고온 도구 스틸 TQ1

고온 도구 스틸 TQ1

금속 가공 및 제조 분야에서, 특히 고온 환경에서 작동하는 도구 및 금형의 경우, 올바른 강철을 선택하는 것이 매우 중요합니다.

고성능 고온 공구강으로, TQ1 스틸은 우수한 고온 강도로 인해 많은 구매자의 첫 번째 선택이되었습니다., 열 충격 저항과 매우 높은 인성.

이 기사는 TQ1 강철에 대한 심층 분석을 수행하고 실제 구매 가이드를 제공합니다..

1. TQ1 강철 개요

TQ1 스틸은 고온 작동을 위해 설계된 공구강입니다., 고온 강도가 우수합니다, 열 충격 저항과 매우 높은 인성.

화학 성분은 신중하게 최적화되었습니다, 크롬과 같은 요소를 포함합니다 (Cr), 몰리브덴 (모) 바나듐 (다섯), 고온 환경에서 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있도록.

이 강철은 금속 가공에 널리 사용됩니다, 단조, 압출 및 다이 캐스팅.

2. 화학 성분 및 기계적 특성

화학 성분

TQ1 강의 화학적 조성은 다음 표에 나와 있습니다.:

요소 기음 그리고 Cr 다섯
콘텐츠(%) 0.36 0.25 0.40 5.20 1.90 0.55

이러한 구성 요소의 정확한 비율은 고온 환경에서 공구강 TQ1의 안정성과 신뢰성을 보장합니다..

기계적 특성

TQ1 강의 기계적 특성은 다음 표에 나와 있습니다.:

열전도율 (20℃)열 팽창 계수 (20-100℃)

성능 표시기
항복 강도 (20℃) 215 평점
밀도 7.8 g/cm3
열전도율 (20℃) 25.5 W/m·K
열 팽창 계수 (20-100℃) 10.3 × 10⁻⁶ M/M · K

이러한 성능 지표는 TQ1 스틸이 고온 환경에서 강도와 열 안정성이 우수하며 다양한 고온 작동의 요구를 충족시킬 수 있음을 보여줍니다..

3. 물리적 특성

TQ1의 물리적 특성은 다음 표에 나와 있습니다.:

온도 범위 (℃)20-10020-20027.17.820-40020-600

온도 범위 (℃) 열 팽창 계수 (10m/m · k) 열전도율 (W/m·K) 밀도 (g/cm3)
20-100 10.3 25.5 7.8
20-200 11.3 27.1 7.8
20-400 12.2 27.7 7.8
20-600 12.8 7.8

이러한 물리적 성능 매개 변수는 TQ1이 온도 범위 내에서 우수한 열 안정성과 열전도율을 유지할 수 있으며 다양한 고온 작업 환경에 적합하다는 것을 나타냅니다..

4. 열 처리 과정

TQ1 강의 열 처리 과정은 다음과 같습니다.:

가열 냉각: 820-840 ° C로 가열합니다, 따뜻하게 유지하십시오 4-6 시간, 천천히 식 힙니다, 경도는 초과하지 않습니다 220 HB.

담금질: 1010-1020 ° C로 가열합니다, 오일 냉각 또는 중합체 냉각, 담금질 온도는 약 230-280 ° C입니다, 또는 진공 청취.

템퍼링: 540-680 ° C로 가열합니다, 특정 온도는 필요한 경도 및 성능에 따라 선택됩니다..

합리적인 열처리 과정을 통해, TQ1 스틸의 기계적 특성은 다양한 고온 작업의 요구를 충족시키기 위해 더욱 최적화 될 수 있습니다..

5. 응용 프로그램 필드

TQ1 스틸은 다음 분야에서 널리 사용됩니다:

단조 기계가 죽기위한 TQ1 강철
단조 기계가 죽기위한 TQ1 강철

금속 가공: 압출 다이를 제조하는 데 사용됩니다, 다이 캐스팅은 죽습니다, 등. 가벼운 금속 가공.

단조: 단조 기계를위한 다이 및 도구를 제조하는 데 사용됩니다, 프레스를 단조하기위한 인서트 및 펀치와 같은.

압출: 중금속 및 강철 압출을위한 프레스 용 펀치 및 밸브를 제조하는 데 사용.

다이 캐스팅: 구멍을 제조하는 데 사용됩니다, 코어, 배출 자, 등. 다이 캐스팅을 위해 죽습니다.

플라스틱 가공: 내마모성이 높은 플라스틱 곰팡이를 제조하는 데 사용됩니다., 사출 금형과 같은, 압축 금형, 등.

요컨대, TQ1 스틸은 탁월한 고온 강도로 인해 고온 공구강 분야에서 이상적인 선택이되었습니다., 열 충격 저항과 매우 높은 인성.

구매할 때, 특정 요구와 공급 업체의 실제 상황 결합, 현명한 선택을하면 고온 운영에서 효율성이 높아지고 서비스 수명이 길어집니다..

또 다른 공구 강철: ASTM D2 공구강

더 많은 지식: https://dz-machining.com/blog/

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