Visoko temperaturni alat čelik TQ1

Visoko temperaturni alat čelik TQ1

U području prerade i proizvodnje metala, posebno za alate i kalupe koji rade u okruženjima s visokim temperaturama, Vrlo je važno odabrati pravi čelik.

Kao visoki performansni čelik s visokom temperaturom, TQ1 čelik postao je prvi izbor mnogih kupaca zbog izvrsne čvrstoće visoke temperature, Toplinski otpor udara i izuzetno velika žilavost.

Ovaj će članak provesti detaljnu analizu TQ1 čelika i pružiti vam praktični vodič za kupnju.

1. Pregled TQ1 čelika

TQ1 čelik je alatni čelik dizajniran za rad visoke temperature, s izvrsnom snagom visoke temperature, Toplinski otpor udara i izuzetno velika žilavost.

Njegov kemijski sastav pažljivo je optimiziran, uključujući elemente poput kroma (Kr), molibden (Mo) i vanadija (V), Da bi se osiguralo da može održavati dobra mehanička svojstva u okruženjima s visokim temperaturama.

Ovaj se čelik široko koristi u preradi metala, kovanje, Ekstruzija i lijevanje umrlih.

2. Kemijski sastav i mehanička svojstva

Kemijski sastav

Kemijski sastav TQ1 čelika prikazan je u sljedećoj tablici:

element C I Mn Kr Mo V
sadržaj(%) 0.36 0.25 0.40 5.20 1.90 0.55

Precizan omjer ovih komponenti osigurava stabilnost i pouzdanost TQ1 Alat čelika u okruženjima visoke temperature.

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva TQ1 čelika prikazana su u sljedećoj tablici:

Toplinska vodljivost (20°C)Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100°C)

Pokazatelji performansi Vrijednosti
Snaga popuštanja (20°C) 215 GPa
Gustoća 7.8 g/cm³
Toplinska vodljivost (20°C) 25.5 W/m·K
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100°C) 10.3 × 10⁻⁶ m/m · k

Ovi pokazatelji performansi pokazuju da TQ1 čelik ima dobru čvrstoću i toplinsku stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama i može zadovoljiti potrebe različitih operacija visoke temperature.

3. Fizička svojstva

Fizička svojstva TQ1 prikazana su u sljedećoj tablici:

Temperaturni raspon (°C)20-10020-20027.17.820-40020-600

Temperaturni raspon (°C) Koeficijent toplinske ekspanzije (10⁻⁶ m/m · k) Toplinska vodljivost (W/m·K) Gustoća (g/cm³)
20-100 10.3 25.5 7.8
20-200 11.3 27.1 7.8
20-400 12.2 27.7 7.8
20-600 12.8 7.8

Ovi parametri fizičkih performansi pokazuju da TQ1 može održavati dobru toplinsku stabilnost i toplinsku vodljivost unutar različitih temperaturnih raspona i pogodan je za različita radna okruženja s visokim temperaturama.

4. Postupak toplinske obrade

Proces toplinske obrade TQ1 čelika je sljedeći:

Žarenje: Toplina na 820-840 ° C, biti toplo za 4-6 sate, Ohladiti se polako, Tvrdoća ne prelazi 220 HB.

Gašenje: toplina na 1010-1020 ° C, Hlađenje ulja ili polimerno hlađenje, Temperatura gašenja je oko 230-280 ° C, ili gašenje vakuuma.

Kaljenje: toplina na 540-680 ° C, Specifična temperatura odabrana je prema potrebnom tvrdoći i performansama.

Kroz razuman postupak toplinske obrade, Mehanička svojstva TQ1 čelika mogu se dodatno optimizirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih visokotemperaturnih operacija.

5. Polja aplikacija

TQ1 čelik se široko koristi u sljedećim poljima:

TQ1 čelik za kovanje strojeva umire
TQ1 čelik za kovanje strojeva umire

Obrada metala: koristi se za proizvodnju ekstruzijskih matrica, matrice, itd. za obradu laganih metala.

Kovanje: koristi se za proizvodnju matrica i alata za kovanje strojeva, kao što su umetci i udarci za kovanje preša.

Istiskivanje: Koristi se za proizvodnju udaraca i ventila za preše za ekstruziju teških metala i čelika.

Kasting: Koristi se za proizvodnju šupljina, jezgra, izbacivači, itd. za matrice matrice.

Plastična obrada: Koristi se za proizvodnju plastičnih kalupa s visokim otpornošću na habanje i velikom žilavošću, poput injekcijskih kalupa, kompresijski kalupi, itd.

Ukratko, TQ1 čelik postao je idealan izbor u polju čelika s visokim temperaturama zbog izvrsne čvrstoće visoke temperature, Toplinski otpor udara i izuzetno velika žilavost.

Prilikom kupnje, Kombinacija specifičnih potreba i stvarne situacije dobavljača, Donošenje mudrog izbora donijet će veću učinkovitost i duži vijek trajanja za vaše visokotemperaturne operacije.

Još jedan alatni čelik: ASTM D2 alatni čelik

Više znanja: https://dz-machining.com/blog/

Ostavite odgovor

Vaša email adresa neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *