Hva er typene pinner?

Ii. Mekaniske pinner: Ryggraden i montering og bevegelse

Mekaniske pinner brukes først og fremst i maskintekniske kontekster for å bli med, Justere, låsing, eller muliggjør bevegelse mellom fysiske komponenter. De er avhengige av mekaniske prinsipper som friksjon, Skjærstyrke, Interferens passer, eller positive låsefunksjoner for å utføre sin funksjon. Materialstyrke, hardhet, korrosjonsbestandighet, og utmattelsens levetid er kritiske parametere.

EN. Festing og sikringspinner

Disse pinnene er designet for å holde komponenter sammen, motstår ofte skjær- eller strekkkrefter, eller å låse andre festemidler på plass.

1. Kotterpinner (Delte pinner)

   • Beskrivelse: Et enkelt festning dannet av halvsirkulær ledning bøyd tilbake på seg selv, skape et bulbøst hode i den ene enden og to parallelle tapper (ben) på den andre.
   • Funksjon: Først og fremst brukt for å sikre plassering av andre festemidler, mest castellated nøtter, Slissede nøtter, eller clevis pinner. De forhindrer mutteren i å løsne eller støtte av på grunn av vibrasjoner eller rotasjon. De fungerer ved å bli satt inn gjennom et hull i en bolt eller skaft, hvoretter tappene er bøyd fra hverandre, låse tappen på plass. De er ikke designet for å bære betydelige skjærbelastninger selv.
   • Mekanisme: Positiv låsing via deformasjon av tappene.
   • Typer:
     • Standard Cotter Pin: Den vanligste typen.
     • Utvidet prong cotter pin: Den ene tappen er lengre enn den andre, Tilrettelegge for enklere å bøye seg i trange rom.
     • Hammerlock Cotter Pin: Designet for raskere installasjon; Prangene kan spres ved å slå hodet med en hammer.
   • Materialer: Vanligvis laget av mykt, Duktile metaller som stål med lite karbon (ofte sinkbelagte for korrosjonsmotstand), rustfritt stål (karakterer 304, 316 for høyere korrosjonsmotstand), messing, eller bronse. Materiell valg avhenger av styrkekrav og miljøeksponering.
   • Søknader: Automotive (Sikre hjulslott nøtter), Industrielle maskiner (Låsende pinner og nøtter), Landbruksutstyr, fly (Skjønt ofte erstattet av sikrere låsemekanismer i kritiske applikasjoner).

2. Vårpinner (Rull pinner, Spenningspinner)

   • Beskrivelse: Hul, Sylindriske pinner med et langsgående spor (Slisset vårpinne) eller dannet ved å kveile en stripe med materiale (Kveilet fjærpinne). De er designet med en ytre diameter som er litt større enn hullet de er satt inn i.
   • Funksjon: Fest komponenter ved å generere kontinuerlig radiell spenning (ytre vårstyrke) mot hullveggene ved innsetting. Denne friksjonsbaserte holdet motstår vibrasjon og sjokkbelastninger effektivt. De kan erstatte koniske pinner, Dowelpinner, eller nagler i mange applikasjoner.
   • Mekanisme: Interferens passform oppnådd gjennom radiell fjærspenning.
   • Typer:
     • Slissede vårpinner (Rull pinner): Et enkelt C-formet tverrsnitt. Mer fleksibel, lettere å sette inn, Generelt lavere skjærstyrke og utmattelsens levetid sammenlignet med kveilpinnene. Camfered Ends Aid -innsetting.
     • Kveilede fjærpinner (Spiralpinner): Dannet ved å rulle en stripe med materiale 2.25 ganger. Distribuerer stress jevnere langs pinnens omkrets, Tilbyr høyere skjærstyrke, Bedre støtdemping, Større utmattelsesmotstand, og mindre hullskaderpotensial. De opprettholder fleksibilitet over et bredere toleranseområde.
   • Materialer: Høykarbonfjærstål (Varmebehandlet for styrke og elastisitet), rustfritt stål (f.eks., 420, 302/304), Noen ganger berylliumkobber for ikke-magnetiske eller ledende applikasjoner. Finishes som sinkplatting, fosfatbelegg, eller passivering forbedrer korrosjonsmotstanden.
   • Søknader: Mye brukt i bilmonteringer, skytevåpen, industrielt utstyr, Elektronikkkabinetter, og forbrukerprodukter for festing, hengende, og lokalisering. Coiled pins er ofte foretrukket for dynamiske eller høye stress-applikasjoner.

3. Groove Pins

   • Beskrivelse: Solide sylindriske pinner med tre langsgående spor presset inn i kroppen. Disse sporene fortrenger materiale utover, Opprette hevede områder som gir en interferens passform når de blir presset inn i et boret hull med en spesifikk diameter.
   • Funksjon: Gi en sikker, Vibrasjonsresistent festing basert på forstyrrelsespasningen som er skapt av det hevede materialet langs sporene som går sammen med hullveggen. De tilbyr et sterkere grep enn standard fjærpinner i mange tilfeller og brukes ofte til permanente eller semi-permanente samlinger.
   • Mekanisme: Interferens passer via fordrevet materiale langs spor.
   • Typer: Det finnes mange typer, utmerket med plasseringen og formen til sporene (f.eks., Type A.: Tapte spor i full lengde; Type b: Halvlengde koniske spor; Type C.: Parallelle spor i full lengde; Type E.: Senterspor; Skriv opp u: U-formede spor for låsing). Hver type tilbyr forskjellige holdegenskaper og egnethet for gjennomhull eller blinde hull.
   • Materialer: Vanligvis produsert av kaldtegnet stål (f.eks., 12L14, 1215), rustfritt stål (303, 316), eller legeringsstål. Plateringsmuligheter (sink, kadmium) er tilgjengelige.
   • Søknader: Brukes som låseenheter, hengslene pinner, T-Handles, lokalisere elementer, og ventilpinner i maskiner, bilkomponenter, verktøy, og inventar. Deres faste konstruksjon gir betydelig skjærstyrke.

4. Clevis -pinner

   • Beskrivelse: En type festemidler med et hode i den ene enden, en sylindrisk skaft, og ett eller flere kryssborede hull gjennom skaftet i motsatt ende.
   • Funksjon: Primært brukt til å bli med i en clevis (en U-formet brakett) til en annen komponent, tillater ofte sving eller rotasjon rundt pinnens akse. Det kryssborede hullet har plass til en kotternål, R-Clip, eller lignende beholderenhet for å sikre clevis -pinnen aksialt.
   • Mekanisme: Fungerer som en skjærpinne og svingaksel; sikret aksialt av et sekundært festemidler (Cotter Pin, osv.).
   • Funksjoner: Hode (forskjellige stiler: flat, kupplet, sopp), glatt skaft (bærende overflate), Krysshull(s). Noen har spor for å beholde klipp i stedet for hull.
   • Materialer: Stål med lite karbon, Medium-karbonstål (Noen ganger varmebehandlet for høyere skjærstyrke), rustfritt stål (304, 316), Legeringsstål. Ofte belagt (sink, kadmium) for korrosjonsbeskyttelse.
   • Søknader: Allestedsnærværende i mekaniske koblinger, koblingsstenger, Turnbuckles, Styringskomponenter, Landbruksredskaper (f.eks., Hitch -pinner), anleggsutstyr, og seilingsmaskinvare.

5. Lynch -pinner (Lin Cinch Pins)

   • Beskrivelse: En selvlåsende pinne bestående av en headed shank og en trådløkke (ofte tårn eller ringformet) festet til hodet. Wire Loop knipser nedover enden av skaftet, Sikre tappen på plass.
   • Funksjon: Gir en fast-utgivelsesløsningsløsning, Vanligvis brukt i applikasjoner som krever hyppig montering og demontering der høy presisjon eller belastning ikke er den primære bekymringen. Erstatter ofte clevispinner og kotterpinner i lavere belastning eller ikke-kritiske applikasjoner.
   • Mekanisme: Positiv låsing via en fjærbelastet ledningssløyfe som engasjerer en rille eller enden av pinnen skaftet.
   • Funksjoner: Hode, skaft (Noen ganger med en spor), festet selvlåsende trådløk.
   • Materialer: Stålkropp (ofte belagt), Spring Steel Wire Loop.
   • Søknader: Vanligvis funnet på landbruksmaskiner (tre-punkts hitches, redskaper), Trailere, stillas, og annet utstyr som krever raske komponentendringer eller justeringer.

B. Lokalisere og justere pinner

Disse pinnene er produsert til presise toleranser og brukes først og fremst for å sikre nøyaktig posisjonering og justering mellom parringskomponenter under montering.

1. Dowelpinner

   • Beskrivelse: Fast, Hodeløse sylindriske pinner produsert til ekstremt stramme diametriske toleranser. De har ofte avfasede eller radiusede ender for å hjelpe innsetting.
   • Funksjon: Brukes til presis plassering og justering av maskinkomponenter. De settes inn i nøyaktig rømte hull i parringsdeler, sikre repeterbar posisjonering. De motstår først og fremst skjærkrefter som oppstår under montering eller drift som kan forårsake feiljustering. De er vanligvis ikke ment som primære festemidler for å holde deler sammen under betydelig strekkbelastning, Selv om de bidrar til leddstyrke.
   • Mekanisme: Presisjonsinterferens eller overgang passer inn i nøyaktig størrelse hull.
   • Typer:
     • Parallelle dowelpinner: Konstant diameter langs lengden. Vanligste type. Kan bli herdet eller usikre.
     • Tapered Dowel Pins: Lett avsmalnende langs lengden (dekket separat nedenfor, men noen ganger gruppert).
     • Trekk dyvelpinner (Pull-Out Dowels): Har et internt gjenget hull i den ene enden for å tillate innsetting av en skrue for enklere fjerning fra blinde hull.
     • Rillede dyvelpinner: Innarbeide spor for å la luft eller smøremiddel rømme under innsetting i blinde hull.
     • Press-Fit vs.. Slip-fit: Dowelpinner er avhengige av enten en presse passform (krever kraft for innsetting/fjerning) eller en glidestilling (tillater enkel innsetting/fjerning for hånd) Avhengig av applikasjonens behov for oppbevaring kontra enkel demontering.
   • Materialer: Herdet legeringsstål (f.eks., bærende stål, Verktøystål - Rockwell C 58-62 typisk) for slitasje motstand og høy skjærstyrke; rustfritt stål (303, 316, 416 herdet) for korrosjonsbestandighet; Noen ganger messing eller aluminium for spesifikke applikasjoner. Presisjonsliping sikrer stramme toleranser (f.eks., ISO M6, H6 passer).
   • Søknader: Kritisk i verktøy og dø, Jigs og inventar, Presisjonsmaskinermontering (girkasser, motorer), Moldjustering, og enhver søknad som krever eksakt komponentregistrering.

2. Taper pinner

   • Beskrivelse: Solide pinner med en konisk form, Å ha en nøyaktig kontrollert avsmalning langs lengden (vanligvis 1:48 eller 1:50, som betyr at diameteren endres av 1 enhet for hver 48 eller 50 Lengdeenheter).
   • Funksjon: Brukt til både å lokalisere/justere komponenter og gi en sikker, Lav-til-medium styrkefesting. Avsmalningen skaper et firma, Selvlåsende interferens passform når du blir kjørt inn i et matchende avsmalnet rammet hull. De er spesielt nyttige der periodisk demontering er nødvendig, da de lett kan kjøres ut fra den lille enden.
   • Mekanisme: Kilehandling på grunn av avsmalningen skaper en sterk interferens passform og selvlåsing.
   • Funksjoner: Standardiserte koniske forhold (f.eks., ANSI B5.20, ISO 2339). Tilgjengelig med eller uten eksterne/interne tråder i den store enden for utvinningshjelp.
   • Materialer: Stål med lite karbon, Medium-karbonstål (kan bli herdet), rustfritt stål (303, 316), messing.
   • Søknader: Justere og slå sammen maskindeler, å fikse tannhjul eller trinser til sjakter (Spesielt i eldre eller enklere maskiner), ELEKTRISK UTSTYR MONTERING, Opprette pivotpoeng. De er effektive der nøyaktig justering og enkel fjerning er nødvendig.

C. Skjærpinner

1. Skjærpinner

   • Beskrivelse: En pinne spesielt designet for å mislykkes (klippe) under en forhåndsbestemt overbelastningstilstand.
   • Funksjon: Fungerer som en mekanisk sikring eller offerkomponent. Det forbinder to deler av et kjøretog (f.eks., en motoraksel til en girkasse eller propell) og er sterk nok for normal drift, men svak nok til å bryte rent hvis den drevne komponenten møter overdreven motstand (f.eks., en time). Denne bruddet kobler fra stasjonen, beskytte dyrere komponenter som motorer eller girkasser mot skade.
   • Mekanisme: Designet feil ved et spesifikt skjærspenningsnivå.
   • Funksjoner: Vanligvis enkle sylindriske pinner, ofte med en nedslitt seksjon eller laget av et spesifikt materiale/hardhet for å kontrollere feilpunktet nøyaktig.
   • Materialer: Vanligvis laget av mykere eller mer sprø materialer sammenlignet med komponentene de kobler til, for eksempel aluminium, messing, eller spesifikke karakterer med lav styrke stål. Materialet og diameteren velges nøye basert på ønsket skjærbelastningsgrense.
   • Søknader: Påhengsmotorpropeller, snøblåsere (Auger Drive), Landbruksutstyr (PTO -sjakter), Industrielle miksere, Printing Presses - hvor som helst plutselige syltetøy eller overbelastning er mulig.

