Ano ang Mga Uri ng Mga Pin?

II. Mga Mekanikal na Pin: Ang gulugod ng pagpupulong at paggalaw

Ang mga mekanikal na pin ay pangunahing ginagamit sa mga konteksto ng mekanikal na inhinyeriya para sa pagsali, Pag-align, Pag-lock, Pagpapagana ng paggalaw sa pagitan ng mga pisikal na sangkap. Umaasa sila sa mga prinsipyo ng mekanikal tulad ng alitan, lakas ng gupitin, Akma ang panghihimasok, O mga positibong tampok ng pag-lock upang maisagawa ang kanilang pag-andar. Lakas ng materyal, tigas na tigas, paglaban sa kaagnasan, at pagkapagod buhay ay kritikal na mga parameter.

A. Pag-fastening at pag-secure ng mga pin

Ang mga pin na ito ay dinisenyo upang mapanatili ang mga sangkap nang magkasama, madalas na lumalaban sa gupitin o makunat na pwersa, O i-lock ang iba pang mga fastener sa lugar.

1. Mga Cotter Pin (Email Address *)

   • Paglalarawan: Isang simpleng fastener na nabuo mula sa semi-pabilog na kawad na baluktot pabalik sa sarili nito, Lumikha ng isang bulbous ulo sa isang dulo at dalawang parallel prongs (mga binti) sa kabilang panig.
   • Pag-andar: Pangunahin na ginagamit upang ma-secure ang posisyon ng iba pang mga fastener, Pinaka-karaniwang castellated nuts, Slotted Nuts, o clevis pin. Pinipigilan nila ang kulay ng nuwes mula sa pag-loosening o pag-back off dahil sa panginginig ng boses o pag-ikot. Gumagana ang mga ito sa pamamagitan ng pagpasok sa pamamagitan ng isang butas sa isang bolt o baras, Pagkatapos ay ang mga prongs ay baluktot nang hiwalay, I-lock ang pin sa lugar. Hindi sila idinisenyo upang magdala ng makabuluhang paggupit ng mga karga sa kanilang sarili.
   • Mekanismo: Positibong pag-lock sa pamamagitan ng pagpapapangit ng mga prongs.
   • Mga uri:
     • Pamantayan ng Cotter Pin: Ang pinaka-karaniwang uri.
     • Pinalawig na Prong Cotter Pin: Ang isang prong ay mas mahaba kaysa sa isa pa, Pagpapadali ng mas madaling pagbaluktot sa masikip na puwang.
     • Hammerlock Cotter Pin: Dinisenyo para sa mas mabilis na pag-install; Ay posible na mawalan ng timbang sa pamamagitan ng pagpindot sa ulo gamit ang isang martilyo.
   • Mga Materyal: Karaniwan ay gawa sa malambot na, Mga Metal na Ductile Tulad ng Mababang-Carbon Steel (Madalas na naka-zinc para sa paglaban sa kaagnasan), hindi kinakalawang na asero (Mga marka 304, 316 para sa mas mataas na paglaban sa kaagnasan), tanso, o tanso. Ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga kinakailangan sa lakas at pagkakalantad sa kapaligiran.
   • Mga Aplikasyon: Automotive (pag-secure ng mga mani ng kastilyo ng gulong), pang-industriya na makinarya (Pag-lock ng mga pin at mani), kagamitan sa agrikultura, sasakyang panghimpapawid (bagaman madalas na pinalitan ng mas ligtas na mga mekanismo ng pag-lock sa mga kritikal na application).

2. Mga Pin ng Tagsibol (Mga Roll Pin, Mga Pin ng Pag-igting)

   • Paglalarawan: Guwang, cylindrical pin na may pahaba na slot (Slotted Spring Pin) O kaya naman ay nabuo sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang piraso ng materyal (Nakapulupot na Spring Pin). Ang mga ito ay dinisenyo na may isang panlabas na diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa butas kung saan sila ipinasok.
   • Pag-andar: I-fasten ang mga bahagi sa pamamagitan ng pagbuo ng tuloy-tuloy na radial tension (panlabas na puwersa ng tagsibol) Laban sa mga pader ng butas sa pagpasok. Ang paghawak na nakabatay sa alitan na ito ay epektibong lumalaban sa panginginig ng boses at pagkabigla. Maaari nilang palitan ang mga taper pin, Mga Pin ng Dowel, o rivets sa maraming mga application.
   • Mekanismo: Interference fit nakamit sa pamamagitan ng radial spring tension.
   • Mga uri:
     • Slotted Spring Pin (Mga Roll Pin): Isang solong hugis-C na cross-section. Mas nababaluktot, mas madaling ipasok, Sa pangkalahatan ay mas mababa ang lakas ng gupitin at buhay ng pagkapagod kumpara sa mga nakapulupot na pin. Chamfered nagtatapos sa pagsingit ng tulong.
     • Mga Nakapulupot na Spring Pin (Mga Spiral Pin): Nabuo sa pamamagitan ng paggulong ng isang piraso ng materyal 2.25 Mga Oras. Ipinamamahagi ang stress nang mas pantay-pantay sa circumference ng pin, Nag-aalok ng mas mataas na lakas ng paggupit, mas mahusay na pagsipsip ng shock, mas mahusay na paglaban sa pagkapagod, at mas kaunting potensyal na pinsala sa butas. Pinapanatili nila ang kakayahang umangkop sa isang mas malawak na hanay ng pagpapaubaya.
   • Mga Materyal: Mataas na carbon spring steel (Init na ginagamot para sa lakas at pagkalastiko), hindi kinakalawang na asero (hal., 420, 302/304), Minsan beryllium tanso para sa mga di-magnetic o kondaktibo na mga application. Nagtatapos tulad ng sink plating, patong ng pospeyt, o passivation mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.
   • Mga Aplikasyon: Malawakang ginagamit sa mga pagpupulong ng sasakyan, mga baril, pang-industriya na kagamitan, Mga Enclosure ng Electronics, at mga produkto ng consumer para sa fastening, Hinging, at paghahanap. Ang mga nakapulupot na pin ay kadalasang ginusto para sa mga dynamic o mataas na stress na aplikasyon.

3. Mga Groove Pin

   • Paglalarawan: Solid cylindrical pin na nagtatampok ng tatlong pahaba grooves pinindot sa kanilang katawan. Ang mga groove na ito ay nagpapalilipat ng materyal sa labas, Paglikha ng mga nakataas na lugar na nagbibigay ng isang panghihimasok na magkasya kapag pinindot sa isang butas na may isang tiyak na diameter.
   • Pag-andar: Magbigay ng Ligtas na Serbisyo, panginginig ng boses na lumalaban sa panginginig ng boses batay sa panghihimasok na magkasya na nilikha ng nakataas na materyal sa kahabaan ng mga grooves na nakikipag-ugnayan sa pader ng butas. Nag-aalok ang mga ito ng isang mas malakas na hold kaysa sa standard spring pin sa maraming mga kaso at madalas na ginagamit para sa permanente o semi-permanenteng pagpupulong.
   • Mekanismo: Panghihimasok magkasya sa pamamagitan ng displaced materyal sa kahabaan ng grooves.
   • Mga uri: Maraming uri ang umiiral, Nakikilala sa pamamagitan ng lokasyon at anyo ng mga groove (hal., Uri ng A: Buong haba ng tapered grooves; Uri B: Kalahating haba tapered grooves; Uri C: Full-length parallel grooves; Uri ng E: Gitnang Grooves; Uri ng U: Mga hugis-U na groove para sa pag-lock). Ang bawat uri ay nag-aalok ng iba't ibang mga katangian ng paghawak at pagiging angkop para sa mga butas o bulag na butas.
   • Mga Materyal: Karaniwang ginawa mula sa malamig na iginuhit na bakal (hal., 12L14, 1215), hindi kinakalawang na asero (303, 316), o haluang metal na bakal. Mga pagpipilian sa plating (sink, Cadmium) ay magagamit.
   • Mga Aplikasyon: Ginagamit bilang mga kagamitan sa pag-lock, Mga Pin ng bisagra, T-hawakan, Paghahanap ng Mga Elemento, at mga pin ng balbula sa makinarya, mga bahagi ng automotive, mga tooling, at mga fixture. Ang kanilang matibay na konstruksiyon ay nagbibigay ng makabuluhang lakas ng paggupit.

4. Mga Pin ng Clevis

   • Paglalarawan: Isang uri ng fastener na may ulo sa isang dulo, isang cylindrical shank, at isa o higit pang mga butas na cross-drilled sa pamamagitan ng shank sa kabilang dulo.
   • Pag-andar: Pangunahin na ginagamit upang sumali sa isang clevis (Isang hugis-U bracket) sa isa pang bahagi, Madalas na pinapayagan ang pag-ikot o pag-ikot sa paligid ng axis ng pin. Ang Cross-drilled Hole ay Naglalaman ng Isang Cotter Pin, R-clip, o katulad na aparato ng pagpapanatili upang ma-secure ang clevis pin axially.
   • Mekanismo: Gumaganap bilang isang gupitin pin at pivot axle; Ligtas na axially sa pamamagitan ng pangalawang fastener (Cotter Pin, atbp.).
   • Mga Tampok: Ulo (iba't ibang estilo: patag, domed, kabute), makinis na shank (Ibabaw ng tindig), Cross-hole(s). Ang ilan ay may mga grooves para sa pagpapanatili ng mga clip sa halip na mga butas.
   • Mga Materyal: Mababang-carbon na bakal, medium-carbon steel (Kung minsan ay init ang ginagamot para sa mas mataas na lakas ng paggupit), hindi kinakalawang na asero (304, 316), haluang metal na bakal. Madalas na naka-plat (sink, Cadmium) para sa proteksyon ng kaagnasan.
   • Mga Aplikasyon: Nasa lahat ng dako sa mga mekanikal na link, pagkonekta ng mga rod, Mga Turnbuckle, Mga Bahagi ng Pagpipiloto, Mga kagamitan sa agrikultura (hal., Mga Pin ng Hitch), kagamitan sa konstruksiyon, at hardware ng paglalayag.

5. Mga Pin ng Lynch (Mga Pin ng Lin Cinch)

   • Paglalarawan: Isang self-locking pin na binubuo ng isang ulo shank at isang wire loop (Kadalasan ay nahulog ang luha o hugis singsing) Nakakabit sa ulo. Ang wire loop ay bumaba sa dulo ng shank, I-secure ang pin sa lugar.
   • Pag-andar: Nagbibigay ng mabilis na solusyon sa pag-fastening, Karaniwang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng madalas na pagpupulong at pag-disassemble kung saan ang mataas na katumpakan o pagdadala ng karga ay hindi ang pangunahing pag-aalala. Madalas na pinapalitan ang mga clevis pin at cotter pin sa mas mababang load o hindi kritikal na mga application.
   • Mekanismo: Positibong pag-lock sa pamamagitan ng isang spring-loaded wire loop na nakikipag-ugnayan sa isang uka o sa dulo ng pin shank.
   • Mga Tampok: Ulo, shank (minsan na may uka), naka-attach na self-locking wire loop.
   • Mga Materyal: Bakal na katawan (madalas na naka-plat), Spring Steel Wire Loop.
   • Mga Aplikasyon: Karaniwang matatagpuan sa makinarya ng agrikultura (Tatlong-point hitches, Mga kagamitan), Mga Trailer, Scaffolding, at iba pang mga kagamitan na nangangailangan ng mabilis na pagbabago o pagsasaayos ng bahagi.

B. Paghahanap at Pag-align ng Mga Pin

Ang mga pin na ito ay ginawa sa tumpak na tolerances at pangunahing ginagamit upang matiyak ang tumpak na pagpoposisyon at pagkakahanay sa pagitan ng mga bahagi ng pag-aasawa sa panahon ng pagpupulong.

