1. 導入
ステンレス鋼 鋳物は、多くの産業で極めて重要な役割を果たしています, 例外的な強さを提供します, 耐久性, 耐食性.
さまざまな成績の中, CF8対CF8Mは顕著な選択です, それぞれが特定のアプリケーションに合わせた一意の属性を備えています.
この記事では、CF8対CF8Mの違いを掘り下げています, 彼らの作曲に関する洞察を提供します, 機械的特性, 耐食性, 適切なアプリケーション.
2. CF8対CF8Mステンレス鋼の鋳物の概要
2.1 CF8ステンレス鋼鋳物
2.1.1 定義と標準
CF8はです に相当するキャスト 304 ステンレス鋼, ASTM A351に準拠しています, A743, およびA744標準.
それはです オーステナイトステンレス鋼 バランスの取れたクロムとニッケル含有量, 良好な腐食抵抗と形成性を提供します.
2.1.2 CF8の化学組成
| 要素 | パーセンテージ (%) |
|---|---|
| クロム (Cr) | 18.0 – 21.0 |
| ニッケル (で) | 8.0 – 11.0 |
| 炭素 (C) | ≤ 0.08 |
| マンガン (ん) | ≤ 1.5 |
| シリコン (そして) | ≤ 1.5 |
| リン (p) | ≤ 0.04 |
| 硫黄 (s) | ≤ 0.04 |
| 鉄 (鉄) | バランス |
2.1.3 主な特性
- 良い 一般的な腐食抵抗
- 非磁性 アニール状態で
- 中程度の温度での安定した機械的性能
- 費用対効果 非攻撃的な環境の代替
2.2 CF8Mステンレス鋼鋳物
2.2.1 定義と標準
CF8Mがです に相当するキャスト 316 ステンレス鋼, また、ASTM A351/A743/A744に準拠しています.
重要な違いはにあります モリブデンの追加, これにより、耐食性が大幅に向上します, 特に塩化物が豊富な環境で.
2.2.2 CF8Mの化学組成
| 要素 | パーセンテージ (%) |
|---|---|
| クロム (Cr) | 18.0 – 21.0 |
| ニッケル (で) | 9.0 – 12.0 |
| モリブデン (モー) | 2.0 – 3.0 |
| 炭素 (C) | ≤ 0.08 |
| マンガン (ん) | ≤ 1.5 |
| シリコン (そして) | ≤ 1.5 |
| リン (p) | ≤ 0.04 |
| 硫黄 (s) | ≤ 0.04 |
| 鉄 (鉄) | バランス |
2.2.3 主な特性
- 優れた腐食抵抗, 特に塩化物と酸に
- 低温および高温の優れた靭性
- より高いコスト モリブデンの含有量による
- に適しています 化学薬品, 医薬品, と海洋 環境
3. CF8対CF8Mの化学組成の比較
3.1 クロムとニッケルの内容
両方の合金には、同様のクロムレベルが含まれています (18–21％) 同等のニッケル範囲.
しかし, CF8Mは通常持っています わずかに高いニッケル, 耐食性と安定性の向上.
3.2 モリブデンの含有量の違い
の モリブデンの存在 (2–3％) CF8Mで 最も重要な違いです.
この要素は抵抗を改善します ピッティング, 隙間腐食, ストレス腐食亀裂, 特に 塩水または酸性条件.
3.3 CF8対CF8M化学組成比較表
| 要素 | CF8組成 (%) | CF8M組成 (%) |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| マンガン (ん) | ≤ 1.50 | ≤ 1.50 |
| シリコン (そして) | ≤ 2.00 | ≤ 1.50 |
| リン (p) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| 硫黄 (s) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| クロム (Cr) | 18.0–21.0 | 18.0–21.0 |
| ニッケル (で) | 8.0–11.0 | 9.0–12.0 |
| モリブデン (モー) | ≤ 0.5 | 2.0–3.0 |
4. 機械的特性の比較
| 財産 | CF8 | CF8M |
|---|---|---|
| 抗張力 (MPa) | ≥ 485 | ≥ 485 |
| 降伏強さ (MPa) | ≥ 205 | ≥ 205 |
| 伸長 (%) | ≥ 30 | ≥ 30 |
| 硬度 (ブリネル) | ≤ 223 | ≤ 223 |
| 衝撃の靭性 | 高い | 非常に高い |
両方のCF8対CF8M展示 同様の機械的強度, しかし、CF8Mはしばしばより良いパフォーマンスを下します 積極的な環境条件 その合金要素のため.
