1. La différence entre 304 contre 316 acier inoxydable?
Combien savez-vous 304 contre 316 acier inoxydable?
304 contre 316 L'acier inoxydable est les deux classes de coulée en acier inoxydable les plus utilisées au monde.
Les deux ont une excellente résistance à la corrosion et une valeur d'utilisation.
304 L'acier inoxydable contient 16% à 24% chrome, ainsi que de petites quantités de carbone et de manganèse.
La forme la plus courante est 18-8 acier inoxydable. Il contient 18% chrome et 8% nickel.
316 le grade a presque les mêmes propriétés physiques et mécaniques que 304 acier inoxydable. La principale différence est que 316 L'acier inoxydable contient environ 2% à 3% molybdène.
Les additifs peuvent améliorer la résistance à la corrosion, en particulier contre les chlorures et autres solvants industriels.
Il n'y a pas de définition de «ce qui est mieux» pour 304 contre 316 acier inoxydable.
Parce que différent acier inoxydable Les matériaux ont des utilisations différentes.
Aujourd'hui, nous apprendrons la différence entre 304 acier inoxydable et 316 acier inoxydable.
2. 304 contre 316 Différences de composition chimique en acier inoxydable
De la table, nous pouvons voir que la plus grande différence entre 304 acier inoxydable et 316 l'acier inoxydable est que 316 L'acier inoxydable a 2-3 plus de molybdène que 304 acier inoxydable.
Cela aide à résister à la corrosion des chlorures tels que l'eau de mer et les sels de désintégration.
Alternative 300 Les notes de la série ont jusqu'à 7% molybdène.
Ils ont une meilleure résistance au chlorure.
Cependant, Cette résistance lourde n'est nécessaire que dans des conditions d'exposition industrielles ou à haute concentration.
| Grade | 304 Matériel | 316 Matériel |
|---|---|---|
| Carbone | 0.08% Max | 0.08% Max |
| Silicium | 1.00% Max | 1.00% Max |
| Manganèse | 2.00% Max | 2.00% Max |
| Phosphore | 0.045% Max | 0.045% Maximum |
| Soufre | 0.015% | 0.015% |
| Azote | 0.10% | 0.10% |
| Chrome | 18.00-20.00% | 16.00-18.00% |
| Nickel | 8.00-10.50% | 10.00-14.00% |
| Molybdène | 2.00-3.00% |
3. 304 contre 316 Différences de performances en acier inoxydable
304 L'acier inoxydable est le type d'acier le plus courant.
En tant que métal largement utilisé, il a une bonne résistance à la corrosion, résistance à la chaleur, résistance à basse température et propriétés mécaniques.
Bonne ouvrabilité chaude comme l'estampage et la flexion.
Pas de phénomène de durcissement du traitement thermique (non magnétique, Température de fonctionnement -196 ℃～ 800 ℃).
316 L'acier inoxydable a une excellente résistance à la corrosion, Résistance à la corrosion atmosphérique et résistance à haute température en raison de l'ajout de molybdène.
Peut être utilisé dans des conditions difficiles. Excellent travail en durcissant (non magnétique).
4. 304 contre 316 Différences d'application en acier inoxydable
4.1 304 Applications en acier inoxydable
- Accessoires de cuisine tels que les lavabos et les éclaboussures, casseroles, Couverts, ustensiles, armoires.
- Appareils de cuisine tels que les réfrigérateurs et les lave-vaisselle.
- Articles ménagers tels que la plomberie intérieure, chauffe-eau, chaudières, baignoires.
- Échangeurs de chaleur.
- Équipement commercial de transformation des aliments, brasseries, équipement de production pharmaceutique.
- Fabrication de noix, boulons, Vis et écrous.
- Conduites d'eau, réservoirs de stockage, boîtiers électriques intérieurs, intérieurs automobiles.
- Bandes décoratives.
4.2 316 Applications en acier inoxydable
- Pipelines chimiques.
- Équipement pharmaceutique.
- Équipement et outils médicaux.
- Flotteurs en acier inoxydable.
- Acier structurel et composants dans les environnements marins.
- Fabrication de nourriture, Équipement de production et de traitement des produits chimiques et pétroliers.
- Construction du banc de laboratoire et de l'équipement.
- Pâts architecturaux dans les zones côtières.
- Matériel marin et tuyaux.
5. Résistance à la corrosion entre 304 contre 316 acier inoxydable
Entre 304 contre 316 acier inoxydable, 316 L'acier inoxydable a une meilleure résistance à la corrosion que 304 acier inoxydable.
Bonne résistance à la corrosion dans la production de pâte et de papier.
En outre, 316 L'acier inoxydable est également capable de résister à l'érosion par les atmosphères industrielles marines et corrosives.
En général, il y a peu de différence entre 304 contre 316 acier inoxydable en termes de résistance chimique. Cependant, Il existe des différences dans certains environnements.
5.1 Le premier acier inoxydable développé était 304
Dans certains cas, Ce matériau est sensible à la corrosion de piqûres. Un supplément 2-3% de molybdène peut réduire cette sensibilité. Ainsi est né 316.
En outre, Ce molybdène supplémentaire peut également réduire la corrosion de certains acides organiques chauds.
316 L'acier inoxydable est presque devenu un matériau standard dans l'industrie des aliments et des boissons.
En raison de la pénurie de molybdène dans le monde et du contenu en nickel 316 acier inoxydable.
Le prix de 316 L'acier inoxydable est plus cher que 304 acier inoxydable.
La corrosion de piqûre résulte principalement de la corrosion de dépôt à la surface de l'acier inoxydable.
En effet.
Surtout pour les petites vannes, La possibilité de dépôts sur la plaque de soupape est petite.
Donc, Les piqûres sont également rares. Parmi toutes sortes de supports d'eau (eau distillée, eau potable, eau de la rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.).
304 acier inoxydable et 316 L'acier inoxydable a presque la même résistance à la corrosion.
À moins que la teneur en ions chlorure dans le milieu ne soit très élevée. Maintenant, 316 acier inoxydable est plus approprié.
Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion de 304 contre 316 L'acier inoxydable n'est pas très différent.
Mais dans certains cas, il peut également être très différent. Une analyse spécifique est requise.
En général, Les utilisateurs de valve doivent comprendre cela.
Parce qu'ils choisissent le matériau du conteneur et du pipeline en fonction de la situation du milieu.
6. Autres différences de performance entre 304 et 316 acier inoxydable
6.1 Résistance à la chaleur
316 L'acier inoxydable a une bonne résistance à l'oxydation lorsqu'il est utilisé par intermittence en dessous de 1600 ℃ et en continu en dessous de 1700 ℃.
316 L'acier inoxydable ne peut pas fonctionner en continu dans la plage de température de 800-1575 degrés.
316 L'acier inoxydable présente une bonne résistance à la chaleur lorsqu'elle est utilisée en continu à l'extérieur de cette plage de température.
En acier inoxydable en carbone ultra-bas 316L a une meilleure résistance aux précipitations en carbure que SS316.
Peut être utilisé dans la plage de température ci-dessus.
6.2 Traitement thermique
Le processus de recuit du traitement thermique se produit dans la plage de température de 1850 à 2050 degrés.
Il est ensuite suivi d'un recuit rapide et d'un refroidissement rapide.
Le traitement thermique ne peut pas durcir 316 acier inoxydable.
6.3 Soudage
Entre 304 contre 316 acier inoxydable, 316 L'acier inoxydable a de bonnes performances de soudage.
Vous pouvez utiliser toutes les méthodes de soudage standard pour le soudage.
Lors du soudage, 316Cb, 316Les électrodes ou tiges en acier inoxydable L ou 309CB peuvent être utilisées pour le soudage en fonction de l'application.