1. Mga Pin ng Dowel

   • Paglalarawan: Solid, Headless cylindrical pin manufactured sa lubhang masikip diametrical tolerances. Kadalasan ay may chamfered o radiused na mga dulo ang mga ito upang makatulong sa pagpasok.
   • Pag-andar: Ginagamit para sa tumpak na lokasyon at pagkakahanay ng mga bahagi ng makina. Ang mga ito ay ipinasok sa tumpak na mga butas sa mga bahagi ng pag-aasawa, Tinitiyak ang paulit-ulit na pagpoposisyon. Pangunahin nilang nilalabanan ang mga puwersa ng paggupit na nakatagpo sa panahon ng pagpupulong o operasyon na maaaring maging sanhi ng hindi pagkakahanay. Ang mga ito ay karaniwang hindi inilaan bilang pangunahing mga fastener para sa paghawak ng mga bahagi nang magkasama sa ilalim ng makabuluhang makunat na pagkarga, Bagama't nag-aambag sila sa magkasanib na lakas.
   • Mekanismo: Ang katumpakan na panghihimasok o paglipat ay magkasya sa loob ng tumpak na laki ng mga butas.
   • Mga uri:
     • Parallel Dowel Pins: Pare-pareho ang diameter sa kahabaan ng haba. Pinakakaraniwang uri. Maaari itong maging matigas o hindi matigas.
     • Tapered Dowel Pin: Bahagyang taper sa kahabaan ng haba (Saklaw nang hiwalay sa ibaba, bagaman kung minsan ay nakapangkat).
     • Hilahin ang mga Dowel Pin (Pull-Out Dowels): Nagtatampok ng isang panloob na sinulid na butas sa isang dulo upang payagan ang pagpasok ng isang tornilyo para sa mas madaling pag-alis mula sa mga butas ng bulag.
     • Mga Grooved Dowel Pin: Isama ang mga grooves upang payagan ang hangin o pampadulas na makatakas sa panahon ng pagpasok sa mga butas ng bulag.
     • Press-Fit vs. Slip-Fit: Ang mga pin ng dowel ay umaasa sa alinman sa isang press fit (nangangailangan ng puwersa para sa pagsingit / pag-alis) o isang slip fit (Pinapayagan ang madaling pagpasok / pag-alis sa pamamagitan ng kamay) Depende sa pangangailangan ng application para sa pagpapanatili kumpara sa madaling pag-disassemble.
   • Mga Materyal: Pinatigas na haluang metal na bakal (hal., tindig na bakal, tool na bakal - Rockwell C 58-62 tipikal) para sa paglaban sa pagsusuot at mataas na lakas ng paggupit; hindi kinakalawang na asero (303, 316, 416 tumigas) para sa paglaban sa kaagnasan; kung minsan tanso o aluminyo para sa mga tiyak na aplikasyon. Tinitiyak ng katumpakan na paggiling ang mahigpit na tolerance (hal., ISO m6, H6 Mga Tampok).
   • Mga Aplikasyon: Kritikal sa paggawa ng tool at mamatay, Jigs at fixtures, Pagpupulong ng katumpakan ng makinarya (mga gearbox, Mga makina), pagkakahanay ng amag, at anumang aplikasyon na nangangailangan ng eksaktong pagpaparehistro ng bahagi.

2. Mga Taper Pin

   • Paglalarawan: Solid pin na may hugis kono, Pagkakaroon ng isang tumpak na kinokontrol na taper sa kahabaan ng kanilang haba (Karaniwan 1:48 o 1:50, kahulugan ng pagbabago ng diameter sa pamamagitan ng 1 yunit para sa bawat 48 o 50 Mga yunit ng haba).
   • Pag-andar: Ginagamit para sa parehong paghahanap / pag-align ng mga bahagi at pagbibigay ng isang ligtas na, Mababa hanggang katamtamang lakas na pag-fastening. Lumikha ng Isang Matibay na Kumpanya, self-locking interference magkasya kapag hinihimok sa isang pagtutugma tapered reamed hole. Ang mga ito ay partikular na kapaki-pakinabang kung kinakailangan ang pana-panahong pag-disassemble, Madali silang maalis mula sa maliit na dulo.
   • Mekanismo: Ang pagkilos ng wedge dahil sa taper ay lumilikha ng isang malakas na panghihimasok na magkasya at pag-lock sa sarili.
   • Mga Tampok: Pamantayan ng mga ratio ng taper (hal., ANSI B5.20, ISO 2339). Magagamit na may o walang panlabas / panloob na mga thread sa malaking dulo para sa tulong sa pagkuha.
   • Mga Materyal: Mababang-carbon na bakal, medium-carbon steel (Maaaring tumigas), hindi kinakalawang na asero (303, 316), tanso.
   • Mga Aplikasyon: Pag-align at pagsali sa mga bahagi ng makina, pag-aayos ng mga gears o pulley sa mga shaft (lalo na sa mas luma o mas simpleng makinarya), pagpupulong ng kagamitan sa elektrikal, Lumikha ng Mga Pivot Point. Epektibo ang mga ito kung saan kinakailangan ang tumpak na pagkakahanay at madaling pag-alis.

C. Mga Pin ng Gupitin

1. Mga Pin ng Gupitin

   • Paglalarawan: Isang pin na partikular na idinisenyo upang mabigo (gupitin) Sa ilalim ng isang paunang natukoy na kondisyon ng labis na karga.
   • Pag-andar: Gumaganap bilang isang mekanikal na piyus o sakripisyo na sangkap. Nag-uugnay ito sa dalawang bahagi ng isang drive train (hal., isang motor shaft sa isang gearbox o propeller) at sapat na malakas para sa normal na operasyon ngunit sapat na mahina upang masira nang malinis kung ang hinihimok na bahagi ay nakatagpo ng labis na paglaban (hal., isang jam). Ang pagbasag na ito ay nag-disconnect ng drive, Pagprotekta sa mas mahal na mga bahagi tulad ng mga motor o gearbox mula sa pinsala.
   • Mekanismo: Dinisenyo pagkabigo sa isang tiyak na antas ng paggupit ng stress.
   • Mga Tampok: Karaniwan ay simpleng cylindrical pin, kadalasan na may isang necked-down na seksyon o gawa sa isang tiyak na materyal / katigasan upang makontrol ang punto ng pagkabigo nang tumpak.
   • Mga Materyal: Karaniwang ginawa mula sa mas malambot o mas malutong na materyales kumpara sa mga sangkap na iniuugnay nila, tulad ng aluminyo, tanso, o mga tiyak na grado ng mababang lakas na bakal. Ang materyal at diameter ay maingat na pinili batay sa nais na limitasyon ng paggupit ng pag-load.
   • Mga Aplikasyon: Outboard motor propellers, Mga Snow Blower (Auger Drive), kagamitan sa agrikultura (Mga Shaft ng PTO), pang-industriya na mga panghalo, Pagpi-print ng mga pindutin - kahit saan posible ang biglaang pag-jam o labis na karga.

III. Mga Elektronikong Pin: Ang mga daluyan ng kapangyarihan at data

Ang mga elektronikong pin ay mga pangunahing elemento sa mga sistemang elektrikal at elektroniko, Responsibilidad sa paglikha ng mga kondaktibong landas. Pinapayagan nito ang mga signal at kapangyarihan na dumaloy sa pagitan ng mga bahagi, Mga Circuit Board, mga cable, at mga aparato. Ang kanilang disenyo ay nakatuon sa kondaktibiti ng kuryente, integridad ng signal, mekanikal na katatagan para sa pag-mount, at maaasahang mga siklo ng pag-aasawa.

A. Mga Pin ng Konektor

Ang mga pin na ito ay bahagi ng isang sistema ng konektor (Mga plugs, Mga socket, Mga header) Ginagamit upang maitaguyod ang pansamantala o permanenteng mga koneksyon sa kuryente sa pagitan ng iba't ibang bahagi ng isang elektronikong sistema.

1. Mga Uri Batay sa Form Factor:

   • Mga Round Pin:
     • Email Address *: Nakabukas sa isang lathe mula sa solidong metal rod. Nag-aalok ng mataas na katumpakan, tibay ng katawan, Mahusay na pagganap ng kuryente, Angkop para sa mga application na may mataas na pagiging maaasahan (militar, aerospace, medikal na). Maaaring idisenyo na may mga kumplikadong tampok tulad ng mga contact na may maraming daliri (hal., Mga contact sa Crown Spring) Sa loob ng mga socket ng babae para sa maaasahang pag-aasawa. Madalas na ginagamit sa mga pabilog na konektor, Mga D-subs, at mga socket ng IC. Mas mahal dahil sa proseso ng pagmamanupaktura.
     • Mga Stamp at Nabuo na Mga Pin: Tinatakan mula sa sheet metal at pagkatapos ay nabuo sa isang bilog o semi-bilog na hugis. Mas epektibo ang gastos para sa mataas na dami ng produksyon. Karaniwan sa mga hugis-parihaba na konektor, Mga konektor ng board-to-board, at ilang mga socket ng IC. Maaaring magkaroon ng bahagyang mas mababang mekanikal na tibay o kasalukuyang kapasidad ng pagdadala kumpara sa mga machined pin ng katumbas na laki.
   • Mga Parisukat na Pin (Wire-Wrap Pins, Mga Header Pin):
     • Karaniwan 0.025 " (0.64mm) o 0.045 " (1.14mm) Mga post ng parisukat. Orihinal na dinisenyo para sa wire wrapping (Isang solderless na paraan ng koneksyon kung saan ang isang wire ay mahigpit na nakabalot sa paligid ng pin), Ang mga ito ay nasa lahat ng dako ngayon bilang mga header pin para sa mga koneksyon ng board-to-board o wire-to-board (Ginagamit sa mga jumper block o ribbon cable connectors).
     • Magbigay ng mahusay na mekanikal na katatagan para sa pag-mount ng PCB (Sa pamamagitan ng butas o SMT). Mag-alok ng maramihang mga contact point para sa mga konektor ng pag-aasawa.
   • Mga Pin ng Talim (Email Address *):
     • Patag, hugis-parihaba cross-seksyon pin. Madalas na ginagamit sa mga konektor ng kuryente kung saan kinakailangan ang mas mataas na kasalukuyang kapasidad ng pagdadala at mas malaking lugar ng ibabaw ng contact. Kabilang sa mga halimbawa ang mga mains power plugs (NEMA, Email Address *), Automotive blade fuses / connectors, at ilang mga konektor ng board na may mataas na kasalukuyang.
   • Tinidor/Spade Pin (Mga terminal):
     • Hindi mahigpit na mga pin sa cylindrical na kahulugan, ngunit maglingkod sa isang katulad na konektor function. Dinisenyo upang makipag-asawa sa mga terminal ng tornilyo o mga bar ng bus. Karaniwan sa pamamahagi ng kuryente, kagamitan sa audio (Mga Terminal ng Speaker), at pang-industriya na kontrol.

2. Mga Uri Batay sa Interface ng Pag-aasawa:

   • Mga Pin ng Lalaki (Mga plugs, Mga header): Ang mga nakausli na kondaktibong elemento.
   • Mga Socket ng Babae (Mga sisidlan, Mga Jacks): Ang mga katumbas na elemento na idinisenyo upang matanggap ang mga pin ng lalaki. Naglalaman ang mga ito ng mga panloob na contact sa tagsibol (hal., Tinidor ng Pag-tune, cantilever beam, Mga contact na may maraming daliri) na punasan laban sa pin ng lalaki sa pagpasok, Pagsusuri ng isang Mababang Koneksyon sa Paglaban. Habang hindi "pins" ang kanilang sarili, Ang mga ito ang pinakamahalagang katapat.

3. Mga Uri Batay sa Pag-mount:

   • Sa pamamagitan ng butas na bundok (THM) Mga Pin: Mga pin na idinisenyo upang maipasok sa pamamagitan ng mga naka-plated na butas sa isang naka-print na circuit board (PCB) Pagkatapos ay tumakbo sa kabilang panig. Nag-aalok ng malakas na mekanikal na pag-angkla. Karaniwan para sa mga konektor na inaasahang sumasailalim sa pisikal na stress, Mga konektor ng kapangyarihan, at mga disenyo ng pamana. Kasama ang mga karaniwang header pin, Mga pin ng konektor ng D-sub, atbp.
   • Ibabaw ng Mount (SMT) Mga Pin: Mga pin na idinisenyo upang mai-solder nang direkta sa mga pad sa ibabaw ng isang PCB. Nagbibigay-daan para sa mas mataas na density ng bahagi at awtomatikong pagpupulong. Nangangailangan ng maingat na disenyo ng pad at mga proseso ng paghihinang. Karaniwan sa mga modernong konektor ng pinong pitch, Mga socket ng IC, at mga compact na aparato. Kabilang sa mga form ng pin ng SMT ang gull-wing, J-lead, at mga estilo ng puwit na nababagay para sa paghihinang sa ibabaw.
   • Mga Pindutin ang Fit na Pin (Mga Sumusunod na Pin): Dinisenyo na may isang sumusunod na seksyon (hal., "Eye-of-the-Needle" o katulad na deformable geometry) na compresses sa pagpasok sa isang tumpak na drilled plated through-hole sa isang PCB. Lumikha ng isang maaasahang, gas-masikip, Solderless na koneksyon sa pamamagitan ng mataas na normal na puwersa. Nag-aalok ng mahusay na katatagan ng mekanikal at pagganap ng kuryente, Angkop para sa Mataas na Kasalukuyang Mga Aplikasyon, Mga Backplane, Mga sitwasyon kung saan ang paghihinang ay hindi kanais-nais o mahirap.
   • Wire-Wrap Pins: Email Address * (nabanggit kanina) Partikular na idinisenyo para sa pagwawakas ng wire-wrap, Sa ngayon ay mas madalas na ginagamit bilang mga pangkalahatang layunin ng mga header.

4. Mga Materyales at Plating (Mahalaga para sa Pagganap):

   Ang mga materyales na ginamit para sa mga electronic connector pin ay pangunahing tumutukoy sa kanilang pagganap at mahabang buhay. Mahalaga ang pagpili ng tamang kumbinasyon.

   • Mga Base Metal: Ito ang pangunahing materyal na istruktura ng pin, Pagbibigay ng mekanikal na lakas at likas na kondaktibiti ng kuryente. Ang mga karaniwang pagpipilian ay nag-aalok ng iba't ibang mga trade-off:
     • tanso: Epektibo sa gastos at madaling machinable, Angkop para sa pangkalahatang paggamit.
     • Phosphor Bronze: Nag-aalok ng mas mahusay na lakas, paglaban sa pagkapagod, at mga katangian ng tagsibol kaysa sa tanso, Ginagawa itong mabuti para sa maaasahang mga contact ng kababaihan.
     • Beryllium Copper (BeCu): Nagbibigay ng higit na lakas, Mga katangian ng tagsibol, at paglaban sa pagkapagod, Perpekto para sa mataas na pagiging maaasahan, Mga konektor na may mataas na pag-aasawa, bagaman mas mahal.
     • Iba pa Mga Alloy ng Copper Maaaring mapili para sa mga tiyak na pangangailangan sa kondaktibiti o temperatura.
   • Pag-plating: Isang manipis na patong na inilapat sa ibabaw ng base metal, Mahalaga ang pag-aayos ng mga produkto para sa maraming mga kadahilanan:
     • Proteksyon ng kaagnasan: Pinipigilan ang oksihenasyon ng base metal, Panatilihing malinis ang contact surface.
     • Mababang paglaban sa contact: Tinitiyak ang mahusay na signal at paglilipat ng kuryente, Lalo na para sa mga mababang antas ng signal. Ang mga marangal na metal tulad ng ginto ay mahusay dito.
     • Tibay ng buhay: Pinahuhusay ang paglaban sa pagsusuot sa panahon ng paulit-ulit na pagsingit at pag-alis.
     • Kakayahang mag-solder: Nagbibigay ng isang ibabaw (tulad ng lata) na madaling mag-bonding sa solder sa panahon ng pagpupulong.
   • Mga Karaniwang Materyales sa Plating:
     • Ginto (Au): Mahusay na paglaban sa kaagnasan at mababang paglaban sa contact; Perpekto para sa mataas na pagiging maaasahan at mababang signal. Madalas na naka-plated sa ibabaw ng Nickel.
     • Tin (Sn) o Tin-Lead (SnPb): Cost-effective, Mahusay na kakayahang mag-older, Mabuti para sa pangkalahatang paggamit at kapangyarihan (Karaniwan ang Lead-Free Tin).
     • Nikel (Ni): Madalas na ginagamit bilang isang underlayer para sa ginto / lata, Pagbibigay ng hadlang at pagpapabuti ng paglaban sa pagsusuot. Maaari itong maging isang pangwakas na pagtatapos sa ilang mga kaso.
     • Pilak (Ag): Pinakamataas na kondaktibiti ngunit maaaring madungisan; Ginagamit para sa mataas na kasalukuyang o RF.
     • Palladium (Pd) mga haluang metal: Matibay na alternatibo sa ginto, madalas na may gintong flash.

   Ang pagpili ng naaangkop na kumbinasyon ng base metal at plating ay nagsisiguro na natutugunan ng pin ang tukoy na elektrikal na application, mekanikal, kapaligiran, at mga kinakailangan sa gastos.

5. Mga Pangunahing Katangian ng Connector Pin:

   • Pitch: Ang sentro-sa-sentro na distansya sa pagitan ng mga katabing pin. Tinutukoy ang density ng konektor (hal., 2.54mm, 1.27mm, 0.5mm).
   • Kasalukuyang Rating: Ang maximum na tuloy-tuloy na kasalukuyang maaaring ligtas na dalhin ng isang pin nang walang labis na pag-init. Depende sa laki ng pin, materyal, at plating.
   • Rating ng Boltahe: Ang maximum na pagkakaiba ng boltahe na maaaring ligtas na mailapat sa pagitan ng mga katabing pin nang walang arcing o dielectric breakdown. Depende sa pitch, materyal na insulator, at mga salik sa kapaligiran.
   • Makipag-ugnay sa Paglaban: Ang paglaban ng kuryente sa buong mated pin-socket interface. Mas mababa ay mas mahusay. Naiimpluwensyahan ng materyal, Email Address *, normal na puwersa, at kondisyon ng ibabaw.
   • Tibay ng buhay (Mga Siklo ng Pag-aasawa): Ang bilang ng mga siklo ng pagsingit / pag-alis na maaaring mapaglabanan ng isang sistema ng konektor habang pinapanatili ang tinukoy na pagganap. Depende sa base metal, Uri ng Plating / kapal, at disenyo ng contact.
   • Puwersa ng Pagsingit / Pagkuha: Ang puwersa na kinakailangan upang mag-asawa at i-unmate ang konektor. Mahalaga para sa karanasan ng gumagamit at pag-iwas sa pinsala.

6. Mga Aplikasyon:

Ubiquitous sa electronics: Pagkonekta ng mga PCB (Mga header / socket ng board-to-board), Pagkonekta ng Mga Wire sa PCB (Mga Bloke ng Terminal, Mga konektor ng wire-to-board tulad ng JST, Molex), Mga socket ng IC (PAGLUBOG, PGA, PLCC), Mga peripheral ng computer (USB, HDMI, Mga pin ng DisplayPort), Mga Supply ng Kuryente, Komunikasyon ng Data (Ethernet RJ45 pin), Mga Harness ng Mga Kable ng Sasakyan, kagamitan sa telekomunikasyon.

B. Mga Lead / Pin ng Bahagi

Ito ang mga pin o terminal na umaabot mula sa mga elektronikong sangkap (Tulad ng mga integrated circuit, transistors, Mga resistor, Mga Capacitor) Pinapayagan nito ang mga ito na konektado sa kuryente sa isang PCB o iba pang circuitry.

1. Pag-andar:

   • Magbigay ng koneksyon sa kuryente sa pagitan ng mga panloob na gawain (hal., silikon mamatay) Bahagi at panlabas na circuit.
   • Magbigay ng mekanikal na pag-mount para sa bahagi papunta sa PCB (lalo na para sa mga bahagi ng THM).
   • Tumutulong na alisin ang init mula sa sangkap sa ilang mga kaso.

2. Mga uri (Batay sa Estilo ng Component Package):

   Ang paraan ng pag-attach ng mga pin o lead ng isang bahagi sa isang circuit board ay lubos na nakasalalay sa packaging ng bahagi. Kabilang sa mga pangunahing estilo ang:

   • Mga Lead sa Through-Hole:
     • Mga Axial Lead: Palawakin mula sa kabaligtaran dulo ng bahagi (Karaniwan para sa mga resistor, Mga diode).
     • Mga Radial na Lead: Palawakin mula sa parehong gilid / ibaba ng bahagi (Karaniwan para sa mga capacitor, TO-92 transistors).
     • PAGLUBOG (Dual In-line na Pakete) Mga Pin: Dalawang parallel na hilera ng mga pin na pamantayan sa maraming mas lumang integrated circuits.
   • Ibabaw ng Mount (SMT / SMD) Mga Lead: Dinisenyo para sa paghihinang papunta sa PCB ibabaw pads:
     • Mga Lead ng Gull Wing: Hugis tulad ng isang panlabas na 'L' (hal., SOIC, Mga pakete ng QFP).
     • J-Leads: Nakatago sa ilalim ng katawan ng pakete sa hugis na 'J' (hal., Mga pakete ng PLCC).
     • Mga Lead sa Puwit: Maikling lead na umaabot nang diretso pababa sa mga pad.
   • Walang tingga & Mga Koneksyon sa Array (Mga Pin ng Pag-andar): Ang mga ito ay nagpapalaki ng density sa pamamagitan ng paggamit ng mga pad o bola sa halip na tradisyonal na mga lead:
     • BGA (Ball Grid Array): Gumamit ng isang hanay ng mga bola ng solder sa ilalim ng pakete.
     • LGA (Land Grid Array): Nagtatampok ng isang hanay ng mga flat contact pad (Madalas na ginagamit gamit ang mga socket).
     • QFN / DFN (Quad / Dual Flat No-Lead): Magkaroon ng mga contact pad sa ibaba ng perimeter sa halip na mga lead.
     • PGA (Pin Grid Array): Habang gumagamit ng isang array format, Binubuo ito ng aktwal na mga pin sa ilalim, Karaniwan na naka-plug sa isang socket.

3. Mga Materyal:

   • Lead Frame: Ang panloob na istraktura ng metal kung saan ang silikon mamatay ay nakatali at mula sa kung saan ang mga panlabas na lead / pin ay nabuo. Kabilang sa mga karaniwang materyales ang:
     • Mga Alloy ng Copper (hal., C194, C7025): Ginustong para sa mahusay na thermal at electrical kondaktibiti.
     • haluang metal 42 (Iron-Nickel Alloy): Koepisyent ng thermal expansion (CTE) malapit na tumutugma sa silikon, Pagbabawas ng stress sa panahon ng pagbibisikleta ng temperatura. Mas mababang kondaktibiti kaysa sa tanso.
     • Kovar (Iron-Nickel-Cobalt Alloy): Katulad na mga katangian ng pagtutugma ng CTE sa Alloy 42, Madalas na ginagamit para sa mga hermetic package.
   • Pag-plating: Mahalaga para sa paghihinang at pag-iwas sa oksihenasyon.
     • Tin (Sn) o Tin-Lead (SnPb): Pinaka-karaniwan para sa solderability (Ang mga bersyon na sumusunod sa RoHS ay gumagamit ng purong Tin o Tin-Silver-Copper (SAC) mga haluang metal).
     • Nickel-Palladium-Gold (NiPdAu): Isang mataas na pagganap, RoHS-compliant tapusin na nag-aalok ng mahusay na solderability, Kakayahang mag-bonding ng wire, at buhay ng istante. Inaalis ang mga alalahanin sa bigote ng lata.
     • Ginto (Au): Ginagamit pangunahin para sa wire bonding pads sa lead frame sa loob, O kung minsan para sa mga partikular na application na nangangailangan ng ginto-sa-ginto na pakikipag-ugnay.

4. Kahalagahan:

Ang mga lead ng component ay kritikal para sa pag-andar at pagiging maaasahan ng halos lahat ng mga elektronikong aparato. Ang kanilang disenyo ay nakakaapekto sa kakayahang mamanupaktura (Kadalian ng paghihinang), pagiging maaasahan (Paglaban sa Thermal Stress, panginginig ng boses), panginginig ng boses (inductance, kapasidad, paglaban).

IV. Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang para sa Pagpili ng Pin

Ang pagpili ng tamang pin para sa isang application ay mahalaga para sa pagganap, pagiging maaasahan, kaligtasan, at pagiging epektibo ng gastos. Dapat isaalang-alang ng mga inhinyero at taga-disenyo ang maraming mga kadahilanan:

Pangunahing Pag-andar:

• Ito ba ay para sa fastening, Paghahanap, Pag-ikot, Koneksyon sa kuryente, paggupit, o iba pa? Ito ang unang determinante ng kategorya ng pin na kinakailangan.

Mga Kinakailangan sa Pag-load:

• Mga Mekanikal na Pin: Ano ang inaasahang pwersa ng paggupit? Mga puwersa ng makunat? Ito ba ay isang static o dynamic na pag-load? Ang pagkapagod ba ng buhay ay isang pag-aalala? (hal., Mga pin ng dowel para sa mataas na paggupit / katumpakan na lokasyon, Mga pin ng tagsibol para sa dynamic na paglaban sa panginginig ng boses).
• Mga Elektronikong Pin: Ano ang kinakailangang kasalukuyang kapasidad sa pagdadala (Amperage)? Ano ang boltahe ng operasyon (Mga kinakailangan sa pagkakabukod)? Anong dalas ng signal / rate ng data ang kailangang suportahan (Epekto ng impedance, inductance)?

Mga Kondisyon sa Kapaligiran:

• Temperatura: Makararanas ba ang pin ng matinding mataas o mababang temperatura? Nakakaapekto ito sa materyal na lakas, pagpapalawak / pag-urong, at integridad ng plating (hal., BeCu para sa mataas na temperatura, Pagtutugma ng CTE para sa mga lead ng bahagi).
• Kaagnasan: Malantad ba ang pin sa kahalumigmigan, kahalumigmigan, spray ng asin, mga kemikal, o galvanic kaagnasan (magkakaibang mga metal)? Nangangailangan ng pagpili ng naaangkop na mga materyales sa base (hindi kinakalawang na asero, tanso) at proteksiyon na plating (Ginto, Nikel, Sink).
• Panginginig ng boses at pagkabigla: Ang aplikasyon ba ay napapailalim sa paggalaw o epekto? Nangangailangan ng mga pin na may positibong pag-lock (Email Address *, Mga pin ng Lynch), Mataas na puwersa ng pagpapanatili (Mga pin ng tagsibol, Mga pindutin ang pindutin), o mataas na tibay plating (Ginto).

Pagkakatugma ng Materyal:

• Siguraduhin na ang materyal na pin ay katugma sa mga materyales ng mga sangkap na sumali o kumokonekta ito, Pag-iwas sa galvanic kaagnasan.
• Isaalang-alang ang mga pagkakaiba sa thermal expansion, lalo na sa mga pagpupulong ng katumpakan o elektronikong mga bahagi.

Pagpapaubaya at Katumpakan:

• Mekanikal: Gaano katumpak ang pagkakahanay ay kailangang maging? (Mataas na katumpakan points sa Dowel pin). Ano ang Hole Tolerances? (Ang mga pin ng tagsibol ay mapaunlakan ang mas malawak na tolerance kaysa sa mga solidong pin).
• Elektronik: Ano ang kinakailangang pin pitch? Ano ang mga tolerance para sa paglalagay at pag-aasawa?

Mga Pangangailangan sa Pagpupulong at Pag-disassemble:

• Permanente ba ang koneksyon, semi-permanenteng, O madalas na nawawalan ng pag-asa? (hal., Mga pin ng Lynch para sa mabilis na paglabas, Taper pin para sa madaling pag-alis, Groove pin / rivet para sa permanenteng).
• Anong mga pamamaraan ng pagpupulong ang magagamit? (Pagpindot, pagmartilyo, Email Address *, Email Address *). Kailangan ba ng automation? (Mga Pin ng SMT, Mga pindutin ang pindutin).
• Kailangan bang alisin ang mga butas ng bulag? (Hilahin ang mga Dowel Pin, mga tiyak na uri ng Groove Pin).

Gastos:

• Gastos sa materyal (bakal na bakal < tanso < Hindi kinakalawang na asero < BeCu; Tin < Nikel < Pilak < Ginto / Palladium).
• Pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura (Tinatakan < Makina; Slotted < Nakapulupot na Spring Pin).
• Gastos sa pagpupulong (Manu-manong vs. Awtomatiko).
• Balansehin ang kinakailangang pagganap laban sa mga hadlang sa badyet. Ang labis na pagtukoy ay maaaring hindi kinakailangang mahal.

Mga Pamantayan at Pagtutukoy:

• Mayroon bang mga kaugnay na pamantayan sa industriya (ISO, ANSI, DIN, JIS), mga pagtutukoy ng militar (MIL-SPEC), o mga kinakailangan sa regulasyon (RoHS) na nagdidikta ng uri ng pin, materyal, mga sukat, o pagganap? Kadalasan, ang pagsunod ay sapilitan, lalo na sa automotive, aerospace, medikal na, at mga electronics.

V. Mga Materyales sa Pin at Pagmamanupaktura: Isang Mas Malalim na Pagtingin

Ang pagganap ng anumang pin ay likas na naka-link sa materyal na komposisyon nito at kung paano ito ginawa.

Mga Karaniwang Materyales:

• Mga bakal na bakal:
  • • Low-Carbon Steel: Mura, magandang formability, Angkop para sa mga pangkalahatang layunin ng mga pin kung saan ang mataas na lakas ay hindi mahalaga (hal., Email Address *, pangunahing mga pin ng Clevis). Madalas na naka-plated para sa paglaban sa kaagnasan.
    • Katamtaman / Mataas na Carbon Steel: Maaari itong magamot sa init upang makamit ang mataas na katigasan at lakas. Ginamit para sa mga pin ng tagsibol, pinatigas na mga pin ng dowel, mataas na lakas na Clevis pin.
    • Mga haluang metal na bakal (hal., Chrome Vanadium, Email Address *): Naglalaman ng mga elemento ng haluang metal para sa pinahusay na lakas, tigas na tigas, tigas na tigas, at magsuot ng resistensya. Ginagamit para sa mataas na katumpakan, mataas na load na mga pin ng dowel at dalubhasang mekanikal na mga pin.
    • Spring Steel: Mataas na lakas ng ani, katatagan, at pagkapagod sa buhay. Mahalaga para sa mga pin ng tagsibol (Slotted at naka-coil).
• Hindi kinakalawang na asero:
  • Austenitic (hal., 303, 304, 316): Napakahusay na paglaban sa kaagnasan, di magnetic (karaniwan). Ginagamit kung saan malupit ang kapaligiran. Karaniwan ay mas mababang lakas kaysa sa pinatigas na carbon / haluang metal na bakal maliban kung pinatigas ng trabaho. 316 Nag-aalok ng higit na paglaban sa mga klorido.
  • Martensitiko (hal., 410, 416, 420): Maaari itong mawalan ng timbang para sa mataas na katigasan at lakas, Nag-aalok ng katamtamang paglaban sa kaagnasan. Ginagamit para sa pinatigas na hindi kinakalawang na mga pin ng dowel o mga pin ng tagsibol na nangangailangan ng parehong lakas at ilang paglaban sa kaagnasan. Magnetic.

• Mga Alloy ng Copper:
  • tanso (Tanso-Sink): Mahusay na kondaktibiti ng kuryente, machinability, patas na paglaban sa kaagnasan. Karaniwan para sa mga electronic connector pin.
  • Phosphor Bronze (Copper-Tin-Phosphorus): Mas mahusay na lakas, paglaban sa pagkapagod, at mga katangian ng tagsibol kaysa sa tanso. Malawakang ginagamit para sa maaasahang mga elektronikong contact.
  • Beryllium Copper (Tanso-Beryllium): Pinakamataas na lakas at mga katangian ng tagsibol sa mga haluang metal na tanso, mabuting kondaktibiti. Premium na materyal para sa mataas na pagiging maaasahan, Mga contact na may mataas na siklo ng pag-aasawa.
• Aluminyo: Magaan ang timbang, magandang paglaban sa kaagnasan (Bumubuo ng passive oxide layer), katamtamang lakas. Ginagamit para sa ilang mga Shear pin o magaan na mekanikal na pagpupulong.
• Mga plastik (hal., Naylon, PEEK): Ginagamit para sa magaan, Pagkakabukod, o kaagnasan-patunay na mekanikal na mga pin sa mga tiyak na mababang-load na application. Hindi karaniwan para sa mataas na lakas o katumpakan na paghahanap.

Mga Proseso ng Pagmamanupaktura:

• Malamig na Heading / Malamig na Pagbuo: Mahusay na proseso para sa mataas na dami ng produksyon ng mga pin na may mga ulo (Mga pin ng Clevis) o simpleng cylindrical na hugis mula sa wire stock. Ang materyal ay hugis sa temperatura ng kuwarto gamit ang mga dies at punches.
• CNC Machining (Pag-ikot, Paggiling, Paggiling): Ginagamit para sa paggawa ng mataas na katumpakan na mga pin (Mga pin ng dowel, Mga pin ng konektor ng makina) o mga pin na may kumplikadong geometries. Nag-aalok ng mahigpit na tolerance ngunit sa pangkalahatan ay mas mabagal at mas mahal kaysa sa pagbuo. Paggiling ng CNC ay mahalaga para sa pagkamit ng pinong ibabaw tapusin at masikip diameter tolerances ng dowel pin.
• Pagbubunyag at Pagbubuo: Ang Sheet Metal ay tinatakan upang lumikha ng mga blangko, na pagkatapos ay nabuo (Baluktot, kulot) Sa pangwakas na hugis (hal., Mga pin ng konektor na may selyo, Slotted Spring Pin). Cost-effective para sa kumplikadong flat o semi-bilog na mga hugis sa mataas na dami.
• Pagbuo ng Wire: Ginagamit para sa mga simpleng hugis tulad ng mga pin ng Cotter at ang mga loop sa mga pin ng Lynch, Simula nang direkta mula sa wire stock.
• Paggamot ng Heat: Mahalaga para sa pagbuo ng ninanais na mekanikal na katangian (tigas na tigas, lakas ng loob, tigas na tigas) sa mga pin na bakal (Pinatigas na Mga Pin ng Dowel, Mga Pin ng Tagsibol). Kasama sa mga proseso ang pag-aayos ng mga kagamitan sa pag-aayos, Pagpapatigas ng Kaso, pagpapawi ng, at pag-aayos.
• Pag-plating: Ang mga proseso ng electrochemical o electroless ay nag-aaplay ng manipis na metal coatings (Sink, Nikel, Tin, Ginto, atbp.) Sa natapos na pin para sa proteksyon ng kaagnasan, Pinahusay na kakayahang mag-solder, o pinahusay na mga katangian ng pakikipag-ugnay sa kuryente. Ang paghahanda sa ibabaw bago ang plating ay kritikal.

Ang pagpili ng proseso ng pagmamanupaktura ay nakakaapekto sa pangwakas na sukat ng pin, Pagtatapos ng Ibabaw, panloob na stress, at sa huli, ang pagganap at gastos nito.

VI. Pangwakas na Salita

Ang komprehensibong pangkalahatang-ideya na ito ay ginalugad ang magkakaibang mundo ng mga pin, pag-highlight ng maraming Mga Uri ng Pin na mahalaga sa parehong mechanical engineering at electronics.

Idinetalye nito ang mga pangunahing kategorya, Mga Mekanikal na Pin na Ginagamit para sa Pag-fastening (tulad ng Cotter Pins, Mga Pin ng Tagsibol, Mga Groove Pin), Tumpak na pagkakahanay (Mga Pin ng Dowel, Mga Taper Pin), Pag-ikot (Mga Pin ng Clevis), Mabilis na paglabas (Mga Pin ng Lynch), at proteksyon sa labis na karga (Mga Pin ng Gupitin).

Ang pag-unawa sa iba't ibang Uri ng Mga Pin at ang kanilang mga tiyak na katangian ay kailangang-kailangan para sa mga inhinyero at taga-disenyo na naglalayong lumikha ng maaasahang, mahusay na, at ligtas na mga sistema.

Email Address *: https://dz-machining.com/