스테인레스 스틸 정밀 주조

1. 소개

스테인레스 스틸 정밀 주조.

이 방법은 고급 주조 기술을 사용하여 탁월한 정확도로 복잡한 모양을 생성합니다., 다양한 산업에 필수적입니다.

이 안내서는 스테인레스 스틸 정밀 주조의 세부 사항을 탐구합니다., 그것의 이점, 애플리케이션, 그리고 더.

2. 스테인레스 스틸의 개요

2.1 구성 및 특성

스테인레스 스틸은 주로 철으로 구성된 합금입니다, 크롬, 그리고 종종 니켈.

크롬의 존재 (적어도 10.5%) 부식 저항을 제공합니다, 니켈은 강도와 ​​연성을 향상시킵니다.

주요 합금 요소:

스테인레스 스틸의 이점:

• 부식 저항: 녹과 산화로부터 보호합니다.
• 힘: 높은 인장 강도는 까다로운 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
• 미적 매력: 밝은, 세련된 표면은 시각적 매력을 향상시킵니다.

2.2 스테인레스 스틸의 유형

스테인레스 스틸은 여러 등급으로 분류됩니다, 각각 특정 애플리케이션에 적합한 고유 한 속성을 제공합니다..

이러한 유형을 이해하는 것은 다양한 산업 요구에 맞는 자료를 선택하는 데 중요합니다..

1. 오스테나이트계 스테인리스강

오스테 나이트 스테인리스 강은 가장 널리 사용되는 유형입니다, 그들의 탁월한 부식 저항과 좋은 형성성으로 유명합니다.

그들은 높은 수준의 크롬과 니켈을 포함합니다, 오스테 나이트 구조를 안정화시킵니다.

형질:

• 비기성
• 우수한 용접성
• 높은 연성과 인성

일반적인 성적:

• 304: 범용 등급, 주방 장비에 널리 사용됩니다, 식품 가공, 그리고 화학적 취급.
• 316: 강화 된 부식 저항을위한 몰리브덴을 함유합니다, 해양 환경 및 화학 처리에 이상적입니다.

응용:

• 음식 및 음료 산업
• 의약품
• 건축학 (예를 들어, 난간, 외관)

2. 페라이트계 스테인레스강

페라이트 스테인리스 강은 오스테 나이트 강보다 높은 비율의 크롬 및 낮은 니켈 함량을 함유합니다..

그들은 자기와 스트레스 부식에 대한 좋은 저항으로 유명합니다..

형질:

• 자기 특성
• 오스테 나이트 등급에 비해 연성이 낮습니다
• 좋은 산화 저항

일반적인 성적:

• 430: 중간 부식 저항으로 인해 주방 용품 및 자동차 애플리케이션에 자주 사용됩니다..
• 446: 고온 산화 저항성으로 알려져 있습니다, 퍼니스 애플리케이션에 적합합니다.

응용:

• 자동차 배기 시스템
• 가전 ​​제품
• 장식 트림

3. 마르텐사이트계 스테인레스강

Martensitic Stainless 강은 더 높은 탄소 함량을 포함합니다, 열처리를 통해 고강도와 경도를 제공합니다.

그것들은 자기이며 적당한 부식 저항을 제공합니다.

형질:

• 고강도와 경도
• 오스테 나이트 강보다 덜 연성
• 추가 강도를 위해 열처리 될 수 있습니다

일반적인 성적:

• 410: 칼에 사용됩니다, 수술 도구, 경도로 인한 밸브.
• 420: 블레이드 및 기타 절단 도구에 종종 사용됩니다, 좋은 내마모성을 제공합니다.

응용:

• 수술 도구
• 주방용 칼
• 펌프와 밸브

4. 듀플렉스 스테인레스 스틸

이중 스테인리스 강은 오스테 나이트 및 페라이트 구조를 결합합니다, 강도 및 스트레스 부식 크래킹에 대한 강도 및 탁월한 저항 제공.

형질:

• 고강도와 강인함
• 우수한 용접 및 부식 저항
• 오스테 나이트 등급보다 열 팽창이 낮습니다

일반적인 성적:

• 2205: 가장 일반적으로 사용되는 이중 등급, 부식에 대한 높은 저항으로 인해 석유 및 가스 응용에 적합.
• 2507: 부식성이 훨씬 높은 슈퍼 이중 등급, 화학 처리에 종종 사용됩니다.

응용:

• 석유 및 가스 산업
• 화학적 처리
• 해양 응용

5. 강수량 경화 스테인레스 스틸

강수량 강화 스테인레스 스틸은 경화 단계를 침전시키는 독특한 열처리 공정을 통해 고강도 및 부식성을 제공합니다..

형질:

• 높은 강도 대 중량비
• 좋은 내식성
• 특성을 향상시키기 위해 열처리 될 수 있습니다

일반적인 성적:

• 630 (17-4 ph): 우수한 기계적 특성을 위해 항공 우주 및 군용 응용 분야에서 널리 사용.
• 15-5 ph: 비슷한 속성을 제공합니다 17-4 pH 그러나 강인성이 향상되었습니다.

응용:

• 항공우주 부품
• 군사 신청
• 고성능 밸브

스테인레스 스틸 유형의 요약

요약하면, 각 유형의 스테인레스 스틸은 특정 응용 분야에 적합한 별개의 특성을 제공합니다.

이러한 차이를 이해하면 제조업체와 엔지니어가 프로젝트에 적합한 등급을 선택하는 데 도움이됩니다., 최적의 성능과 수명을 보장합니다.

3. 정밀 캐스팅 과정

3.1 정밀주조란??

정밀주조, 종종 투자 캐스팅이라고합니다, 높은 차원 정확도로 복잡한 모양을 생성 할 수있는 프로세스입니다..

이 방법에는 왁스 패턴을 만드는 것이 포함됩니다, 세라믹 쉘로 코팅합니다, 그런 다음 왁스를 녹여 곰팡이를 남기십시오..

3.2 정밀 주조 과정

1. 패턴 제작: 원하는 모양을 복제하기 위해 왁스 패턴이 형성됩니다..
2. 곰팡이 제작: 왁스 패턴은 세라믹 재료로 코팅됩니다, 곰팡이 형성.
3. 왁스 제거: 몰드를 가열하여 왁스를 제거합니다, 중공 껍질을 남겨 둡니다.
4. 금속 붓기: 용융 스테인레스 스틸이 금형에 붓습니다.
5. 냉각 및 마무리: 일단 식 었습니다, 곰팡이가 부서져 캐스트 구성 요소를 드러냅니다., 마무리 프로세스를 겪습니다.

4. 스테인레스 스틸 정밀 주조의 응용

4.1 산업 응용 분야

스테인레스 스틸 정밀 주조는 다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.:

• 항공우주: 구성 요소는 극단적 인 조건을 견딜 수 있어야합니다.
• 자동차: 엔진 구성 요소와 같은 부품에는 정밀도와 내구성이 필요합니다.
• 석유 및 가스: 가혹한 환경에서 스테인레스 스틸로 만든 밸브 및 피팅.

4.2 의료 및 의료 응용 프로그램

의료 분야에서, 정밀 주조는 수술기구와 임플란트를 생성합니다.

높은 정밀도는 이러한 구성 요소가 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족하도록합니다..

4.3 소비재

스테인레스 스틸 정밀 주조는 다양한 소비자 제품을 만듭니다, 포함:

• 주방기구
• 가정 기기
• 장식 아이템

5. 스테인레스 스틸 정밀 주조의 장점

5.1 높은 차원 정확도

정밀 주조는 ± 0.1 mm의 단단한 공차로 복잡한 디자인을 달성합니다..

이 정확도는 광범위한 가공의 필요성을 줄입니다, 시간과 비용 절감.

5.2 비용 효율성

초기 설정 비용이 더 높을 수 있습니다, 정밀 주조는 재료 폐기물 감소와 생산 시간이 빠르기 때문에 전체 비용이 낮아집니다..

5.3 부식성 및 내구성

스테인레스 스틸의 고유 한 특성은 오래 지속되는 구성 요소를 제공합니다, 자주 교체 및 유지 보수의 필요성을 줄입니다.

6. 정밀 캐스팅의 품질 관리

6.1 표준 및 인증

스테인레스 스틸 정밀 캐스팅의 품질 관리 다양한 국제 표준을 준수합니다., ISO와 같은 9001 및 ASTM 사양.

이러한 인증은 생산의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

6.2 테스트 방법

일반적인 테스트 방법에는 포함됩니다:

• 인장 테스트: 재료 강도를 평가합니다.
• 부식 테스트: 환경 요인에 대한 저항을 평가합니다.
• 비파괴 테스트 (ndt): 구성 요소를 손상시키지 않고 내부 결함을 점검합니다.

7. 스테인레스 스틸 정밀 주조의 도전

7.1 재료 제한

특정 스테인레스 스틸 등급은 기계적 특성 또는 비용 고려 사항으로 인해 특정 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다..

이러한 한계를 이해하는 것은 올바른 자료를 선택하는 데 중요합니다..

7.2 프로세스 제한

주조 과정에서 수축 및 결함과 같은 문제가 발생할 수 있습니다..

고급 기술과 엄격한 품질 관리를 사용하면 이러한 문제를 완화 할 수 있습니다..

8. Langhe 기타 금속 정밀 주조 서비스

스테인레스 스틸 외에도, 란 게 정밀 캐스팅 서비스 다양한 금속에 사용할 수 있습니다, 포함:

• 알류미늄: 경량 및 부식 방지, 자동차 및 항공 우주 응용 프로그램에 이상적입니다.
• 청동: 우수한 내마모성, 해양 및 산업 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
• 철: 고강도가 필요한 중부 구성 요소에 사용됩니다.

9. FAQ

큐: 스테인레스 스틸 정밀 캐스팅의 일반적인 리드 타임은 무엇입니까??
에이: 리드 시간은 복잡성과 음량에 따라 다르지만 일반적으로 다양합니다. 4 에게 12 주.

큐: 스테인레스 스틸 정밀 주물을 가공 할 수 있습니다?
에이: 예, 정밀 주물을 가공하여 더 엄격한 공차 또는 비 특정 표면 마감을 달성 할 수 있습니다..

큐: 정밀 주조의 최대 크기는 얼마입니까??
에이: 최대 크기는 파운드리 기능에 따라 다릅니다, 그러나 대부분 무게는 수백 파운드의 부품을 처리 할 수 ​​있습니다.

10. 결론

스테인레스 스틸 정밀 주조 서비스.

고유 한 특성과 고급 제조 기술로, 이 프로세스는 현대 응용 프로그램의 요구를 충족시키는 데 필수적입니다..

스테인레스 스틸 캐스팅의 복잡성을 이해함으로써, 기업은 혜택을 활용하여 내구성 있고 효율적인 제품을 만들 수 있습니다..