaadittava nykyinen kantokyky (ampeeri)? Mikä on käyttöjännite (eristysvaatimukset)? Mitä signaalin taajuutta/tiedonsiirtoa on tuettava (Vaikuttaa impedanssiin, induktanssi)?

Ympäristöolosuhteet:

• Lämpötila: Kokeeko PIN -koodi äärimmäisen korkeat tai matalat lämpötilat? Tämä vaikuttaa materiaalin lujuuteen, laajennus/supistuminen, ja eheyden pinnoitus (esim., Becu korkeat lämpötilat, CTE -vastaavuus komponenttijohtoihin).
• Korroosio: Onko nasta altistuu kosteudelle, kosteus, suolakäyttö, kemikaaleja, tai galvaaninen korroosio (erilaiset metallit)? Vaatii sopivien perusmateriaalien valitsemisen (ruostumaton teräs, messinki) ja suojaava pinnoitus (Kulta, Nikkeli, Sinkki).
• Värähtely ja shokki: Onko sovellus liikkeelle tai vaikutusten suhteen? Vaatii nastat, joilla on positiivinen lukitus (Kattilapit, Lynch -nastat), korkean retentiovoima (Kevättapit, Lehdistötapit), tai kestävän pinnoitus (Kulta).

Aineellinen yhteensopivuus:

• Varmista, että PIN -materiaali on yhteensopiva komponenttien materiaalien kanssa, joihin se liittyy tai yhdistää, Galvaanisen korroosion estäminen.
• Harkitse lämpölaajennuseroja, etenkin tarkkuuskokoonpanoissa tai elektronisissa komponenteissa.

Suvaitsevaisuus ja tarkkuus:

• Mekaaninen: Kuinka tarkka kohdistuksen on oltava? (Korkeat tarkkuus osoittaa tapien). Mitkä ovat reikätoleranssit? (Kevään nastat mahtuvat laajempaan toleranssiin kuin kiinteät nastat).
• Elektroninen: Mikä on vaadittu ninkorkeus? Mitkä ovat toleranssit sijoittamiseen ja pariutumiseen?

Kokoonpano ja purkaminen tarvitsee:

• Onko yhteys pysyvä, puolivälissä oleva, tai purettu usein? (esim., Lynch -nastat nopeaan vapauttamiseen, Kapenevat nastat helpon poistamiseksi, Uratapit/niitit pysyvälle).
• Mitä kokoonpanomenetelmiä on saatavana? (Painava, vasaraa, juotos-, lankakokous). Vaaditaan automaatio? (SMT -nastat, Lehdistötapit).
• On poisto sokeista reikistä, joita tarvitaan? (Vedä tappi, Erityiset urantappityypit).

Maksaa:

• Aineelliset kustannukset (Teräs < Messinki < Ruostumaton teräs < Tulla esiin; Tina < Nikkeli < Hopea < Kulta-/palladium).
• Valmistuksen monimutkaisuus (Leimattu < Koneistettu; Kaja- < Kelatuki).
• Kokoontumiskustannukset (Käsikirja. Automaattinen).
• Saldo vaaditaan suorituskyky budjettirajoitteisiin. Liiallinen spesifiointi voi olla tarpeettoman kallista.

Standardit ja eritelmät:

• Onko alan standardeja asiaankuuluvia (ISO, Ansi, -Sta, Hän), armeijan eritelmät (MIL-Spec), tai sääntelyvaatimukset (Rouhi) että sanelutappityyppi, materiaali, mitat, tai suorituskyky? Tarttuminen on usein pakollista, etenkin autoteollisuudessa, ilmailu, lääketieteellinen, ja elektroniikkaa.

V. Pin -materiaalit ja valmistus: Syvempi ilme

Minkä tahansa PIN -koodin suorituskyky on luontaisesti sidoksissa sen materiaalikoostumukseen ja miten se valmistettiin.

Tavalliset materiaalit:

• Teräkset:
  • • Vähähiilinen teräs: Halpa, hyvä muovattavuus, Soveltuu yleiskäyttöön, jossa suuri lujuus ei ole ensiarvoisen tärkeää (esim., Kattilapit, Peruslevyn nastat). Usein korroosionkestävyyden kannalta.
    • Keskiteräs: Voidaan lämpökäsitetä korkean kovuuden ja lujuuden saavuttamiseksi. Käytetään kevään tapissa, kovettuneet tappi, Korkean lujuuden clevis-nastat.
    • Kevytmetalliterät (esim., Kromikromi -vanadiumi, Teräs): Sisältää seostuselementit parannetun lujuuden saavuttamiseksi, sitkeys, kovuus, ja kuluta vastus. Käytetään korkean tarkkuuteen, Korkean kuormituksen tapit ja erikoistuneet mekaaniset nastat.
    • Jouseräs: Korkean tuottolujuus, kestävyys, ja väsymyselämä. Välttämätön kevään nastaihin (Ulottuneita ja kelautuneita).
• Ruostumattomat teräkset:
  • Austeniittista (esim., 303, 304, 316): Erinomainen korroosionkestävyys, ei-magneettinen (yleensä). Käytetään missä ympäristö on ankara. Yleensä alhaisempi kuin kovetetut hiili-/seosteräkset, ellei työvoimaa. 316 Tarjoaa parempaa vastustusta klorideille.
  • Martensiittinen (esim., 410, 416, 420): Voidaan lämmöä käsitellä korkean kovuuden ja lujuuden vuoksi, Tarjoaa kohtalaista korroosionkestävyyttä. Käytetään kovetettuihin ruostumattomiin tapiihin tai jousitappiin, jotka tarvitsevat sekä lujuutta että jonkin verran korroosionkestävyyttä. Magneettinen.

• Kupariseokset:
  • Messinki (Kupari-sinkki): Hyvä sähkönjohtavuus, työstettävyys, kohtuullinen korroosionkestävyys. Yleinen elektronisten liittimen nastat.
  • Fosfori (Kupari-Tin-fosfori): Parempaa vahvuutta, väsymiskestävyys, ja kevätominaisuudet kuin messinki. Laajasti käytetty luotettaviin elektronisiin kontakteihin.
  • Beryllium -kupari (Kupari-beryllium): Suurin lujuus ja kevään ominaisuudet kupariseosten keskuudessa, hyvä johtavuus. Premium-materiaali korkean luotettavuuden vuoksi, Korkean syklin kontaktit.
• Alumiini: Kevyt, hyvä korroosionkestävyys (muodostaa passiivisen oksidikerroksen), kohtalainen vahvuus. Käytetään joihinkin leikkaustappiin tai kevyisiin mekaanisiin kokoonpanoihin.
• Muovit (esim., Nylon, KURKISTAA): Käytetään kevyeen, eristävä, tai korroosionkestävä mekaaniset tapit tietyissä matalan kuormituksen sovelluksissa. Ei yleinen korkean lujuuden tai tarkkuuden paikannus.

Valmistusprosessit:

• Kylmä otsikko / Kylmän muodostuminen: Tehokas prosessi päämäärien suuren määrän tuotantoon pään kanssa (Pykälä) tai yksinkertaiset lieriömäiset muodot lankavarastosta. Materiaali on muotoiltu huoneenlämpötilassa muottia ja lyöntejä käyttämällä.
• CNC -koneistus (Kääntäminen, Jyrsintä, Hionta): Käytetään korkean tarjonnan tuottamiseen (Tappi, Koneistetut liittimen nastat) tai nastat monimutkaisten geometrioiden kanssa. Tarjoaa tiukkoja toleransseja, mutta on yleensä hitaampaa ja kalliimpaa kuin muodostuminen. CNC -hioma on välttämätöntä tapien hienon pinnan ja tiukan halkaisijan toleranssien saavuttamiseksi.
• Leimaaminen ja muodostuminen: Ohutlevy on leimattu aihioiden luomiseksi, jotka sitten muodostetaan (taivutettu, käpristynyt) lopulliseen muotoon (esim., Leimatut liittimen nastat, Uralla). Kustannustehokas monimutkaisissa tasaisissa tai puolipisteissä suurissa volyymissa.
• Langanmuodostus: Käytetään yksinkertaisissa muodoissa, kuten cotter -nastat ja silmukoita Lynch -nastaissa, Alkaen suoraan lankavarastosta.
• Lämpökäsittely: Ratkaisevan tärkeää haluttujen mekaanisten ominaisuuksien kehittämiseksi (kovuus, vahvuus, sitkeys) terästapissa (Kovettuneet tappi, Kevättapit). Prosessit sisältävät läpi kovan, kovettuminen, sammuttaminen, ja karkaisu.
• Pinnoitus: Sähkökemialliset tai elektrolitioprosessit levittävät ohuita metallisia pinnoitteita (Sinkki, Nikkeli, Tina, Kulta, jne.) Valmiin tapinan korroosiosuojausta varten, parantunut juotettavuus, tai parannetut sähkökontaktin ominaisuudet. Pinnan valmistus ennen pinnoitusta on kriittistä.

Valmistusprosessin valinta vaikuttaa PIN: n lopullisiin mittoihin, pintapinta, sisäiset rasitukset, ja viime kädessä, sen suorituskyky ja kustannukset.

VI. Johtopäätös

Tässä kattava yleiskatsaus tutkittiin nastajen monipuolista maailmaa, Korostamalla monen tyyppisiä nastatyyppejä, jotka ovat tärkeitä sekä konetekniikan että elektroniikan kannalta.

Se yksityiskohtaisesti ensisijaiset luokat, Alkaen kiinnitystä varten käytetyistä mekaanisista nastaista (kuin Cotter -nastat, Kevättapit, Uratapit), tarkka linjaus (Tappi, Kapenevat nastat), kääntyvä (Pykälä), pikavapautus (Lynch -nastat), ja ylikuormitussuoja (Leikkauspins).

Erityyppisten nastatyyppien ja niiden erityisominaisuuksien ymmärtäminen on välttämätöntä insinööreille ja suunnittelijoille, jotka pyrkivät luomaan luotettavia, tehokas, ja turvalliset järjestelmät.

Kumppanimme: https://dz-machining.com/