Mga Pangunahing Prinsipyo ng Pagsubok sa Katigasan ng HV at HB
- Katigasan ng Vickers (HV)
- Sinusukat ang paglaban ng isang materyal sa pagpapapangit ng plastik gamit ang isang indenter ng pyramid ng brilyante sa ilalim ng isang tiyak na pag-load.
- Angkop para sa manipis na materyales, Mga patong sa ibabaw, at maliliit na bahagi dahil sa maliit na indentation nito.
- Katigasan ng Brinell (HB)
- Gumagamit ng isang tungsten karbid o hardened steel ball indenter upang lumikha ng isang mas malaking indentation, Perpekto para sa magaspang na butil na materyales tulad ng cast iron at non-ferrous alloys.
- HBW (Tungsten karbid bola) Pinalitan na ang HBS (bola ng bakal) sa karamihan ng mga pamantayan pagkatapos ng 2003.
HV sa HB Conversion Table
Ang talahanayan sa ibaba ay nakahanay sa DIN 50150 Mga Pamantayan, Pag-uugnay sa HV, HB, at lakas ng makunat (N / mm²).
Ang mga naka-highlight na halaga ay karaniwang tinutukoy sa mga pang-industriya na aplikasyon:
Lakas ng Paghatak (N / mm²) | Katigasan ng Vickers (HV) | Katigasan ng Brinell (HB) |
---|---|---|
255 | 80 | 76.0 |
320 | 100 | 95.0 |
400 | 125 | 119 |
480 | 150 | 143 |
560 | 175 | 166 |
640 | 200 | 190 |
720 | 225 | 214 |
800 | 250 | 238 |
900 | 280 | 266 |
1125 | 350 | 333 |
Tala: Mga halaga sa panaklong (hal., HB 456) Ipahiwatig ang mga extrapolated na pagtatantya para sa mga materyales na may mataas na lakas.
Mga Praktikal na Aplikasyon at Pagsasaalang-alang
- Pagpili ng Materyal:
- Gumamit ng HV para sa manipis na mga sheet o case-hardened layer; HB para sa bulk materyales tulad ng forgings.
- Halimbawa: Isang bahagi na may HV 200 (HB 190) Ito ay perpekto para sa katamtamang stress na mga bahagi ng sasakyan.
- Katumpakan ng Conversion:
- Ang mga halaga ng HBW ay karaniwang 5-10% na mas mataas kaysa sa HBS para sa parehong materyal dahil sa mga pagkakaiba sa materyal na indenter.
- Iwasan ang direktang conversion para sa mga materyales na may iba't ibang istraktura (hal., cast iron).
- Pagsunod sa mga Pamantayan:
- DIN 50150 at ISO 18265 Malawakang tinatanggap para sa mga conversion ng katigasan ng industriya.
Bakit Magtiwala sa Gabay na Ito?
- Impormasyon mula sa DIN 50150, Isang pandaigdigang kinikilalang pamantayan para sa mga conversion ng katigasan.
- Ang mga rekomendasyon ay nakahanay sa mga pinakamahusay na kasanayan sa metalurhiko para sa aerospace, automotive, at mga industriya ng tooling.
Para sa buong talahanayan ng conversion, sumangguni sa DIN 50150.
Karagdagang Pagbasa
- Mga Limitasyon ng Pagsubok sa Katigasan:
- Email Address *, materyal na anisotropiya, at ang pagkakaiba-iba ng pag-load ng pagsubok ay maaaring makaapekto sa mga resulta.
- Mga advanced na pamamaraan:
- Gumamit ng mga pagsubok sa microhardness (hal., HV 0.1) Para sa mga sukat ng katumpakan sa mga coatings o mga zone na apektado ng init.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga prinsipyo ng teoretikal at empirikal na data, Tinitiyak ng gabay na ito ang maaasahang mga conversion ng HV-to-HB para sa kahusayan sa engineering.
Kaugnay na Hardness Conversion: https://langhe-metal.com/conversion-tools/hb-to-hv/