Pour la meilleure résistance à la corrosion, Les pièces soudées SS316 nécessitent un recuit après le soudage.
Si l'acier inoxydable 316L est utilisé, Aucun recuit post-affaire n'est requis.
6.4 Type à faible teneur en carbone
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique provient de la couche protectrice d'oxyde de chrome qui se forme sur la surface métallique.
Si le matériau est chauffé à une température comprise entre 450 ° C et 900 ° C.
La structure des changements de matériau et des carbures de chrome se forment le long des bords des cristaux.
Donc, La couche protectrice d'oxyde de chrome ne peut pas se former sur les bords des cristaux, entraînant une diminution de la résistance à la corrosion.
Ce type de corrosion est connu sous le nom de «corrosion intergranulaire».
Pour lutter contre cette corrosion, Les fabricants ont développé une acier inoxydable 304L et un acier inoxydable 316L.
L'acier inoxydable 304L et l'acier inoxydable 316L ont une teneur en carbone inférieure.
La teneur en carbone réduite empêche la formation de carbures de chrome et évite la corrosion intergranulaire.
Il est important de noter qu'une sensibilité plus élevée à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que les matériaux de carbone non bas sont plus sensibles à la corrosion. Cette sensibilité est également plus élevée dans les environnements de chlorure élevés.
7. Différences de coûts de 304 contre 316 acier inoxydable
Le coût de l'acier inoxydable dépend en grande partie de la composition de l'alliage.
Tous les aciers inoxydables nécessitent un minimum de 10.5% teneur en chrome.
Ils sont alliés avec du fer.
Cependant, Les différents autres éléments présents peuvent avoir un impact sur les performances et les caractéristiques, et finalement coûter.
| Nom | 304 matériel | 316 matériel |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité | ≥205 | ≥175 |
| Résistance à la traction | ≥520 | ≥480 |
| Élongation (%) | ≥40 | ≥40 |
| Dureté | HB≤187, HRB≤90, ≤200 | HB≤187, HRB≤90, ≤200 |
| Densité | 7 .93 g / cm3 | 7.87 g / cm3 |
| Résistivité | 0.73O.Mm² / mètre | 0.71O.Mm² / mètre |
| Point de fusion | 1398-1420℃ | 1398-1420℃ |
316 contient un minimum de 2.0% molybdène. Il est plus résistant à la corrosion que 304 acier inoxydable.
Molybdenum est un élément plus cher, et généralement, il fait 316 Une note de métal plus chère.
Parmi tous les aciers, L'acier inoxydable austénitique a le point de rendement le plus bas.
Donc en termes de propriétés mécaniques, L'acier inoxydable austénitique n'est pas le meilleur matériau pour les tiges de valve.
Parce qu'il y a une certaine force, Le diamètre de la tige de soupape augmentera.
Le traitement thermique ne peut pas augmenter le point de vue, Mais la formation à froid peut.
En raison de l'application large de l'acier inoxydable austénitique, Les gens ont la mauvaise impression que tous les aciers inoxydables sont non magnétiques.
Pour l'acier inoxydable austénitique, il peut essentiellement être considéré comme non magnétique.
Parce que c'est le cas avec de l'acier forgé éteint. Mais 304 traité par la formation à froid aura un certain degré de magnétisme.
Pour acier coulé, Si c'est 100% acier inoxydable austénitique, c'est non magnétique.
Note:
Ce phénomène est causé par des températures élevées (450° C - 900 ° C).
Le soudage est généralement la cause directe de l'atteinte de ces températures.
Pour les soupapes de papillon conventionnelles de siège doux, Il n'a pas beaucoup de sens d'utiliser l'acier inoxydable à faible teneur en carbone car nous ne soutenons pas sur la plaque de soupape.
Cependant, La plupart des spécifications nécessitent un acier inoxydable 304L ou un acier inoxydable 316L.