5. 耐食性
CF8が提供します 良い抵抗 酸化と一般的な腐食へ.
うまく機能します 軽度の産業環境 しかし、で脆弱です 塩化物が豊富です または 酸性 条件.
CF8M, そので モリブデンの内容, 抵抗します ピッティングと隙間の腐食.
それは選択の合金です 海洋成分, 化学タンク, および医薬品処理装置 攻撃的なメディアが存在する場所.
6. アプリケーションの比較
6.1 CF8のアプリケーション:
- 食品加工装置
- 化学処理装置 (高塩化物環境を除く)
- 手すりやトリムなどの建築コンポーネント
- 塩化物腐食が懸念事項ではない医療機器
6.2 CF8Mのアプリケーション:
- ボートフィッティングを含む海洋環境, パンプス, そして バルブ
- 塩化物や過酷な化学物質への曝露が起こりそうな化学処理装置
- 医薬品製造機器
- 石油およびガス産業 サワーガスのアプリケーション (H2S) そしてブラインが存在します.
6.3 表CF8対CF8Mを比較してください
| アプリケーションタイプ | CF8 | CF8M |
|---|---|---|
| 一般バルブ | ✓✓ | ✓✓ |
| 海洋機器 | ✗ | ✓✓ |
| 化学処理 | ✗ | ✓✓ |
| 食べ物 & 飲み物 | ✓✓ | ✓✓ |
| 水処理 | ✓✓ (淡水) | ✓✓ (塩水を含む) |
| 配管と継手 | ✓✓ | ✓✓ |
| 医薬品システム | ✗ | ✓✓ |
| 油 & ガス | ✓✓ (非腐食性液) | ✓✓ (腐食性/酸性液) |
7. CF8とCF8Mを選択する方法
CF8とCF8Mの間で決定します, 次の要素を考慮してください:
- 環境: 塩化物レベルが低い環境にはCF8を使用します. 海洋用途などの高塩化物環境の場合, CF8Mがより良い選択です.
- 料金: CF8は通常、モリブデンを含んでいないため、CF8Mよりも安価です. しかし, CF8Mの追加腐食抵抗は、特定のアプリケーションのより高いコストを正当化する可能性があります.
- 申請要件: 孔食と隙間の腐食に対する高い耐性を必要とするアプリケーションのために, CF8Mを好むはずです.
- 規制および標準コンプライアンス: 材料の選択が該当する業界の基準または規制に準拠していることを確認してください.
8. よくある質問 (よくある質問)
Q: CF8は塩水アプリケーションで使用できますか?
あ: CF8は、塩化物誘発の孔食と隙間腐食に抵抗するために必要なモリブデンの含有量が不足しているため、一般に塩水用途では避けるべきです。.
CF8Mは、このようなアプリケーションにより適しています.
Q: CF8Mは常にCF8よりも優れています?
あ: 必ずしもそうではありません. CF8Mは、過酷な環境でより良い耐食性を提供します, また、より高価です.
コストが要因である腐食性の少ない環境の場合, CF8はより経済的な選択かもしれません.
Q: のASTM相当は何ですか 304/316 キャスト形式?
あ: AISIに相当するASTM 304 鋳造形のステンレス鋼はCF8です. に相当するASTM 316 鋳造形のステンレス鋼はCF8Mです.
Q: キャスティング順序でCF8またはCF8Mを指定する方法?
あ: キャスティングオーダーを指定するとき, 通常、ASTM A351標準を参照して特定のグレードを参照することで行われます (例えば, ASTM A351 CF8またはASTM A351 CF8M).
9. 結論
CF8対. CF8Mの議論, 選択は、アプリケーションとパフォーマンスの期待に帰着します.
CF8は、低コストで信頼できるパフォーマンスを提供します, 一般的な産業用アプリケーションに理想的な選択肢となっています.
CF8M, モリブデンの追加, 腐食性の高い環境や海洋環境でさらに優れた耐食性を提供します.