1. Panimula
Kahulugan ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero
2205 Duplex Hindi kinakalawang na Asero, Opisyal na kilala sa pamamagitan ng Pinag-isang Sistema ng Pagbilang (UNS) Mga pagtatalaga S32205 at S31803, Ito ay isang kahanga-hangang tagumpay sa Metalurhiko Engineering.
Ang ganitong uri ng hindi kinakalawang na asero ay nagtatampok ng isang natatanging microstructure na binubuo ng humigit-kumulang 50% austenite at 50% Mga yugto ng ferrite, Na nagbibigay sa kanya ng pangalang "Duplex."
Ang istraktura ng dual-phase na ito ay nagbibigay ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero na may isang kumbinasyon ng mahusay na mekanikal na mga katangian at superior kaagnasan paglaban, Ginagawa itong isang lubos na hinahangad na materyal sa iba't ibang mga industriya.
Background ng Pag-unlad ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero
Ang pag-unlad ng duplex hindi kinakalawang na asero ay nagsimula sa unang bahagi ng ika-20 siglo, Malaki ang naging epekto nito noong dekada 1970 at 1980.
Ang ebolusyon na ito ay hinihimok ng demand para sa mga materyales na may pinahusay na paglaban sa naisalokal na kaagnasan sa mga kapaligiran na may mataas na klorido, Tulad ng sa sektor ng langis at gas sa malayo sa pampang.
2205 lumitaw bilang ang pinaka-malawak na ginagamit na duplex grade dahil sa pinakamainam na balanse ng gastos nito, pagganap, at maraming nalalaman.
Pagbibigay ng Pangalan sa Pinagmulan at Karaniwang Alyas
Ang pangalang "2205" ay tumutukoy sa tinatayang komposisyon ng kemikal nito: 22% chromium at 5% nikel.
Ang terminong "duplex" ay nagtatampok ng dual-phase microstructure na nakikilala ito mula sa purong austenitic o ferritic hindi kinakalawang na asero.
- UNS S32205 (Estados Unidos. pagtatalaga)
- EN 1.4462 (Pamantayan ng Europa)
- SAF 2205 (Sandvik trademark)
2205 Duplex Hindi kinakalawang na Asero Katayuan ng Pamilya
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay kabilang sa pamilya ng duplex hindi kinakalawang na asero, na kasama rin ang iba pang mga variant na may iba't ibang mga komposisyon ng kemikal at mga katangian ng pagganap.
Kabilang sa mga ito, 2205 Ito ay itinuturing na isang "pamantayan" o "medium-haluang metal" duplex hindi kinakalawang na asero.
Kung ikukumpara sa mas mababang haluang metal duplex steels, Nag-aalok ito ng pinahusay na paglaban sa kaagnasan at mekanikal na mga katangian.
Gayunpaman, Kung ikukumpara sa "Super Duplex" at "Hyper Duplex" hindi kinakalawang na asero, na may mas mataas na nilalaman ng haluang metal, 2205 Ito ay mas cost-effective habang nagbibigay pa rin ng mahusay na pagganap sa isang malawak na hanay ng mga application.
2. Kemikal na komposisyon ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero
2.1 Komposisyon ng kemikal
Ang kemikal na komposisyon ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay maingat na dinisenyo upang makamit ang mga natatanging katangian nito.
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbabalangkas ng tipikal na komposisyon nito:
| Elemento | Nilalaman (%) | Layunin |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 21.0–23.0 | Pinahuhusay ang paglaban sa kaagnasan |
| Nikel (Ni) | 4.5–6.5 | Pinapatatag ang austenitic phase |
| Molibdenum (Mo) | 2.5–3.5 | Pinahuhusay ang pitting at paglaban sa kaagnasan ng bitak |
| Nitrogen (N) | 0.08–0.20 | Pinatataas ang lakas at paglaban sa kaagnasan |
| Mga mangganeso (Mn) | ≤2.0 | Pagbubuti ng mainit na mga katangian ng pagtatrabaho |
| Silicon (Si Si) | ≤1.0 | Pinahuhusay ang paglaban sa oksihenasyon |
| Carbon (C) | ≤0.03 | Pinapaliit ang pag-ulan ng karbid |
| Posporus (P) | ≤0.03 | Binabawasan ang malutong |
| Sulfur (S) | ≤0.02 | Nagpapabuti ng kakayahang machining |
2.2 Epekto ng Mga Elemento sa Pagganap
- Chromium at Molibdenum: Ang parehong mga elemento ay makabuluhang nagpapahusay sa paglaban sa pitting at bitak kaagnasan, lalo na sa mga kapaligiran na mayaman sa klorido.
