Care este diferența dintre 304 vs 316 oţel inoxidabil?

304 vs 316 Oţel inoxidabil

1. Diferența dintre 304 vs 316 oţel inoxidabil?

Cât de mult știi 304 vs 316 oţel inoxidabil?

304 vs 316 Oțelul inoxidabil sunt cele două cele mai utilizate grade de turnare din oțel inoxidabil din lume.

Ambele au o rezistență excelentă la coroziune și valoare de utilizare.

304 Oțel inoxidabil conține 16% la 24% crom, precum și cantități mici de carbon și mangan.

Cea mai frecventă formă este 18-8 oţel inoxidabil. Conține 18% crom și 8% nichel.

316 gradul are aproape aceleași proprietăți fizice și mecanice ca 304 oţel inoxidabil. Principala diferență este că 316 Oțelul inoxidabil conține aproximativ 2% la 3% molibden.

Aditivii pot îmbunătăți rezistența la coroziune, în special împotriva clorurilor și a altor solvenți industriali.

Nu există nicio definiție a „care este mai bine” pentru 304 vs 316 oţel inoxidabil.

Pentru că diferit oţel inoxidabil Materialele au diferite utilizări.

Astăzi vom afla despre diferența dintre 304 Oțel inoxidabil și 316 oţel inoxidabil.

2. 304 vs 316 Diferențe de compoziție chimică din oțel inoxidabil

Din masă putem vedea că cea mai mare diferență între 304 Oțel inoxidabil și 316 Oțelul inoxidabil este acela 316 Oțelul inoxidabil are 2-3 mai mult molibden decât 304 oţel inoxidabil.

Acest lucru ajută la rezistența la coroziunea de la cloruri, cum ar fi apa de mare și sărurile de declanșare.

Alternativă 300 notele de serie au până la 7% molibden.

Au o rezistență mai bună la clorură.

Cu toate acestea, Această rezistență grea este necesară numai în condiții de expunere industrială sau de înaltă concentrare.

Grad 304 Material 316 Material
Carbon 0.08% Max 0.08% Max
Siliciu 1.00% Max 1.00% Max
Mangan 2.00% Max 2.00% Max
Fosfor 0.045% Max 0.045% Maxim
Sulf 0.015% 0.015%
Azot 0.10% 0.10%
Crom 18.00-20.00% 16.00-18.00%
Nichel 8.00-10.50% 10.00-14.00%
Molibden 2.00-3.00%

3. 304 vs 316 Diferențe de performanță din oțel inoxidabil

304 Oțelul inoxidabil este cel mai frecvent tip de oțel.

Ca un metal utilizat pe scară largă, Are o rezistență bună la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperatură scăzută și proprietăți mecanice.

O bună funcționare la cald, cum ar fi ștampilarea și îndoirea.

Fără fenomen de întărire a tratamentului termic (non-magnetic, Temperatura de funcționare -196 ℃~ 800 ℃).

316 Oțelul inoxidabil are o rezistență excelentă la coroziune, Rezistența la coroziune atmosferică și rezistența la temperatură ridicată datorită adăugării de molibden.

Poate fi utilizat în condiții dure. Întărirea excelentă a muncii (non-magnetic).

4. 304 vs 316 Diferențe de aplicare din oțel inoxidabil

4.1 304 Aplicații din oțel inoxidabil

  • Accesorii de bucătărie, cum ar fi chiuvete și splashback -uri, tigăi, Tacâmuri, ustensile, dulapuri.
  • Aparate de bucătărie, cum ar fi frigidere și mașini de spălat vase.
  • Articole de uz casnic, cum ar fi instalațiile sanitare interioare, Încălzitoare de apă, cazane, cade.
  • Schimbătoare de căldură.
  • Echipamente comerciale de procesare a alimentelor, fabrici de bere, Echipamente de producție farmaceutică.
  • Fabricarea de nuci, șuruburi, șuruburi și piulițe.
  • Conducte de apă, rezervoare de stocare, carcase electrice interioare, Interioare auto.
  • Benzi decorative.
304 Oțel inoxidabil pentru bucătărie
304 Oțel inoxidabil pentru bucătărie

4.2 316 Aplicații din oțel inoxidabil

  • Conducte chimice.
  • Echipament farmaceutic.
  • Echipamente și instrumente medicale.
  • Plute din oțel inoxidabil.
  • Oțel structural și componente în medii marine.
  • Fabricarea alimentelor, Echipamente de producție și procesare chimică și petrolieră.
  • Bench de laborator și construcții de echipamente.
  • Panouri arhitecturale în zonele de coastă.
  • Hardware și țevi marine.
Echipamente chimice utilizate 316 Oţel inoxidabil
Echipamente chimice utilizate 316 Oţel inoxidabil

5. Rezistență la coroziune între 304 vs 316 oţel inoxidabil

Între 304 vs 316 oţel inoxidabil, 316 Oțelul inoxidabil are o rezistență la coroziune mai bună decât 304 oţel inoxidabil.

O bună rezistență la coroziune în producția de pulpă și hârtie.

în plus, 316 Oțelul inoxidabil este, de asemenea, capabil să reziste la eroziune de către atmosfera industrială marină și corozivă.

În general vorbind, există o mică diferență între 304 vs 316 Oțel inoxidabil în ceea ce privește rezistența chimică. Cu toate acestea, Există diferențe în anumite medii.

5.1 Primul oțel inoxidabil dezvoltat a fost 304

În unele cazuri, Acest material este sensibil la coroziunea. Un plus 2-3% de molibden poate reduce această sensibilitate. Astfel s -a născut 316.

în plus, Acest molibden suplimentar poate reduce, de asemenea, coroziunea din anumiți acizi organici fierbinți.

316 Oțelul inoxidabil a devenit aproape un material standard în industria alimentelor și a băuturilor.

Datorită lipsei de molibden în lume și conținutul de nichel în 316 oţel inoxidabil.

Prețul 316 Oțelul inoxidabil este mai scump decât 304 oţel inoxidabil.

Rezistență la coroziune între 304 vs 316 Oţel inoxidabil
Rezistență la coroziune între 304 vs 316 Oţel inoxidabil

Coroziunea pitică rezultă în principal din coroziunea depunerii pe suprafața oțelului inoxidabil.

Acest lucru se datorează faptului că stratul protector de oxid de crom nu se va forma în absența oxigenului.

Mai ales pentru supape mici, Posibilitatea depozitelor pe placa supapei este mică.

Prin urmare, Pitting -ul este, de asemenea, rar. Printre toate tipurile de medii de apă (apă distilată, apă potabilă, apă de râu, apă de cazan, apă de mare, etc.).

304 Oțel inoxidabil și 316 Oțelul inoxidabil are aproape aceeași rezistență la coroziune.

Cu excepția cazului în care conținutul de ioni de clorură în mediu este foarte mare. Acum, 316 oţel inoxidabil este mai potrivit.

În cele mai multe cazuri, rezistența la coroziune a 304 vs 316 Oțelul inoxidabil nu este mult diferit.

Dar în unele cazuri, Poate fi, de asemenea, foarte diferit. Este necesară o analiză specifică.

În general, Utilizatorii de valve ar trebui să înțeleagă acest lucru.

Pentru că aleg materialul recipientului și conductei în funcție de situația mediului.

6. Alte diferențe de performanță între 304 şi 316 oţel inoxidabil

6.1 Rezistență la căldură

316 Oțelul inoxidabil are o bună rezistență la oxidare atunci când este utilizat intermitent sub 1600 ℃ și continuu sub 1700 ℃.

316 Oțelul inoxidabil nu poate funcționa continuu în intervalul de temperatură al 800-1575 grade.

316 Oțelul inoxidabil prezintă o rezistență la căldură bună atunci când este utilizat continuu în afara acestui interval de temperatură.

Oțel inoxidabil ultra-scăzut din carbon 316L are o rezistență mai bună la precipitațiile din carbură decât SS316.

Poate fi utilizat în intervalul de temperatură de mai sus.

6.2 Tratament termic

Procesul de recoacere a tratamentului termic are loc în intervalul de temperatură al 1850 la 2050 grade.

Este apoi urmată de recoacere rapidă și răcire rapidă.

Tratamentul termic nu se poate întări 316 oţel inoxidabil.

6.3 Sudare

Între 304 vs 316 oţel inoxidabil, 316 Oțelul inoxidabil are performanțe bune de sudare.

Puteți utiliza toate metodele standard de sudare pentru sudare.

La sudare, 316CB, 316L sau 309CB Electrozi sau tije din oțel inoxidabil pot fi folosiți pentru sudură în funcție de aplicație.

Pentru cea mai bună rezistență la coroziune, SS316 Părțile sudate necesită recoacere după sudură.

Dacă se folosește 316L oțel inoxidabil, Nu este necesară o recoacere post-sudură.

Sudarea 304 vs 316 Oţel inoxidabil
Sudarea 304 vs 316 Oţel inoxidabil

6.4 Tip scăzut de carbon

Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil austenitic provine din stratul de protecție de oxid de crom care se formează pe suprafața metalică.

Dacă materialul este încălzit la o temperatură între 450 ° C și 900 ° C.

Structura modificărilor materialelor și a carburilor de crom se formează de -a lungul marginilor cristalelor.

Prin urmare, Stratul de protecție al oxidului de crom nu se poate forma la marginile cristalelor, rezultând o scădere a rezistenței la coroziune.

Acest tip de coroziune este cunoscut sub numele de „coroziune intergranular”.

Pentru a combate această coroziune, Producătorii au dezvoltat oțel inoxidabil 304L și oțel inoxidabil 316L.

Atât oțelul inoxidabil 304L, cât și oțelul inoxidabil 316L au un conținut mai mic de carbon.

Conținutul redus de carbon împiedică formarea de carburi de crom și evită coroziunea intergranulară.

Este important de menționat că o sensibilitate mai mare la coroziunea intergranulară nu înseamnă că materialele de carbon non-scăzute sunt mai sensibile la coroziune. Această sensibilitate este, de asemenea, mai mare în mediile cu clorură ridicată.

7. Diferențe de costuri de 304 vs 316 oţel inoxidabil

Costul oțelului inoxidabil depinde în mare măsură de compoziția aliajului.

Toate oțelurile inoxidabile necesită minimum 10.5% Conținut de crom.

Sunt aliați cu fier.

Cu toate acestea, Diferitele alte elemente prezente pot avea un impact asupra performanței și caracteristicilor, și în cele din urmă costă.

Nume 304 material 316 material
Durata forță ≥205 ≥175
Rezistență la tracțiune ≥520 ≥480
Elongaţie (%) ≥40 ≥40
Duritate HB≤187, HRB≤90, ≤200 HB≤187, HRB≤90, ≤200
Densitate 7 .93 G / CM3 7.87 G / CM3
Rezistivitate 0.73O.mm²/metru 0.71O.mm²/metru
Punct de topire 1398-1420℃ 1398-1420℃

316 conține un minimum de 2.0% molibden. Este mai rezistent la coroziune decât 304 oţel inoxidabil.

Molybdenum este un element mai scump, și, în general,, face 316 Un grad de metal mai scump.

Printre toate oțelurile, Oțelul inoxidabil austenitic are cel mai mic punct de randament.

Deci, în ceea ce privește proprietățile mecanice, Oțelul inoxidabil austenitic nu este cel mai bun material pentru tulpinile de supapă.

Pentru că există o anumită forță, diametrul tulpinii supapei va crește.

Tratamentul termic nu poate crește punctul de randament, Dar formarea rece poate.

Casting 304 Oţel inoxidabil
Casting 304 Oţel inoxidabil

Datorită aplicării largi a oțelului inoxidabil austenitic, Oamenii au impresia greșită că toate oțelurile inoxidabile sunt nemagnetice.

Pentru oțel inoxidabil austenitic, în esență poate fi considerat non-magnetic.

Pentru că acesta este cazul cu oțel forjat stins. Dar 304 procesat prin formarea rece va avea un anumit grad de magnetism.

Pentru oțel turnat, Dacă este 100% Oțel inoxidabil austenitic, este non-magnetic.

Nota:

Acest fenomen este cauzat de temperaturi ridicate (450° C - 900 ° C.).

Sudarea este de obicei cauza directă a atingerii acestor temperaturi.

Pentru supape de fluturi convenționale pentru scaune moi, Nu are prea mult sens să folosești oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, deoarece nu sudăm pe placa supapei.

Cu toate acestea, Majoritatea specificațiilor necesită oțel inoxidabil 304L sau oțel inoxidabil 316L.

Lasă un răspuns

Adresa ta de e-mail nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *