안에 1.4301 스테인레스 스틸 (304 스테인레스 스틸)

1. 개요 1.4301 스테인레스 스틸

1.1 en 1.4301 스테인레스 스틸?

안에 1.4301 스테인레스 스틸, 일반적으로 Aisi로 알려져 있습니다 304 스테인레스 스틸 또는 X5CRNI18-10, 우수한 부식 저항으로 유명한 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸입니다., 좋은 형성성과 용접성.

전 세계에서 가장 널리 사용되는 스테인레스 스틸 등급입니다., 공칭 조성으로 인해 종종 "18/8"스테인레스 스틸이라고합니다. 18% 크롬 및 8% 니켈.

1.2 역사적 배경

스테인레스 스틸의 개발은 20 세기 초에 시작되었습니다., 1910 년대에 최초의 상업 생산이 발생했습니다.

안에 1.4301 최초의 스테인레스 스틸 등급 중 하나로 등장했습니다, 유리한 속성으로 인해 인기를 빠르게 얻습니다.

수십 년에 걸쳐, 야금 및 가공 기술의 발전은이 학년을 개선했습니다., 다양한 산업에서 필수품으로 만듭니다, 식품 가공을 포함하여, 의료 장비, 그리고 건설.

역사적 중요성은 다른 스테인레스 스틸 등급의 개발을위한 길을 열어 준 기초 자료로서의 역할에 있습니다..

• 1913: Harry Brearley의 스테인레스 스틸 발견.
• 1920에스: 상업화 18/8 (18% Cr, 8% ~ 안에) 스테인레스 스틸.
• 1970에스: 하나의 표준화 10088 통합 유럽 사양의 경우.

1.3 동의어 및 동등한

1.4 중요성 및 응용 프로그램 배경

EN의 중요성 1.4301 스테인레스 스틸은 여러 부문의 다양성과 적응성에 있습니다..

탁월한 부식 저항은 수분에 노출되는 환경에 이상적입니다., 약, 극한 온도가 일반적입니다.

음식 및 음료와 같은 산업, 의료, 그리고 건설은 EN에 의존합니다 1.4301 내구성과 성능을 위해, 엄격한 규정에 대한 안전 및 준수 보장.

쉽게 형성되고 용접 될 수있는 재료의 능력은 다양한 제조 공정에서의 적용 성을 향상시킵니다..

2. 화학 성분 및 미세 구조

2.1 화학 성분

EN의 전형적인 화학적 조성 1.4301 다음과 같습니다:​

2.2 합금 요소의 역할

• 크롬 (Cr): 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 부식성 향상.
• 니켈 (~ 안에): 오스테 나이트 구조를 안정화시킵니다, 인성과 연성 향상.
• 망간 (망): Deoxidizer 역할을하고 열렬한 특성을 향상시킵니다.
• 규소 (그리고): 산화성을 향상시키고 강도에 기여합니다.
• 탄소 (기음): 강도를 높이지만 과도한 양은 부식 저항을 줄일 수 있습니다.

2.3 미세 구조

안에 1.4301 완전히 오스테 나이트 미세 구조를 나타냅니다, 얼굴 중심 입방으로 특징 지어집니다 (FCC) 결정 구조.

이 구조는 탁월한 인성과 연성을 부여합니다, 저온에서도.

하지만, 그것은 어닐링 된 상태에서 비기성이지만 냉간 작업 후에 약간 자기가 될 수 있습니다.

3. 물리적, 기계적 특성

3.1 물리적 특성

3.2 기계적 특성

4. 부식 저항 304 스테인레스 스틸

일반적인 부식 저항

안에 1.4301 스테인레스 스틸은 다양한 환경에서 일반적인 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다., 대기 조건을 포함하여, 민물, 그리고 온화한 산.

구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항은 식품 및 화학 산업의 적용에 적합합니다..

염화물 부식성

들어있는 동안 1.4301 염화물 유발 부식에 대한 저항성을 제공합니다, 특정 환경을 고려해야합니다, 높은 염화물 농도로 인해 부식이 발생할 수 있습니다.

염화물 수치가 높은 환경에서, EN.와 같은 대체 등급 1.4401 (316 스테인레스 스틸) 더 적합 할 수 있습니다.

산 및 알칼리 저항

이 등급의 스테인리스 스틸, 화학 처리 응용에 적합합니다.

하지만, 강산 또는 기초에 장기간 노출되면 부식이 발생할 수 있습니다., 신중한 재료 선택이 필요합니다.

응력 부식 균열 (SCC) 저항

안에 1.4301 스테인레스 스틸, 특히 염화물 환경에서.

적절한 설계와 재료 선택은 SCC의 위험을 완화하는 데 중요합니다..

5. 생산 및 처리

5.1 롤링 및 1.4301 스테인레스 스틸

5.1.1 녹고 캐스팅

EN의 생산 1.4301 전기 아크 용광로에서 원료를 녹이는 것으로 시작합니다., 원하는 화학 조성을 달성하기 위해 정제 공정이 이어졌다.

5.1.2 뜨거운 롤링 및 콜드 롤링

캐스팅 후, 강철은 두께를 줄이고 기계적 특성을 향상시키기 위해 뜨거운 롤링을 겪습니다.. 콜드 롤링은 표면 마감과 치수 정확도를 더 세분화합니다.

5.1.3 열처리

솔루션 어닐링은 침전 된 탄화물을 용해시키고 부식 저항을 복원하기 위해 수행됩니다.. 여기에는 강철을 약 1050 ° C로 가열하는 것이 포함됩니다, 빠른 냉각.

5.1.4 제조 기술

고급 제조 기술, 정밀 롤링 및 제어 분위기 처리를 포함합니다, EN의 일관된 품질과 성능을 보장하십시오 1.4301 제품.

5.2 캐스팅 및 1.4301 스테인레스 스틸

5.2.1 전기 아크 용광로 용융

주조 과정은 전기 아크 용광로에서 합금을 녹이는 것으로 시작합니다., 화학 조성에 대한 정확한 제어 보장.

5.2.2 투자 주조 (잃어버린 왁스 캐스팅)

• 왁스 패턴 제조: 원하는 구성 요소의 상세한 왁스 모델 생성.
• 쉘 만들기: 세라믹 재료로 왁스 패턴을 코팅하여 단단한 껍질을 형성합니다..
• 탈 왁스: 가열하여 왁스를 제거합니다, 세라믹 껍질에 공동을 남겨 둡니다.
• 고온 베이킹: 세라믹 쉘을 발사하여 강도를 높이십시오.
• 붓는 것: 용융 및 소개 1.4301 예열 된 쉘로.
• 쉘 파손 및 꺼내기: 세라믹 쉘을 제거하여 캐스트 구성 요소를 드러냅니다.

5.2.3 시제 후 처리

• 가공(CNC 가공): 정확한 치수와 표면 마감 처리.
• 표면 처리: 세포화 또는 패시베이션과 같은 프로세스를 적용하여 부식 저항을 향상시킵니다.

5.3 하나를 위조합니다 1.4301 스테인레스 스틸

5.3.1 난방

강철은 1150-1250 ° C의 온도 범위로 가열되어 최적의 가소성을 구성합니다.

5.3.2 단조

단조 작전, 오픈-다이 또는 폐쇄 자리 단조와 같은, 가열 된 강철을 원하는 형태로 형성하십시오.

5.3.3 냉각

제어 된 냉각, 일반적으로 공기 냉각, 바람직하지 않은 미세 구조의 형성을 방지하는 데 필수적입니다.

5.3.4 포스트 포스트 치료

포스트 포스트 치료, 솔루션 어닐링과 같은, 스트레스를 완화하고 부식성을 향상시키기 위해 수행됩니다. 물질의 성능을 향상시키기 위해 표면 처리가 적용될 수 있습니다..

6. 안에 1.4301 스테인레스 스틸 용접 기술

6.1 용접 방법 선택 (TIG/ME 차이)

용접 할 때 1.4301 스테인레스 스틸, 두 가지 일반적인 방법은 Tig입니다 (텅스텐 불활성 가스) 그리고 나 (금속 불활성 가스) 용접.

TIG 용접:

높은 정밀도와 제어를 제공합니다, 얇은 재료 및 중요한 응용 분야에 적합합니다.

소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하고 필러 재료가 필요합니다..

미그 용접:

두꺼운 재료에 더 빠르고 효율적입니다, 소모품 와이어 전극 사용.

자동화하기가 쉽지만 Tig와 동일한 수준의 제어를 제공하지 않을 수 있습니다..

6.2 후원 후 치료의 필요성

용접 영역의 부식 저항을 복원하려면 웰드 후 처리가 필수적입니다.. 여기에는 포함될 수 있습니다:

• 패시베이션: 표면에서 유리 철 및 오염 물질을 제거합니다.
• 가열 냉각: 잔류 응력을 줄이고 연성을 향상시킵니다.

6.3 용접 부식 보호 전략

용접 조인트를 부식으로부터 보호합니다, 다음 전략을 고려하십시오:

• 기본 금속과 일치하는 적절한 필러 재료를 사용하십시오.
• 용접하기 전에 표면의 적절한 청소 및 준비를 확인하십시오.
• 웰링 후 보호 코팅 또는 처리를 적용하십시오.