- Nitrogen: Nagpapabuti ng makunat na lakas at paglaban sa naisalokal na kaagnasan habang nagpapatatag ng duplex microstructure.
- Nikel: Balansehin ang ferritic at austenitic phase, Pag-iwas sa malutong at pagpapahusay ng katigasan.
- Carbon: Ang mababang nilalaman ng carbon ay nagpapaliit sa panganib ng intergranular corrosion na sanhi ng pag-ulan ng karbid.
3. Mikroistraktura at Katangian
Panimula sa Duplex Structure
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay nagmumula sa mga pambihirang katangian nito mula sa dual-phase microstructure nito, Na binubuo ng humigit-kumulang 50% ferrite at 50% Austenite.
Pinagsasama ng natatanging balanse na ito ang pinakamahusay na mga tampok ng parehong mga yugto:
- Ferrite: Nagbibigay ng lakas, Paglaban sa pag-crack ng kaagnasan ng stress, at thermal kondaktibiti.
- Austenite: Nag-aambag ng ductility, tigas na tigas, at pinahusay na paglaban sa kaagnasan.
Epekto ng Microstructure sa Pagganap
Nag-aalok ang duplex microstructure ng natatanging mga pakinabang, kasama na ang:
- Mataas na lakas ng ani, Halos dalawang beses kaysa sa austenitic hindi kinakalawang na asero.
- Paglaban sa pag-crack ng kaagnasan ng stress na sapilitan ng klorido.
- Superior paglaban sa pitting at bitak kaagnasan, lalo na sa mga kapaligiran na may mataas na klorido.
- Pinahusay na lakas ng pagkapagod.
4. Pagsusuri sa Pagganap ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero
Mga Katangian ng Pisikal
| Pag-aari | Halaga |
|---|---|
| Densidad ng katawan | 7.8 g/cm³ |
| Saklaw ng Pagtunaw | 1370-1420 ° C |
| Thermal kondaktibiti (20 °C) | 15 W/m·K |
| Koepisyent ng Thermal Expansion (20-100 ° C) | 13 × 10⁻⁶ /K |
| Electrical Resistivity (20 °C) | 0.55 μΩ·m |
Mga Katangian ng Mekanikal
Lakas ng Paghatak:
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay may mataas na makunat lakas, karaniwang mula sa 620-890 MPa.
Ang mataas na lakas na ito ay nagbibigay-daan sa materyal na makatiis ng makabuluhang mekanikal na pag-load nang hindi nasisira, Ginagawa itong perpekto para sa mga aplikasyon ng istruktura.
Yield Lakas:
Ang lakas ng ani ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay karaniwang ≥ 450 MPa, Na kung saan ay tungkol sa dalawang beses kaysa sa maginoo austenitic hindi kinakalawang na asero.
Ang mataas na lakas ng ani na ito ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagpapapangit ng plastik, Siguraduhin na ang mga sangkap na ginawa mula sa 2205 Panatilihin ang iyong hugis at integridad sa ilalim ng stress.
Pagpapahaba:
Sa kabila ng kanyang mataas na lakas, 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay nag-aalok din ng mahusay na ductility, Na may halaga ng pagpapahaba ng ≥ 25%.
Pinapayagan ng ductility na ito ang materyal na mabuo sa iba't ibang mga hugis sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, Tulad ng pagbaluktot, pagulong gulong, at panlililak, nang walang pag-crack.
Ang katigasan ng ulo:
Ang katigasan ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay karaniwang sa hanay ng 270-320 HB (Katigasan ng Brinell).
Ang katamtamang katigasan na ito ay nagbibigay ng isang mahusay na balanse sa pagitan ng paglaban sa pagsusuot at kakayahang makina o welded.
Paglaban sa kaagnasan
Paglaban sa Pitting at Crevice Corrosion:
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa pitting at bitak kaagnasan, Ano ang mga karaniwang anyo ng naisalokal na kaagnasan sa mga kapaligiran na naglalaman ng klorido.
Ang mataas na nilalaman nito ng chromium, molibdenum, at nitrogen nag-aambag sa pagbuo ng isang matatag na passive film na lumalaban sa pagsisimula at pagpapalaganap ng mga hukay at bitak.
Ang katumbas na numero ng paglaban sa pitting (PREN) ng mga 2205 Duplex Hindi kinakalawang na Asero, kinakalkula gamit ang formula PREN = Cr + 3.3Mo + 16N, Karaniwan ay nasa paligid 35, Nagpapahiwatig ng mataas na paglaban sa pitting at bitak kaagnasan.
Paglaban sa pag-crack ng kaagnasan ng stress:
Isa sa mga pangunahing pakinabang ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay ang mahusay na paglaban sa stress kaagnasan cracking (SCC).
Sa mga kapaligiran na naglalaman ng klorido, Na kung saan ay lubos na kinakaing unti-unti at maaaring maging sanhi ng SCC sa maraming mga materyales, 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero gumaganap makabuluhang mas mahusay kaysa sa austenitic hindi kinakalawang na asero.
Ang kumbinasyon ng duplex microstructure at komposisyon ng kemikal ay nagbibigay-daan sa mga ito upang mapaglabanan ang mataas na makunat na stress nang walang pag-crack sa ilalim ng mga kinakaing unti-unti na kondisyon.
Pangkalahatang Paglaban sa Kaagnasan:
2205 Ang duplex hindi kinakalawang na asero ay nag-aalok ng mahusay na pangkalahatang paglaban sa kaagnasan sa iba't ibang mga kapaligiran, Kabilang ang atmospera, sariwang tubig, at maraming mga solusyon sa kemikal.
Ang passive oxide film na nabuo sa ibabaw nito ay nagbibigay ng hadlang laban sa kaagnasan, Protektahan ang pinagbabatayan na metal mula sa oksihenasyon at paglusaw.
Mga Katangian ng Thermal
Koepisyent ng Thermal Expansion:
Ang koepisyent ng thermal expansion ng 2205 duplex hindi kinakalawang na asero ay humigit-kumulang 13.7 × 10 ⁻ ⁶ / ° C.
Ang halaga na ito ay medyo malapit sa carbon steel, Na ginagawang mas madali ang pagsali 2205 duplex hindi kinakalawang na asero na may mga bahagi ng carbon steel sa mga application kung saan thermal cycling ay kasangkot.
Pagganap ng Mataas na Temperatura:
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero nagpapanatili ng mahusay na mekanikal na mga katangian sa mataas na temperatura.
Hanggang sa 300 ° C, Pinapanatili nito ang isang makabuluhang bahagi ng lakas ng temperatura ng kuwarto nito, Ginagawa itong angkop para sa mga application tulad ng mga heat exchanger, mga boiler, at mga bahagi ng hurno na gumagana sa katamtamang mataas na temperatura.
Mga Katangian ng Hinang
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay maaaring welded gamit ang iba't ibang mga proseso ng hinang, Kabilang ang gas tungsten arc welding (GTAW), gas metal arc hinang (GMAW), at shielded metal arc welding (SMAW)
Gayunpaman, Kailangang sundin ang wastong mga pamamaraan at pamamaraan ng hinang upang matiyak ang integridad ng hinang.
Sa panahon ng hinang, Panganib ng Phase Imbalance sa Zone na Apektado ng Init (HAZ), Na maaaring humantong sa pagbaba ng paglaban sa kaagnasan at mga katangian ng mekanikal
Upang mabawasan ito, Mahalaga na gumamit ng naaangkop na filler metal, tulad ng ER2209, Na may katulad na komposisyon ng kemikal 2205 Duplex Hindi kinakalawang na Asero
Dagdag pa, Kontrolin ang pag-input ng init sa panahon ng hinang at pagpapanatili ng mababang temperatura ng interpass (Karaniwang mas mababa sa 150 ° C) Tumutulong upang mabawasan ang pagbuo ng mga nakakapinsalang yugto sa HAZ.
Mga Katangian ng Pagproseso
Mainit na Pagtatrabaho:
2205 duplex hindi kinakalawang na asero ay maaaring mainit na nagtrabaho sa temperatura mula sa 950-1100 ° C
Sa panahon ng mainit na pagtatrabaho, Ang materyal ay mas ductile at maaaring hugis sa iba't ibang mga form, Tulad ng mga forgings, Mga Pinagsama na Produkto, at mga extrusion
Gayunpaman, Mahalagang iwasan ang pagtatrabaho ng materyal sa mga temperatura na mas mababa sa inirerekumendang saklaw, Maaari itong humantong sa pag-crack at pagbaba ng mga katangian ng mekanikal.
