V 1.4373 Nerezová oceľ

Čo je en 1.4373 Nerezová oceľ

Obsah Zobraziť

1. Prehľad

1.1 Čo je en 1.4373 Nerezová oceľ?

V 1.4373 je a vysoko výkonná austenitická nehrdzavejúca oceľ vyvinuté pre extrémne prostredie.

Často sa označuje ako 316H z nehrdzavejúcej ocele v U.S. (US S31630) kvôli vysoký obsah uhlíka (0.04–0,10%) a stabilizovaná mikroštruktúra s pridaním titán (z) alebo niobium (Nb).

Táto zliatina kombinuje vynikajúce odolnosť proti korózii s stabilita s vysokou teplotou, Znamená to, že je ideálny pre aplikácie vyžadujúce trvanlivosť v agresívnej chemikálii, tepelný, a mechanické podmienky.

1.2 Historický kontext

Na konci 20. storočia sa objavili austenitické ocele s 200 -šéfmi, aby sa znížila spoliehanie sa na nikel nahradením mangánu a dusíka, čím ponúkajú možnosť nižšej úrovne s podobným výkonom ako známky 300.

Európsky štandard a 10088 prvý katalogizovaný 1.4373 v jeho 2005 revízia, formalizovanie jeho používania na plochých výrobkoch na všeobecné účely odporúčania korózie.

1.3 Ostatné medzinárodné ekvivalenty

V 1.4373 je uznávaný podľa viacerých medzinárodných noriem, Zabezpečenie globálnej konzistentnosti v materiálnych špecifikáciách:

Norma Známka Krajina
ASTM A240 202 (US S20200) Spojené štáty
Len G4305 SUS202 Japonsko
Gb/t 20878 12CR18MN9NI5N Čína
ISO 683-16 Medzinárodne uznávaný
V 1.4373 Európa

1.4 Dôležitosť a pozadie aplikácie

V 1.4373 Kombinuje schopnosť decitácie zrážok s austenitickou ťažnosťou, je ideálny pre komponenty požadujúce zvýšenú silu bez extrémnych koróznych prostredí.

Priemyselné odvetvia ho prijímajú na vybavenie, kde znížený obsah niklu znižuje volatilitu nákladov a pri zachovaní primeraného výkonu v potravinách, architektonický, a prepravné sektory.

2. Základné vlastnosti en 1.4373 Nerezová oceľ

2.1 Chemické zloženie

Výkon zliatiny závisí od svojho presného chemického make -upu, starostlivo vyvážené, aby sa optimalizovala sila, odolnosť proti korózii, a tvarovateľnosť.

Nižšie je uvedený rozsah kompozície (percentuálny podiel):

Prvok Rozsah (%) Úloha
Uhlík (C) ≤0,15 Zvyšuje tvrdosť, ale môže tvoriť karbidy, ak je nadmerné
Kremík (A) ≤1.0 Zlepšuje odolnosť voči vysokej teplote oxidácie
Mangán (Mn) 7.5–10.5 Stabilizuje austenit a náhrady za nikel
Fosfor (P) ≤0,045 Ovláda tulifikáciu a horúce pracovné správanie
Síra (Siež) ≤0,015 Minimalizuje krehkosť; Udržiavané nízko pre ťažnosť
Chromium (Cr) 17–19 Tvorí ochranný pasívny film oxidu chrómu
Nikel (In) 4–6 Pomáha stabilite austenitu a zlepšuje húževnatosť
Dusík (N) 0.05–0,25 Zvyšuje pevnosť bez ohrozenia ťažnosti

2.2 Fyzikálne vlastnosti

Pochopenie fyzikálnych charakteristík EN 1.4373 je rozhodujúce pre tepelný a konštrukčný dizajn:

Nehnuteľnosť Hodnota Podmienky
Hustota 7.9 g/cm³ Izbová teplota
Roztavenie 1398–1454 ° C Štandardná atmosféra
Tepelná vodivosť 15 W/(m · k) 20°C
Koeficient tepelnej expanzie 16.5× 10⁻⁶/° C (20–100 ° C) Lineárna expanzia
Elektrický odpor 0.73 μΩ · m 20°C
Magnetickú priepustnosť Nemagnetický (m ≈ 1) Ako súcitný