Iijeg. Elektroniske pinner: Ledningene for kraft og data

Elektroniske pinner er grunnleggende elementer i elektriske og elektroniske systemer, Ansvarlig for å lage ledende veier. De gjør det mulig for signaler og kraft å strømme mellom komponenter, kretskort, kabler, og enheter. Designet deres fokuserer på elektrisk ledningsevne, Signalintegritet, Mekanisk stabilitet for montering, og pålitelige parringssykluser.

EN. Kontaktpinner

Disse pinnene er en del av et kontaktsystem (plugger, stikkontakter, overskrifter) Brukes til å etablere midlertidige eller permanente elektriske forbindelser mellom forskjellige deler av et elektronisk system.

1. Typer basert på formfaktor:

   • Runde pinner:
     • Maskinerte pinner: Slått på en dreiebenk fra solid metallstang. Tilby høy presisjon, varighet, Utmerket elektrisk ytelse, og egnethet for applikasjoner med høy pålitelighet (militær, romfart, medisinsk). Kan utformes med komplekse funksjoner som multifinger-kontakter (f.eks., Crown Spring -kontakter) Inne i hunnstikkontakter for pålitelig parring. Ofte brukt i sirkulære kontakter, D-subs, og IC -stikkontakter. Dyrere på grunn av produksjonsprosessen.
     • Stemplede og dannede pinner: Stemplet fra metall og deretter dannet til en runde eller semi-runde form. Mer kostnadseffektiv for produksjon med høyt volum. Vanlig i rektangulære kontakter, styret-til-bord-kontakter, og noen IC -stikkontakter. Kan ha litt lavere mekanisk robusthet eller nåværende bæreevne sammenlignet med maskinerte pinner med tilsvarende størrelse.
   • Firkantede pinner (Wire-Pwrap-pinner, Topptapper):
     • Typisk 0,025 ″ (0.64mm) eller 0,045 ″ (1.14mm) firkantede innlegg. Opprinnelig designet for trådinnpakning (en loddefri tilkoblingsmetode der en ledning er tett pakket rundt pinnen), De er nå allestedsnærværende som topppinner for tavle-til-bord eller tråd-til-bord-tilkoblinger (Brukes med jumperblokker eller båndkabelkontakter).
     • Gi god mekanisk stabilitet for PCB -montering (Gjennom hull eller SMT). Tilby flere kontaktpunkter for parringskontakter.
   • Bladpinner (Flate pinner):
     • Flat, Rektangulære tverrsnittspinner. Ofte brukt i strømkontakter der høyere strømkapasitet og større kontaktoverflate er nødvendig. Eksempler inkluderer strømningsplugger (Ingen, Europlug), Automotive Blade sikrer/kontakter, og noen høystrømskontakter.
   • Gaffel/spade pinner (Terminaler):
     • Ikke strengt pinner i sylindrisk forstand, men server en lignende kontaktfunksjon. Designet for å parre seg med skruenterminaler eller bussstenger. Vanlig i kraftfordeling, lydutstyr (Speaker Terminals), og industrielle kontroller.

2. Typer basert på parringsgrensesnitt:

   • Mannlige pinner (Plugger, Overskrifter): De utstående ledende elementene.
   • Kvinnelige stikkontakter (Beholdere, Jacks): De tilsvarende elementene designet for å motta de mannlige pinnene. Disse inneholder interne vårkontakter (f.eks., Tuning gaffel, Cantilever Beam, Multifinger-kontakter) som tørker mot den mannlige tappen ved innsetting, sikre en lav motstandsforbindelse. Mens ikke "pinner" selv, De er den essensielle motparten.

3. Typer basert på montering:

   • Gjennom hullmontering (Thm) Pinner: Pins designet for å settes inn gjennom belagte hull i et trykt kretskort (PCB) og deretter loddet på motsatt side. Tilbyr sterk mekanisk forankring. Vanlig for kontakter som forventes å gjennomgå fysisk stress, strømkontakter, og gamle design. Inkluderer standard topptapper, D-Sub Connector Pins, osv.
   • Overflatefeste (Smt) Pinner: Pins designet for å bli loddet direkte på putene på overflaten av en PCB. Gir mulighet for høyere komponenttetthet og automatisert montering. Krever nøye paddesign og loddeprosesser. Vanlig i moderne fine-pitch-kontakter, IC -stikkontakter, og kompakte enheter. SMT-pinneskjemaer inkluderer måke-wing, J-leder, og rumpe-blystiler tilpasset overflatelodding.
   • Press-fit-pinner (Kompatible pinner): Designet med en kompatibel seksjon (f.eks., “Eye-of-the-Needle” eller lignende deformerbar geometri) som komprimerer ved innsetting i en nøyaktig boret belagt gjennomgående hull i en PCB. Skaper en pålitelig, Gass-tight, loddefri forbindelse gjennom høy normal kraft. Tilbyr utmerket mekanisk stabilitet og elektrisk ytelse, Passer for applikasjoner med høy strøm, Backplanes, og situasjoner der lodding er uønsket eller vanskelig.
   • Wire-Pwrap-pinner: Firkantede innlegg (nevnt tidligere) Spesielt designet for avslutning av trådinnpakning, Skjønt nå brukes oftere som generelle overskrifter.

4. Materialer og plettering (Avgjørende for ytelse):

   Materialene som brukes til elektroniske kontaktpinner bestemmer grunnleggende ytelse og levetid. Å velge riktig kombinasjon er viktig.

   • Base metaller: Dette er kjernestrukturen til pinnen, gir mekanisk styrke og iboende elektrisk ledningsevne. Vanlige valg tilbyr forskjellige avveininger:
     • Messing: Kostnadseffektiv og lett maskinbar, Passer for generell bruk.
     • Fosfor bronse: Tilbyr bedre styrke, utmattelsesmotstand, og våregenskaper enn messing, Gjør det bra for pålitelige kvinnelige kontakter.
     • Beryllium kobber (Kom opp): Gir overlegen styrke, våregenskaper, og tretthetsmotstand, Ideell for høy pålitelighet, Kontakter med høy kamerat, Skjønt dyrere.
     • Annen Kobberlegeringer kan velges for spesifikk ledningsevne eller temperaturbehov.
   • Plating: Et tynt belegg påført over basetallet, Plettering er kritisk av flere grunner:
     • Korrosjonsbeskyttelse: Forhindrer oksidasjon av basismetallet, Holder kontaktflaten ren.
     • Lav kontaktmotstand: Sikrer effektivt signal- og strømoverføring, Spesielt viktig for signaler på lavt nivå. Noble metaller som gull Excel her.
     • Varighet: Forbedrer slitemotstand under gjentatte innsettinger og fjerning.
     • Loddbarhet: Gir en overflate (som tinn) som lett binder seg til lodde under montering.
   • Vanlige plateringsmaterialer:
     • Gull (Au): Utmerket korrosjonsmotstand og lav kontaktmotstand; Ideell for høy pålitelighet og lave signaler. Ofte belagt over nikkel.
     • Tinn (Sn) eller tinn-leder (SNPB): Kostnadseffektiv, Utmerket loddebarhet, Bra for generell bruk og kraft (Blyfri tinn er vanlig).
     • Nikkel (I): Ofte brukt som underlag for gull/tinn, gir en barriere og forbedrer slitasjebestandighet. Kan være en endelig finish i noen tilfeller.
     • Sølv (Ag): Høyeste konduktivitet, men kan sverte; brukt til høy strøm eller RF.
     • Palladium (PD) legeringer: Holdbart alternativ til gull, ofte med en gullblitz.

   Å velge riktig basismetall og plating -kombinasjon sikrer at tappen oppfyller applikasjonens spesifikke elektriske, mekanisk, Miljø, og kostnadskrav.

5. Sentrale egenskaper ved kontaktpinner:

   • Pitch: Midt-til-sentrumsavstanden mellom tilstøtende pinner. Bestemmer tilkoblingstettheten (f.eks., 2.54mm, 1.27mm, 0.5mm).
   • Gjeldende vurdering: Den maksimale kontinuerlige strømmen en pinne kan trygt bære uten overoppheting. Avhenger av pinstørrelse, materiale, og plettering.
   • Spenningsvurdering: Maksimal spenningsforskjell som kan påføres trygt mellom tilstøtende pinner uten lysbue eller dielektrisk sammenbrudd. Avhenger av tonehøyde, isolatormateriale, og miljøfaktorer.
   • Kontaktmotstand: Den elektriske motstanden over det parret pin-socket-grensesnittet. Lavere er bedre. Påvirket av materiale, platting, normal kraft, og overflatetilstand.
   • Varighet (Parringssykluser): Antall innsetting/fjerningssykluser Et kontaktsystem tåler samtidig som det opprettholder spesifisert ytelse. Avhenger av basismetall, Plateringstype/tykkelse, og kontaktdesign.
   • Innsetting/ekstraksjonskraft: Styrken som kreves for å parre seg og avmate kontakten. Viktig for brukeropplevelse og forhindre skade.

6. Søknader:

Allestedsnærværende i elektronikk: koble til PCB (Styret-til-bord overskrifter/stikkontakter), Koble ledninger til PCB (terminalblokker, Wire-to-Board-kontakter som JST, Molex), IC -stikkontakter (DYPPE, PGA, Plcc), Periferiutstyr for datamaskiner (USB, Hdmi, DisplayPort -pinner), strømforsyninger, datakommunikasjon (Ethernet RJ45 pinner), Automotive ledningsnett, telekommunikasjonsutstyr.

B. Komponentleder/pinner

Dette er pinnene eller terminalene som strekker seg fra elektroniske komponenter (som integrerte kretsløp, transistorer, motstander, kondensatorer) som lar dem være elektrisk koblet til en PCB eller annen kretsløp.

1. Funksjon:

   • Gi elektrisk forbindelse mellom den interne arbeid (f.eks., Silisium dør) av komponenten og den eksterne kretsen.
   • Gi mekanisk montering for komponenten på PCB (Spesielt for THM -komponenter).
   • Hjelp til å spre varmen vekk fra komponenten i noen tilfeller.

2. Typer (Basert på komponentpakkestil):

   Måten Pins eller Leads fester en komponent til et kretskort avhenger sterkt av komponentens emballasje. Nøkkelstiler inkluderer:

   • Gjennomgående bly:
     • Aksielle ledninger: Strekker seg fra motsatte ender av komponenten (vanlig for motstander, Dioder).
     • Radiale kundeemner: Strekker seg fra samme side/bunn av komponenten (vanlig for kondensatorer, TO-92 transistorer).
     • DYPPE (Dobbel in-line-pakke) Pinner: To parallelle rader med pinner standard på mange eldre integrerte kretsløp.
   • Overflatefeste (SMT/SMD) Leder: Designet for lodding på PCB overflateputer:
     • Gull Wing leder: Formet som en ytre ‘l’ (f.eks., Dyser, QFP -pakker).
     • J-leder: Gjemt under pakkekroppen i en ‘J’ form (f.eks., PLCC -pakker).
     • Rumpe fører: Korte kundeemner som strekker seg rett ned til putene.
   • Ledeløs & Array -tilkoblinger (Funksjonelt pinner): Disse maksimerer tettheten ved å bruke pads eller baller i stedet for tradisjonelle ledninger:
     • BGA (Ball Grid Array): Bruker en rekke loddeballer på pakken undersiden.
     • LGA (Land Grid Array): Har en rekke flate kontaktputer (ofte brukt med stikkontakter).
     • QFN/DFN (Firer/dobbelt flat uten bly): Ha kontaktputer langs bunnens omkrets i stedet for ledninger.
     • PGA (Pin Grid Array): Mens du bruker et matriseformat, Den består av faktiske pinner under, Plugger typisk til en stikkontakt.

3. Materialer:

   • Blyramme: Den indre metallstrukturen som silisiumdøde er bundet til og som de ytre ledningene/pinnene dannes. Vanlige materialer inkluderer:
     • Kobberlegeringer (f.eks., C194, C7025): Foretrukket for god termisk og elektrisk ledningsevne.
     • Legering 42 (Jern-nikkellegering): Termisk ekspansjonskoeffisient (CTE) samsvarer nøye med silisium, redusere stress under temperatursykling. Lavere konduktivitet enn kobber.
     • Magasin (Jern-nikkel-koboltlegering): Lignende CTE -matchende egenskaper til legering 42, ofte brukt til hermetiske pakker.
   • Plating: Essensielt for loddebarhet og forebygging av oksidasjon.
     • Tinn (Sn) eller tinn-leder (SNPB): Vanligst for loddebarhet (ROHS-kompatible versjoner bruker ren tinn- eller tinn-sølv-kobber (SAC) legeringer).
     • Nikkel-palladium-gull (Dyppe): En høy ytelse, ROHS-kompatibel finish som tilbyr utmerket loddebarhet, ledningsbindbarhet, og holdbarhet. Eliminerer tinnhvisker bekymringer.
     • Gull (Au): Brukes hovedsakelig til trådbindingsputer på blyrammen internt, eller noen ganger for spesifikke applikasjoner som krever gull-til-gull-kontakt.

4. Betydning:

Komponentledninger er kritiske for funksjonaliteten og påliteligheten til praktisk talt alle elektroniske enheter. Deres design påvirker produserbarheten (Enkel lodding), pålitelighet (Motstand mot termisk stress, vibrasjon), og elektrisk ytelse (induktans, kapasitans, motstand).

jegV. Viktige hensyn til valg av pin

Å velge riktig pinne for en applikasjon er avgjørende for ytelse, pålitelighet, sikkerhet, og kostnadseffektivitet. Ingeniører og designere må vurdere flere faktorer:

Primærfunksjon:

• Er det for festing, lokalisering, sving, Elektrisk tilkobling, skjæring, eller noe annet? Dette er den første determinanten av PIN -kategorien som trengs.

Lastekrav:

• Mekaniske pinner: Hva er de forventede skjærkreftene? Strekkkrefter? Er det en statisk eller dynamisk belastning? Er utmattelsens liv en bekymring? (f.eks., Dowel -pinner for høye skjær/presisjonsplassering, Vårpinner for dynamisk vibrasjonsmotstand).
• Elektroniske pinner: Hva er den nødvendige gjeldende bæreevnen (Imperatur)? Hva er driftsspenningen (Isolasjonskrav)? Hvilken signalfrekvens/datahastighet må støttes (påvirker impedans, induktans)?

Miljøforhold:

• Temperatur: Vil pinnen oppleve ekstreme høye eller lave temperaturer? Dette påvirker materialstyrken, utvidelse/sammentrekning, og plating integritet (f.eks., Becu for høye temp, CTE -matching for komponentledninger).
• Korrosjon: Vil tappen bli utsatt for fuktighet, fuktighet, salt spray, kjemikalier, eller galvanisk korrosjon (forskjellige metaller)? Krever å velge passende basismaterialer (rustfritt stål, messing) og beskyttende plating (Gull, Nikkel, Sink).
• Vibrasjon og sjokk: Er applikasjonen underlagt bevegelse eller påvirkninger? Krever pinner med positiv låsing (Kotterpinner, Lynch -pinner), Høy oppbevaringskraft (Vårpinner, Press-fit-pinner), eller høy holdbarhetsplatting (Gull).

Materialkompatibilitet:

• Forsikre deg om at pin -materialet er kompatibelt med materialene til komponentene det blir med eller kobles til, forhindrer galvanisk korrosjon.
• Vurder termiske ekspansjonsforskjeller, Spesielt i presisjonssamlinger eller elektroniske komponenter.

Toleranse og presisjon:

• Mekanisk: Hvor nøyaktig trenger justeringen å være? (Høye presisjonspunkter på dyvelpinner). Hva er hulltoleransene? (Vårpinner rommer bredere toleranser enn solide pinner).
• Elektronisk: Hva er den nødvendige pin tonehøyde? Hva er toleransene for plassering og parring?

Montering og demonteringsbehov:

• Er forbindelsen permanent, semi-permanent, eller ofte demontert? (f.eks., Lynch -pinner for rask utgivelse, Taper pinner for enkel fjerning, Groove Pins/Rivets for Permanent).
• Hvilke monteringsmetoder er tilgjengelige? (Pressing, hamring, lodding, Wire -innpakning). Er automatisering nødvendig? (SMT -pinner, Press-fit-pinner).
• Er fjerning fra blinde hull nødvendig? (Trekk dyvelpinner, Spesifikke groove -pin -typer).

Koste:

• Materialkostnad (Stål < Messing < Rustfritt stål < Kom opp; Tinn < Nikkel < Sølv < Gull/Palladium).
• Produksjonskompleksitet (Stemplet < Maskinert; Slisset < Kveilet fjærpinne).
• Monteringskostnad (Manuell vs. Automatisert).
• Balanse krevde ytelse mot budsjettbegrensninger. Overspesifisering kan være unødvendig dyrt.

Standarder og spesifikasjoner:

• Er det relevante bransjestandarder (ISO, Ansi, FRA, Han), militære spesifikasjoner (Mil-Spec), eller forskriftskrav (ROHS) som dikterer pin -type, materiale, dimensjoner, eller ytelse? Overholdelse er ofte obligatorisk, Spesielt i bil, romfart, medisinsk, og elektronikk.

V. PIN -materialer og produksjon: Et dypere blikk

Ytelsen til en hvilken som helst pinne er iboende knyttet til den materielle sammensetningen og hvordan den ble produsert.

Vanlige materialer:

• Stål:
  • • Lavkarbonstål: Rimelig, god formbarhet, Passer for generelle pinner der høy styrke ikke er viktig (f.eks., Kotterpinner, Grunnleggende clevis -pinner). Ofte belagt for korrosjonsmotstand.
    • Medium/høy-karbonstål: Kan være varmebehandlet for å oppnå høy hardhet og styrke. Brukes til vårpinnene, herdede dyvelpinner, Clevis-pinner med høy styrke.
    • Legeringsstål (f.eks., Chrome Vanadium, Bærende stål): Inneholder legeringselementer for forbedret styrke, seighet, hardhet, og bruk motstand. Brukt til høy presisjon, høye belastningspinn og spesialiserte mekaniske pinner.
    • Vårstål: Høy avkastningsstyrke, Motstandskraft, og tretthetslivet. Viktig for vårpinnene (Slisset og kveilet).
• Rustfritt stål:
  • Austenittisk (f.eks., 303, 304, 316): Utmerket korrosjonsbestandighet, ikke-magnetisk (vanligvis). Brukt der miljøet er hardt. Generelt lavere styrke enn herdet karbon/legeringsstål med mindre arbeidsherret. 316 tilbyr overlegen motstand mot klorider.
  • Martensittisk (f.eks., 410, 416, 420): Kan være varmebehandlet for høy hardhet og styrke, Tilbyr moderat korrosjonsmotstand. Brukes til herdet rustfritt dyvelspinner eller vårpinner som trenger både styrke og litt korrosjonsmotstand. Magnetisk.

• Kobberlegeringer:
  • Messing (Kobber-sink): God elektrisk ledningsevne, bearbeidbarhet, Fair korrosjonsmotstand. Vanlig for elektroniske kontaktpinner.
  • Fosfor bronse (Kobber-tinn-fosfor): Bedre styrke, utmattelsesmotstand, og våregenskaper enn messing. Mye brukt til pålitelige elektroniske kontakter.
  • Beryllium kobber (Kobber-Beryllium): Høyeste styrke og våregenskaper blant kobberlegeringer, god ledningsevne. Premium materiale for høy pålitelighet, Kontakter med høy kamerat.
• Aluminium: Lett, god korrosjonsbestandighet (danner passivt oksydlag), moderat styrke. Brukes til noen skjærpinner eller lette mekaniske samlinger.
• Plast (f.eks., Nylon, KIT): Brukt til lettvekt, isolerende, eller korrosjonssikre mekaniske pinner i spesifikke lavbelastningsapplikasjoner. Ikke vanlig for høy styrke eller presisjon lokalisering.

Produksjonsprosesser:

• Kald overskrift / Kaldforming: Effektiv prosess for produksjon av høyt volum av pinner med hoder (Clevis -pinner) eller enkle sylindriske former fra trådmasse. Materiale er formet ved romtemperatur ved hjelp av dies og slag.
• CNC maskinering (Snu, Fresing, Sliping): Brukes til å produsere høye presisjonspinner (Dowelpinner, Maskinerte kontaktpinner) eller pinner med komplekse geometrier. Tilbyr stramme toleranser, men er generelt tregere og dyrere enn å danne. CNC sliping er essensielt for å oppnå fin overflatefinish og stram diameter -toleranser av dyvelpinner.
• Stempling og forming: Plater er stemplet for å lage emner, som deretter dannes (bøyd, krøllet) inn i den endelige formen (f.eks., Stemplede kontaktpinner, Slissede vårpinner). Kostnadseffektiv for komplekse flate eller semi-runde former i høyt volum.
• Ledningsdannelse: Brukes til enkle former som Cotter Pins og Loops on Lynch Pins, Starter direkte fra ledningsbestanden.
• Varmebehandling: Avgjørende for å utvikle ønskede mekaniske egenskaper (hardhet, styrke, seighet) i stålpinner (Herdede dyvelpinner, Vårpinner). Prosesser inkluderer gjennomherding, Sak herding, slukking, og temperering.
• Plating: Elektrokjemiske eller elektroløse prosesser bruker tynne metallbelegg (Sink, Nikkel, Tinn, Gull, osv.) til den ferdige pinnen for korrosjonsbeskyttelse, Forbedret loddebarhet, eller forbedrede elektriske kontaktegenskaper. Overflateforberedelse før platting er kritisk.

Valget av produksjonsprosess påvirker PINs endelige dimensjoner, overflatebehandling, indre påkjenninger, og til slutt, ytelsen og kostnadene.

Vi. Konklusjon

Denne omfattende oversikten undersøkte den mangfoldige verdenen av pins, fremheve de mange typer pinner som er avgjørende for både maskinteknikk og elektronikk.

Det detaljerte de primære kategoriene, Starter med mekaniske pinner som brukes til festing (Som kotterpinner, Vårpinner, Groove Pins), presis justering (Dowelpinner, Taper pinner), sving (Clevis -pinner), rask utgivelse (Lynch -pinner), og overbelastningsbeskyttelse (Skjærpinner).

Forståelse av de forskjellige typer pinner og deres spesifikke egenskaper er uunnværlig for ingeniører og designere som tar sikte på å skape pålitelige, effektiv, og trygge systemer.

Vår partner: https://dz-machining.com/