Malamig na Pagtatrabaho:
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay mayroon ding mahusay na malamig na mga katangian ng pagtatrabaho
Maaari itong maging malamig na pinagsama, malamig na iginuhit, Malamig na nabuo upang makabuo ng mga sangkap na may tumpak na sukat
Ang malamig na pagtatrabaho ay maaaring dagdagan ang lakas ng materyal sa pamamagitan ng pagpapatigas ng trabaho, Ngunit binabawasan din nito ang ductility nito
Kaya nga, Maaaring kailanganin ang intermediate annealing sa panahon ng malamig na proseso ng pagtatrabaho upang maibalik ang ductility ng materyal at maiwasan ang pag-crack.
5. Teknolohiya sa Pagmamanupaktura at Pagproseso
5.1 Pagtunaw at paghahagis
Ang mga producer ay natutunaw ang mga scrap at haluang metal na pagdaragdag sa isang electric arc furnace (EAF), Pagkatapos ay ilipat sa isang argon-oxygen decarburization (AOD) Converter sa decarburize at fine-tune komposisyon, lalo na nitrogen nilalaman.
Pamumuhunan sa paghahagis mga ruta preheat molds (~ 1100 °C), ibuhos ang tinunaw 2205, at patatagin sa ilalim ng kinokontrol na paglamig upang mabawasan ang paghihiwalay at porosity.
5.2 Mainit na Pagtatrabaho
Duplex 2205 tumatanggap ng mainit na pagpapapangit hanggang sa ~ 1230 ° C na may mababang pagbuo ng mga naglo-load.
Paghawak sa itaas ~ 1050 °C pinipigilan ang ferrite cracking at sigma-phase pag-ulan; Post-forming mabilis na quench pinapanatili ang duplex balanse.
| Proseso | Saklaw ng Temperatura | Mga Tala |
|---|---|---|
| Solusyon Anneal | 1020-1100 ° C | Sinundan ng water quench para maiwasan ang sigma phase |
| Mainit na Paggulong | 1050-1150 ° C | Iwasan ang matagal na paghawak malapit 475 ° C rurok ng kahirapan |
5.3 Malamig na Pagtatrabaho
2205 Mas mabilis na magtrabaho kaysa sa 316L. Baluktot o pagguhit nang lampas ~ 20 % Ang pagbawas ay nangangailangan ng intermediate na solusyon anneals upang maibalik ang ductility at rebalance phases.
Ang pakikipag-ugnayan ng mga coolant na lumalaban sa karbida at mga tool sa karbid ay nagpapahusay sa kakayahang machining.
5.4 Welding
Mga karaniwang pamamaraan (TIG, MIG, SAW) gumagana nang maayos nang walang preheat; Panatilihin ang Interpass ≤ 150 ° C at init-input 0.5-1.0 kJ / mm upang maiwasan ang pagkaubos ng ferrite.
Post-weld solusyon anneal (1040 °C) at patayin muli ang balanse ng phase at alisin ang intermetallics.
5.5 Paggamot sa ibabaw
– Email Address * & Passivation Pinapanumbalik ang passive film pagkatapos ng paggawa.
– Electropolishing nakamit ang Ra < 0.4 μm, Mahalaga para sa kalinisan ng parmasyutiko.
– Pagbaril ng peening Pinatataas ang buhay ng pagkapagod; mga patong na patong (hal., PEO) karagdagang labanan ang hadhad.
6. Mga Pangunahing Aplikasyon ng 2205 Duplex hindi kinakalawang na asero
6.1 Industriya ng Langis at Gas
2205 Duplex hindi kinakalawang na asero ay revolutionized ang langis at gas Pagtugon sa Mga Kritikal na Hamon sa Mga Kapaligiran na Madaling Kapitan ng Kaagnasan.
Mataas na resistensya nito sa hydrogen sulfide (H₂S) Ang stress corrosion cracking ay ginagawang kailangang-kailangan para sa mga pipeline sa ilalim ng dagat, Mga Ulo ng Balon, at mga separator.
Halimbawa na lang, sa mga proyekto sa malalim na tubig tulad ng Liza Field sa Guyana, 2205 Ginagamit ang mga seamless tubes sa mga sistema ng produksyon sa ilalim ng dagat, Patuloy na panggigipit na lumampas 10,000 PSI at temperatura hanggang sa 150 ° C.
Kumpara sa tradisyunal na 316L hindi kinakalawang na asero, 2205 Binabawasan ang kapal ng pader sa pamamagitan ng 30% Pagpapanatili ng integridad ng istruktura, Nagreresulta sa makabuluhang pagtitipid ng timbang para sa mga platform sa malayo sa pampang.
Mga pangunahing aplikasyon:
- Mga sari-sari sa ilalim ng dagat: Labanan ang chlor-induced pitting sa tubig dagat.
- Mga tool sa downhole: Labanan ang H₂S at CO₂ kaagnasan sa maasim na balon ng gas.
- Lumulutang na mga sistema ng produksyon: Magbigay ng magaan ngunit matibay na materyales para sa mga risers at tensioners.
6.2 Kagamitan sa Desalination
Sa mga halaman ng desalination, Duplex hindi kinakalawang na asero combats ang agresibong epekto ng mataas na klorido brines
Ang halaga ng PREN nito ng 35 Tinitiyak ang paglaban sa pitting sa mga kapaligiran na may konsentrasyon ng klorido na lumampas sa 20,000 ppm
Halimbawang, sa Jebel Ali Desalination Plant sa UAE, 2205 Mga Heat Exchange at Reverse Osmosis (RO) gumagana nang maayos ang mga membrane sa tubig dagat na may 35,000 ppm klorido, Pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili sa pamamagitan ng 50% kumpara sa 316L.
Mga teknikal na pakinabang:
- Kahusayan sa paglipat ng init: Mas mataas na thermal kondaktibiti (15 W/m·K) Kaysa sa austenitic steels ay nagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya.
- Weldability: Ang ER2209 filler metal ay nagpapanatili ng paglaban sa kaagnasan sa welded joints.
- Pag-aaral ng kaso: Isang planta ng desalination sa Saudi na gumagamit 2205 Iniulat ng mga tubular heat exchanger ang isang buhay ng serbisyo 15 taon, triple na ng 316L.
6.3 Mga Reaktor ng Kemikal
Ang pagproseso ng kemikal ay nangangailangan ng mga materyales na makatiis sa matinding pagkakaiba-iba ng pH at temperatura.
2205 Mga Tampok sa Mga Aplikasyon Tulad ng:
- Mga tangke ng panunaw ng acid: Lumalaban sa sulfuric acid (20% konsentrasyon sa 60 ° C) na may rate ng kaagnasan <0.1 mm / taon.
- Mga reaktor ng sintesis ng amonya: Pinapanatili ang lakas sa 300 ° C at presyon hanggang sa 200 bar.
- Mga reaktor ng parmasyutiko: Nakakatugon sa mga pamantayan ng FDA para sa kalinisan na disenyo, Na may mga electropolished na ibabaw (Ra ≤0.8 μm) Upang maiwasan ang pagdirikit ng bakterya.
Innovation: Sa isang Planta ng kemikal ng BASF, 2205 Mga reaktor na may Hastelloy C-276 liners nakamit ang isang 40% Pagbawas ng downtime dahil sa mga pagkabigo na nauugnay sa kaagnasan.
6.4 Industriya ng Pagkain at Parmasyutiko
2205 Tinitiyak ng duplex hindi kinakalawang na asero ang pagsunod sa mahigpit na pamantayan sa kalinisan habang lumalaban sa mga organikong acid at caustic na mga ahente ng paglilinis.
- Pagproseso ng pagawaan ng gatas: Lumalaban sa lactic acid sa mga sistema ng pasteurization ng gatas.
- Biopharmaceutical reactors: Lumalaban sa paulit-ulit na mga siklo ng isterilisasyon (singaw sa 121 ° C at 0.2 MPa).
- Kagamitan sa serbesa: Lumalaban sa acetic acid sa mga tangke ng pagbuburo.
Mga sertipikasyon:
- FDA 21 CFR 175.300: Inaprubahan para sa pakikipag-ugnay sa pagkain.
- ASME BPE: Sumusunod sa mga pamantayan ng bioprocessing para sa pagtatapos ng ibabaw at kalidad ng hinang.
6.5 Iba pang Mga Dalubhasang Aplikasyon
- Arkitektura ng dagat: Ginamit sa Mga pundasyon ng turbine ng hangin sa pampang Para sa paglaban nito sa tidal corrosion.
- Enerhiyang nukleyar: Pinili para sa ginugol na mga rack ng imbakan ng gasolina dahil sa paglaban nito sa gamma radiation.
- Enerhiya ng solar: Perpekto para sa photovoltaic (PV) Mga frame ng panel sa mga rehiyon sa baybayin, 25 Taon na Warranty Laban sa Kaagnasan ng Salt Fog.
7. Kalidad ng Inspeksyon at Pamantayan
7.1 Kemikal & Pagsubok sa Mekanikal
Pinag-aaralan ng mga producer ang komposisyon sa pamamagitan ng optical emission spectroscopy at spark-OES sa ASTM A479 / A182 specs, Siguraduhin ang C ≤ 0.03 % at N ≥ 0.14 %.
Mga pagsubok sa mekanikal (makunat, Charpy V-bingaw) kumpirmahin ang ani ≥ 450 MPa at epekto katigasan > 40 J sa – 50 °C.
7.2 Pagtuklas ng Intermetallic Phase
ASTM A923 Paraan A / B / C at ISO 17781 Magreseta ng ferric chloride immersion at metallography upang matukoy ang sigma, Chi, at nitrides; Kritikal para sa pangmatagalang katigasan at pag-uugali ng kaagnasan.
7.3 Pagsubok sa Kaagnasan
– ASTM G48 (Ferric chloride) Sinusuri ang CPT at paglaban sa kaagnasan ng bitak.
– ASTM G5 / G61 Ang mga pagsubok sa polarisasyon ay sumusukat sa potensyal na pitting.
– NACE TM0177 Ang mga protocol ng pag-crack ng H ₂S ay nagpapatunay ng maasim na kahandaan sa serbisyo.
7.4 Tapos na sa ibabaw & Dimensional Control
ASME BPE at EN ISO 11607 tukuyin ang mga kinakailangan sa electropolish Ra at microfinish. Mga pamamaraan ng NDT (UT, PT, RT) Inspeksyunin ang integridad ng hinang sa mga bahagi ng hangganan ng presyon.
8. Paghahambing sa Iba pang mga Hindi kinakalawang na Asero
| Pag-aari | 2205 Duplex | 1.4301 Hindi kinakalawang na asero | 316L Austenitic | 2507 Super Duplex |
|---|---|---|---|---|
| Lakas ng ani (MPa) | 450–620 | 205 | 205–250 | 550–700 |
| PREN (Paglaban sa Pagpipigil) | 35 | 18–20 | 25 | 40 |
| Gastos (USD / tonelada) | $3,500-$ 4,500 | $1,500-$ 2,500 | $2,000–$ 3,000 | $6,000–$ 8,000 |
| Max service temp (°C) | 300 | 870 (Pasulput-sulpot na paggamit) | 400 | 300 |
| Chloride stress kaagnasan paglaban | Napakahusay (5x 316L) | Mga Maralita (madaling kapitan ng SCC sa ibaba 100 ppm Cl⁻) | Katamtaman (angkop para sa <300 ppm Cl⁻) | Pambihirang (para sa >5,000 ppm Cl⁻) |
| Karaniwang mga aplikasyon | Mga sistema ng tubig dagat, pagproseso ng kemikal | Pangkalahatang paggamit ng layunin (mga gamit sa kusina, arkitektura) | Pagproseso ng Pagkain, hardware ng dagat | Mga platform ng langis sa malalim na dagat, kagamitang nukleyar |
Mga estratehikong pananaw:
- Gastos kumpara sa. pagganap: 2205 Nag-aalok ng isang 30% pagtitipid sa gastos sa paglipas ng 2507 in moderate chloride environments.
- Mahabang buhay: 2205 outperforms 316L in chloride stress corrosion by 5×, extending service life from 5 sa 25 taon.
9. Buod
2205 duplex stainless steel stands as a testament to metallurgical innovation, marries the benefits of austenitic and ferritic steels.
It offering an unparalleled balance of strength, paglaban sa kaagnasan, at pagiging epektibo ng gastos.
2205 duplex stainless steel high strength, exceptional corrosion resistance, and weldability make it indispensable in industries ranging from offshore oil rigs to chemical plants.