2.3 Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť Žíha
Pevnosť v ťahu (Rm) 515 – 745 MPa
Medza klzu (Rp0.2) ≥ 275 MPa
Predĺženie pri prestávke ≥ 40 %
Tvrdosť (Rockwell B) ≤ 95 HRB
Tieto hodnoty demonštrujú vysokú pevnosť spojenú s dobrou ťažnosťou pri formovaní operácií.

2.4 Odolnosť proti korózii

V 1.4373 Vyniká v odolávaní všeobecnej korózii v atmosfére, čerstvá voda, a veľa vodných prostredí, ktoré nie sú chloridom.

V prostredí chloridu, Vykonáva mierne, ale nedosahuje odpor 316 stupňov; Návrhári špecifikujú odolnejšie zliatiny pre morské alebo vysoké soľné nastavenia .

Kombinácia dusíka chrómu tvorí hustý pasívny film, ktorý sa samoliečuje, keď dôjde k menšiemu poškodeniu povrchu.

Avšak, Jeho rezistencia na jamu vyvolanú chloridom je nižšia ako stupne obsahujúce molybdén, ako je 316L.

Oceľ toleruje zriedené kyseliny/alkalis, ale vyžaduje starostlivosť v silnom korozívnom médiu, aby sa zabránilo praskaniu jamiek a kratkácie korózie stresu.

Kritická teplota jamky (Cpt) pre jedného 1.4373 v 6% Roztok fecl₃ je okolo 15–20 ° C, výrazne nižšie ako 316 l (45–50 ° C).

3. Výroba a spracovanie en 1.4373 Nerezová oceľ

3.1 Výroba a tepelné spracovanie

3.1.1 Metalurgia a obsadenie

Výrobcovia zvyčajne roztopia suroviny v elektrickej oblúkovej peci (Eaf), Potom ich vylepšte v argónovej oxygenovej decarburcii (AOD) Pec na presnú reguláciu obsahu uhlíka a dusíka.

Tento proces zaisťuje presné chemické zloženie, Kritické pre silu zvýšenú dusík.

Roztavená oceľ sa potom vrhá do sochorov alebo dosiek pomocou nepretržitého odlievanie, Zabezpečenie jednotnej mikroštruktúry a minimálnych defektov.

3.1.2 Formovanie operácií

  • Horúce kovanie/valcovanie: Schady sa zahrievajú na 1050 - 1150 ° C, aby sa zvýšila kláštornosť, potom kované alebo valcované do stredných výrobkov ako bary, taniere, alebo cievky. Teploty dokončovania musia zostať nad 850 ° C, aby sa predišlo nadmernému rastu zŕn.
  • Formovanie chladu: Vysoká rýchlosť pracovnej sily EN 1.4373 umožňuje zložité procesy tvorby za studena, ako je pečiatka a hlboké kreslenie, Aj keď môže byť potrebné stredné žíhanie, aby sa zabránilo praskaniu.

3.1.3 Tepelné spracovanie

  • Žíhanie riešenia: Zliatina je zahrievaná na 1010 - 1150 ° C, držané po dobu 30–60 minút, a ochladené vo vode alebo vzduchu, aby sa rozpustili vyzrážané fázy a obnovili homogénnu austenitickú štruktúru.
  • Stredné žíhanie: Po silnom prechladnutí, Žíhanie pri 1000 - 1050 ° C znižuje tvrdenie práce a obnovuje tvorba tvorby.
Valcovanie a 1.4373 Nerezová oceľ
Valcovanie a 1.4373 Nerezová oceľ

3.2 Výroba a dokončenie

3.2.1 Rezanie a obrábanie

  • Strihanie: Vhodné pre tenké listy (≤ 3 mm), pomocou ostrých nožníc na zabezpečenie čistých hrán.
  • