Aký je rozdiel medzi 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ?

1. Rozdiel medzi 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ?

O koľko toho vieš 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ?

304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ sú dve najčastejšie používané stupne castingu z nehrdzavejúcej ocele na svete.

Obaja majú vynikajúci odpor proti korózii a hodnota použitia.

304 nehrdzavejúca oceľ obsahuje 16% do 24% chróm, ako aj malé množstvo uhlíka a mangánu.

Najbežnejšou formou je 18-8 nehrdzavejúca oceľ. Obsahuje 18% chróm a 8% nikel.

316 známka má takmer rovnaké fyzikálne a mechanické vlastnosti ako 304 nehrdzavejúca oceľ. Hlavný rozdiel je v tom 316 nehrdzavejúca oceľ obsahuje asi 2% do 3% molybdén.

Prísady môžu zlepšiť odolnosť proti korózii, najmä proti chloridom a inými priemyselnými rozpúšťadlami.

Neexistuje definícia „čo je lepšie“ pre 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ.

Pretože iné nehrdzavejúca oceľ Materiály majú rôzne použitia.

Dnes sa dozvieme o rozdieloch medzi 304 nehrdzavejúca oceľ a 316 nehrdzavejúca oceľ.

2. 304 vs 316 Rozdiely chemického zloženia z nehrdzavejúcej ocele

Z tabuľky vidíme, že najväčší rozdiel medzi 304 nehrdzavejúca oceľ a 316 nehrdzavejúca oceľ je taká 316 nehrdzavejúca oceľ má 2-3 viac molybdénu ako 304 nehrdzavejúca oceľ.

To pomáha odolávať korózii z chloridov, ako sú morská voda a de-icingové soli.

Alternatívny 300 stupne série majú až do 7% molybdén.

Majú lepšiu odolnosť proti chloridu.

Avšak, Tento ťažký odpor je potrebný iba v podmienkach vystavenia priemyselným alebo vysokým koncentráciou.

3. 304 vs 316 Rozdiely vo výkonnosti z nehrdzavejúcej ocele

304 nehrdzavejúca oceľ je najbežnejším typom ocele.

Ako široko používaný kov, Má dobrý odpor proti korózii, tepelná odolnosť, pevnosť nízkej teploty a mechanické vlastnosti.

Dobrá horúca spracovateľnosť, ako je pečiatka a ohýbanie.

Žiadny jav kalenia tepelného spracovania (nemagnetický, prevádzková teplota -196 ℃～ 800 ℃).

316 nehrdzavejúca oceľ má vynikajúci odolnosť proti korózii, Atmosférická odolnosť proti korózii a vysoká pevnosť teploty v dôsledku pridania molybdénu.

Sa môže používať za tvrdých podmienok. Vynikajúce tvrdenie práce (nemagnetický).

4. 304 vs 316 rozdiely v aplikácii z nehrdzavejúcej ocele

4.1 304 Aplikácie z nehrdzavejúcej ocele

• Kuchynské doplnky, ako sú umývadlá a splashbacky, panvice, Príbory, riad, skrinky.
• Kuchynské spotrebiče, ako sú chladničky a umývačky riadu.
• Položky pre domácnosť, ako napríklad vnútorné inštalatérstvo, ohrievač vody, kotly, vrecká.
• Výmenník tepla.
• Komerčné vybavenie na spracovanie potravín, pivovary, farmaceutické výrobné vybavenie.
• Výroba orechov, skrutky, skrutky a matice.
• Vodné potrubia, skladovacie nádrže, kryté elektrické kryty, automobilový interiér.
• Dekoratívne prúžky.

4.2 316 Aplikácie z nehrdzavejúcej ocele

• Chemické potrubia.
• Farmaceutické vybavenie.
• Lekárske vybavenie a náradie.
• Plaváky z nehrdzavejúcej ocele.
• Konštrukčná oceľ a komponenty v morskom prostredí.
• Výroba potravín, chemická a ropná výroba a spracovateľské vybavenie.
• Laboratórna lavica a výstavba zariadení.
• Architektonické obloženie v pobrežných oblastiach.
• Morský hardvér a potrubia.

5. Odolnosť proti korózii medzi 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ

Medzi 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ, 316 nehrdzavejúca oceľ má lepšiu odolnosť proti korózii ako 304 nehrdzavejúca oceľ.

Dobrý odolnosť proti korózii pri výrobe buničiny a papiera.

Okrem toho, 316 Nerezová oceľ je tiež schopná odolávať erózii morskými a korozívnymi priemyselnými atmosférami.

Všeobecne, Medzi 304 vs 316 z nehrdzavejúcej ocele z hľadiska chemického odporu. Avšak, V určitých prostrediach existujú rozdiely.

5.1 Prvá vyvinutá nehrdzavejúca oceľ bola 304

V niektorých prípadoch, Tento materiál je citlivý na jamky korózie. Ďalší 2-3% molybdénu môže znížiť túto citlivosť. Tak sa zrodili 316.

Okrem toho, Toto ďalšie molybdén môže tiež znížiť koróziu z určitých horúcich organických kyselín.

316 Nerezová oceľ sa takmer stala štandardným materiálom v potravinárskom a nápojovom priemysle.

Kvôli nedostatku molybdénu vo svete a obsahu niklu v 316 nehrdzavejúca oceľ.

Cena 316 nehrdzavejúca oceľ je drahšia ako 304 nehrdzavejúca oceľ.

Korózia jamiek je výsledkom hlavne z depozičnej korózie na povrchu nehrdzavejúcej ocele.

Je to preto, že ochranná vrstva oxidu chrómu sa nebude tvoriť v neprítomnosti kyslíka.

Najmä pre malé ventily, Možnosť usadenín na ventilovej doske je malá.

Preto, jamky sú tiež zriedkavé. Medzi všetkými druhmi vodných médií (destilovaná voda, pitná voda, voda, voda, morská voda, atď.).

304 nehrdzavejúca oceľ a 316 z nehrdzavejúcej ocele má takmer rovnaký odolnosť proti korózii.

Pokiaľ nie je obsah chloridu iónov v médiu veľmi vysoký. Teraz, 316 nehrdzavejúca oceľ je vhodnejší.

Vo väčšine prípadov, odolnosť proti korózii 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ sa príliš nelíši.

Ale v niektorých prípadoch, Môže to byť tiež veľmi odlišné. Vyžaduje sa špecifická analýza.

Všeobecne, Používatelia ventilov by to mali pochopiť.

Pretože si vyberajú materiál nádoby a potrubia podľa situácie média.

6. Ďalšie rozdiely medzi výkonom medzi 304 a 316 nehrdzavejúca oceľ

6.1 Tepelný odpor

316 Nerezová oceľ má dobrý oxidačný odpor, keď sa používa prerušovane pod 1600 ℃ a nepretržite pod 1700 ℃.

316 nehrdzavejúca oceľ nemôže pracovať nepretržite v teplotnom rozsahu 800-1575 stupne.

316 Nerezová oceľ vykazuje dobrý tepelný odpor, keď sa používa nepretržite mimo tohto teplotného rozsahu.

Ultra nízka uhlíková z nehrdzavejúcej ocele 316L má lepšiu odolnosť voči zrážkam karbidom ako SS316.

Sa dá použiť v vyššie uvedenom teplotnom rozsahu.

6.2 Tepelné spracovanie

Proces žíhania tepelného spracovania sa vyskytuje v teplotnom rozsahu 1850 do 2050 stupne.

Potom nasleduje rýchle žíhanie a rýchle chladenie.

Tepelné spracovanie nemôže stvrdnúť 316 nehrdzavejúca oceľ.

6.3 Zváranie

Medzi 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ, 316 nehrdzavejúca oceľ má dobrý zvárací výkon.

Na zváranie môžete použiť všetky štandardné metódy zvárania.

Pri zváraní, 316Cb, 316L alebo 309 cb nerezové elektródy alebo tyče môžu byť použité na zváranie podľa aplikácie.

Pre najlepší odpor korózie, SS316 Zvárané časti vyžadujú žíhanie po zváraní.

Ak sa používa 316L z nehrdzavejúcej ocele, Nevyžaduje sa žiadne žíhanie po zváraní.

6.4 Typ nízkej uhlíka

Odolnosť proti korózii austenitickej nehrdzavejúcej ocele pochádza z ochrannej vrstvy oxidu chrómu, ktorá sa tvorí na kovovom povrchu.

Ak sa materiál zahrieva na teplotu medzi 450 ° C a 900 ° C.

Štruktúra zmeny materiálu a tvorba chrómu sa tvoria pozdĺž okrajov kryštálov.

Preto, Ochranná vrstva oxidu chrómu sa nemôže tvoriť na okrajoch kryštálov, čo vedie k zníženiu odolnosti proti korózii.

Tento typ korózie je známy ako „intergranulárna korózia“.

Bojovať proti tejto korózii, Výrobcovia vyvinuté 304L z nehrdzavejúcej ocele a 316L z nehrdzavejúcej ocele.

Nerezová oceľ 304L a 316L z nehrdzavejúcej ocele majú nižší obsah uhlíka.

Znížený obsah uhlíka zabraňuje tvorbe karbidov chrómu a vyhýba sa medzinárodnej korózii.

Je dôležité poznamenať, že vyššia citlivosť na intergranulárnu koróziu neznamená, že materiály, ktoré nie sú nízke, sú náchylnejšie na koróziu. Táto citlivosť je tiež vyššia vo vysokom prostredí chloridu.

7. Nákladové rozdiely 304 vs 316 nehrdzavejúca oceľ

Náklady na nehrdzavejúcu oceľ do značnej miery závisia od zloženia zliatiny.

Všetky nehrdzavejšie ocele vyžadujú minimum 10.5% chróm.

Sú legované železom.

Avšak, Rôzne prítomné prítomné prvky môžu mať vplyv na výkon a charakteristiky, a nakoniec náklady.

316 obsahuje minimum 2.0% molybdén. Je odolnejšie voči korózii ako 304 nehrdzavejúca oceľ.

Molybdén je drahší prvok, a všeobecne, robí to 316 drahší kovový stupeň.

Medzi všetkými oceľami, Austenitická nehrdzavejúca oceľ má najnižší výnosový bod.

Takže z hľadiska mechanických vlastností, Austenitická nehrdzavejúca oceľ nie je najlepším materiálom pre ventilové stonky.

Pretože existuje určitá sila, Priemer stonky ventilu sa zvýši.

Tepelné spracovanie nemôže zvýšiť bod výťažku, Ale formovanie za studena môže.

Kvôli širokej aplikácii austenitickej nehrdzavejúcej ocele, Ľudia majú nesprávny dojem, že všetky nehrdzavejúce ocele sú nemagnetické.

Pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ, v podstate to môže byť považované za nemagnetické.

Pretože to je prípad zhasnutej kovanej ocele. Ale 304 spracované formovaním za studena bude mať určitý stupeň magnetizmu.

Pre liate oceľ, ak je to 100% Austenitická nehrdzavejúca oceľ, je to nemagnetické.

Poznámka:

Tento jav je spôsobený vysokými teplotami (450° C - 900 ° C).

Zváranie je zvyčajne priamou príčinou dosiahnutia týchto teplôt.

Pre mäkké sedadlá konvenčné motýľové ventily, Nemá zmysel používať nehrdzavejúcu oceľ s nízkym uhlíkom, pretože na ventilovej doske sa nezavádzame.

Avšak, Väčšina špecifikácií vyžaduje 304L z nehrdzavejúcej ocele alebo 316L z nehrdzavejúcej ocele.