Wat is het verschil tussen 304 vs 316 roestvrij staal?

1. Verschil tussen 304 vs 316 roestvrij staal?

Hoeveel weet je 304 vs 316 roestvrij staal?

304 vs 316 Roestvrij staal zijn de twee meest gebruikte roestvrijstalen gietcijfers ter wereld.

Beide hebben uitstekende corrosieweerstand en gebruikswaarde.

304 Roestvrij staal bevat 16% naar 24% chroom, evenals kleine hoeveelheden koolstof en mangaan.

De meest voorkomende vorm is 18-8 roestvrij staal. Het bevat 18% chroom en 8% nikkel.

316 Grade heeft bijna dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen als 304 roestvrij staal. Het belangrijkste verschil is dat 316 roestvrij staal bevat ongeveer 2% naar 3% molybdeen.

Additieven kunnen de corrosieweerstand verbeteren, vooral tegen chloriden en andere industriële oplosmiddelen.

Er is geen definitie van "wat beter is" voor 304 vs 316 roestvrij staal.

Omdat verschillend roestvrij staal Materialen hebben een ander gebruik.

Vandaag zullen we leren over het verschil tussen 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal.

2. 304 vs 316 Verschillen van roestvrijstalen chemische samenstelling

Uit de tabel kunnen we zien dat het grootste verschil tussen 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal is dat 316 roestvrij staal heeft 2-3 Meer molybdeen dan 304 roestvrij staal.

Dit helpt corrosie te weerstaan ​​door chloriden zoals zeewater en de peilzouten.

Alternatief 300 Seriecijfers hebben tot 7% molybdeen.

Ze hebben een betere chloride -weerstand.

Echter, Deze zware weerstand is alleen nodig onder industriële of hoge concentratie blootstellingsomstandigheden.

3. 304 vs 316 Roestvrijstalen prestatieverschillen

304 roestvrij staal is het meest voorkomende type staal.

Als een veel gebruikt metaal, Het heeft een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, Lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen.

Goede hete verwerkbaarheid zoals stempelen en buigen.

Geen warmtebehandelingsfenomeen (niet-magnetisch, bedrijfstemperatuur -196 ℃～ 800 ℃).

316 Roestvrij staal heeft uitstekende corrosieweerstand, Atmosferische corrosieweerstand en hoge temperatuursterkte als gevolg van de toevoeging van molybdeen.

Kan worden gebruikt onder harde omstandigheden. Uitstekend werkharden (niet-magnetisch).

4. 304 vs 316 Roestvrijstalen toepassingsverschillen

4.1 304 Roestvrijstalen toepassingen

• Keukenaccessoires zoals gootstenen en spatbacks, pannen, Bestek, gebruiksvoorwerpen, kasten.
• Keukenapparatuur zoals koelkasten en vaatwassers.
• Huishoudelijke artikelen zoals sanitair binnenshuis, waterverwarming, ketels, badkuipen.
• Warmtewisselaars.
• Commerciële voedselverwerkingsapparatuur, brouwerijen, Farmaceutische productieapparatuur.
• Vervaardiging van noten, bouten, schroeven en noten.
• Waterleidingen, opslagtanks, Binnen elektrische behuizingen, Automotive interieurs.
• Decoratieve strips.

4.2 316 Roestvrijstalen toepassingen

• Chemische pijpleidingen.
• Farmaceutische apparatuur.
• Medische apparatuur en gereedschap.
• Roestvrijstalen drijvers.
• Structureel staal en componenten in mariene omgevingen.
• Productie van voedsel, Chemische en aardolieproductie- en verwerkingsapparatuur.
• Laboratoriumbank en apparatuurconstructie.
• Architecturale lambrisering in kustgebieden.
• Mariene hardware en pijpen.

5. Corrosieweerstand tussen 304 vs 316 roestvrij staal

Tussen 304 vs 316 roestvrij staal, 316 roestvrij staal heeft een betere corrosieweerstand dan 304 roestvrij staal.

Goede corrosieweerstand in pulp- en papierproductie.

In aanvulling, 316 Roestvrij staal is ook in staat om erosie te weerstaan ​​door mariene en corrosieve industriële atmosferen.

Over het algemeen, Er is weinig verschil tussen 304 vs 316 roestvrij staal in termen van chemische weerstand. Echter, Er zijn verschillen in bepaalde omgevingen.

5.1 Het eerste roestvrijstaal ontwikkelde was 304

In sommige gevallen, Dit materiaal is gevoelig voor putcorrosie. Een extra 2-3% van molybdeen kan deze gevoeligheid verminderen. Zo werd geboren 316.

In aanvulling, Dit extra molybdeen kan ook de corrosie van bepaalde hete organische zuren verminderen.

316 Roestvrij staal is bijna een standaardmateriaal geworden in de voedsel- en drankenindustrie.

Vanwege het tekort aan molybdeen in de wereld en de nikkelinhoud in 316 roestvrij staal.

De prijs van 316 roestvrij staal is duurder dan 304 roestvrij staal.

Putcorrosie is voornamelijk het gevolg van depositiecorrosie op het oppervlak van roestvrij staal.

Dit komt omdat de chroomoxide -beschermende laag zich niet zal vormen in afwezigheid van zuurstof.

Vooral voor kleine kleppen, De mogelijkheid van afzettingen op de klepplaat is klein.

Daarom, putjes is ook zeldzaam. Onder alle soorten watermedia (gedistilleerd water, drinkwater, rivierwater, ketelwater, zeewater, enz.).

304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal heeft bijna dezelfde corrosieweerstand.

Tenzij het gehalte aan chloride -ionen in het medium erg hoog is. Nu, 316 roestvrij staal is meer geschikt.

In de meeste gevallen, de corrosieweerstand van 304 vs 316 roestvrij staal is niet veel anders.

Maar in sommige gevallen, het kan ook heel anders zijn. Specifieke analyse is vereist.

In het algemeen, Klepgebruikers moeten dit begrijpen.

Omdat ze het materiaal van de container en de pijpleiding kiezen volgens de situatie van het medium.

6. Andere prestatieverschillen tussen 304 En 316 roestvrij staal

6.1 Hittebestendigheid

316 Roestvrij staal heeft een goede oxidatieweerstand wanneer het met tussenpozen onder 1600 ℃ en continu onder 1700 ℃ wordt gebruikt.

316 roestvrij staal kan niet continu werken binnen het temperatuurbereik van 800-1575 graden.

316 Roestvrij staal vertoont een goede hittebestendigheid wanneer het continu buiten dit temperatuurbereik wordt gebruikt.

Ultra-lage koolstof roestvrij staal 316L heeft een betere weerstand tegen carbide-neerslag dan SS316.

Kan worden gebruikt in het bovenstaande temperatuurbereik.

6.2 Warmtebehandeling

Het gloeiproces van warmtebehandeling vindt plaats binnen het temperatuurbereik van 1850 naar 2050 graden.

Het wordt dan gevolgd door snel gloeien en snelle koeling.

Warmtebehandeling kan niet uitharden 316 roestvrij staal.

6.3 Las

Tussen 304 vs 316 roestvrij staal, 316 Roestvrij staal heeft een goede lasprestaties.

U kunt alle standaard lasmethoden gebruiken om te lassen.

Bij het lassen, 316CB, 316L of 309cb roestvrijstalen elektroden of staven kunnen worden gebruikt voor het lassen volgens de toepassing.

Voor de beste corrosieweerstand, SS316 gelaste delen vereisen gloeien na lassen.

Als 316L roestvrij staal wordt gebruikt, Er is geen gloeiing na de lever vereist.

6.4 Koolstofarme type

De corrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal komt van de beschermende laag chroomoxide die zich op het metaaloppervlak vormt.

Als het materiaal wordt verwarmd tot een temperatuur tussen 450 ° C en 900 ° C.

De structuur van de materiaalveranderingen en chroomcarbiden vormen zich langs de randen van de kristallen.

Daarom, De beschermende laag chroomoxide kan zich niet aan de randen van de kristallen vormen, resulterend in een afname van de corrosieweerstand.

Dit type corrosie staat bekend als 'intergranulaire corrosie'.

Om deze corrosie te bestrijden, Fabrikanten ontwikkelden 304L roestvrij staal en 316L roestvrij staal.

Zowel 304L roestvrij staal als 316L roestvrij staal hebben een lager koolstofgehalte.

Het verminderde koolstofgehalte voorkomt de vorming van chroomcarbiden en voorkomt intergranulaire corrosie.

Het is belangrijk op te merken dat een hogere gevoeligheid voor intergranulaire corrosie niet betekent dat niet-lage koolstofmaterialen gevoeliger zijn voor corrosie. Deze gevoeligheid is ook hoger in omgevingen met een hoge chloride.

7. Kostenverschillen van 304 vs 316 roestvrij staal

De kosten van roestvrij staal hangen grotendeels af van de samenstelling van de legering.

Alle roestvrij staal vereist minimaal 10.5% chroomgehalte.

Ze worden gelegerd met ijzer.

Echter, De verschillende andere aanwezige elementen kunnen een impact hebben op de prestaties en kenmerken, en uiteindelijk kosten.

316 bevat een minimum van 2.0% molybdeen. Het is meer corrosiebestendig dan 304 roestvrij staal.

Molybdeen is een duurder element, en in het algemeen, het maakt 316 Een duurder metaalcijfer.

Onder alle staal, Austenitisch roestvrij staal heeft het laagste opbrengstpunt.

Dus in termen van mechanische eigenschappen, Austenitisch roestvrij staal is niet het beste materiaal voor klepstelen.

Omdat er een bepaalde kracht is, De diameter van de klepstam zal toenemen.

Warmtebehandeling kan het opbrengstpunt niet verhogen, Maar koud vormen kan.

Vanwege de brede toepassing van austenitisch roestvrij staal, Mensen hebben de verkeerde indruk dat alle roestvrijstalen staal niet-magnetisch zijn.

Voor austenitisch roestvrij staal, het kan in wezen als niet-magnetisch worden beschouwd.

Omdat dit het geval is met blussen gesmeed staal. Maar 304 Verwerkt door koude vorming zal een zekere mate van magnetisme hebben.

Voor gegoten staal, Als dat zo is 100% Austenitisch roestvrij staal, het is niet-magnetisch.

Opmerking:

Dit fenomeen wordt veroorzaakt door hoge temperaturen (450° C - 900 ° C).

Lassen is meestal de directe oorzaak van het bereiken van deze temperaturen.

Voor conventionele vlinderkleppen met een zachte stoel, Het heeft niet veel zin om koolstofarme roestvrij staal te gebruiken omdat we niet op de klepplaat lassen.

Echter, De meeste specificaties vereisen 304L roestvrij staal of 316L roestvrij staal.