7. EN의 응용 1.4301 스테인레스 스틸

7.1 음식 및 음료 산업

안에 1.4301 스테인레스 스틸은 우수한 내식성 및 위생 특성으로 인해 식품 가공 장비에 널리 사용됩니다..

응용 프로그램에는 포함됩니다:

• 식품 가공 기계
• 저장 탱크
• 운송 컨테이너

7.2 의 가전 제품 304 스테인레스 스틸

이 스테인레스 스틸 등급은 일반적으로 가전 제품에서 발견됩니다., ~와 같은:

• 냉장고
• 식기 세척기
• 오븐

내구성과 염색에 대한 저항성은 주방 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다..

7.3 건축 및 장식

안에 1.4301 스테인레스 스틸은 건축 응용 분야에 사용됩니다, 구축 외관 및 인테리어 디자인 요소에 대한 미적 매력과 내구성 제공, ~와 같은:

• 난간
• 난간
• 장식 패널

7.4 자동차 산업

에서 자동차 산업, 안에 1.4301 스테인레스 스틸은 고강도 및 부식 저항이 필요한 구성 요소에 점점 더 많이 사용됩니다., ~와 같은:

• 배기 시스템
• 구조적 부분
• 구성 요소를 다듬습니다

7.5 산업용 장비

화학 및 석유 화학 산업은 EN에 의존합니다 1.4301 부식성 물질을 처리하는 장비 구조를위한 스테인리스 스틸, 포함:

• 화학 반응기
• 열교환 기
• 저장 탱크

8. 표준 및 인증

8.1 표준

• 안에 10088-3:2015: 스테인레스 강의 기술 전달 조건을 지정합니다, 기계적 특성 및 테스트 방법을 포함합니다.

8.2 국제 표준

• ASTM A240/A240M: 크롬 및 크롬-니켈 스테인리스 플레이트에 대한 요구 사항을 정의합니다., 시트, 및 압력 용기 및 일반 응용 분야.
• ASME SA-240: 압력 용기 플레이트를 덮습니다, 시트, 압력 용기 및 일반 응용 분야에서 사용하기위한 스트립.

8.3 산업 인증

• FDA 인증: 식품 접촉 응용 분야에 재료가 안전합니다.
• ISO 9001: 품질 관리 시스템에 대한 요구 사항을 지정합니다, 일관된 제품 품질과 고객 만족을 보장합니다.

9. 다른 등급의 스테인레스 스틸과 비교

메모:

안에 1.4307 (304엘) 탄소 함량이 낮습니다, 용접 중에 탄화물 강수량의 위험을 줄입니다.

1.4401 스테인레스 스틸 (316) 몰리브덴이 포함되어 있습니다, 부식성 향상, 특히 염화물 환경에서.

안에 1.4373 (202) 전통적인 등급에 대한 경제적 인 대안을 제공하기 위해 개발 된 오스테 나이트 스테인레스 스틸입니다. 304.

10. FAQ

10.1 할 수 있다 304 스테인레스 스틸은 해양 환경에서 사용됩니다?

아니요, 그것은 낮은 몰리브덴 함량 염화물이 풍부한 상태에 부적합합니다. 316L 또는 사용하십시오 2205 대신 이중.

10.2 최대 서비스 온도는 얼마입니까??

최대 800℃ 산화 환경에서, 그러나 장기간 노출되면 카바이드 침전이 발생할 수 있습니다.

Q2: 할 수 있습니다 1.4301 스테인레스 스틸은 용접됩니다?

예, 안에 1.4301 다양한 기술을 사용하여 용접 할 수 있습니다, TIG 및 MIG 용접 포함, 입자 간 부식의 위험없이.

Q3: 어떻게 그리고 1.4301 IN과 비교하십시오 1.4401?

안에 1.4401 (316 스테인레스 스틸) 더 나은 부식 저항을 제공합니다, 특히 염화물 환경에서, 그러나 일반적으로 EN보다 비싸다 1.4301.

11. 결론

안에 1.4301 스테인레스 스틸은 a 변하기 쉬운, 비용 효율적인 솔루션 적당한 부식 저항이 필요한 산업의 경우, 형성 가능성, 그리고 힘.

염화물 환경에서의 한계는 신중한 재료 선택이 필요하지만, 일반적인 목적 응용 분야의 지배력은 "기본"스테인레스 스틸로서의 역할을 강조합니다..

임계 부식 저항, 316L 또는와 같은 고급 합금 2205 듀플렉스가 권장됩니다.

특정 애플리케이션에 대한 기술 데이터 시트 및 산업 표준에 항상 문의하십시오..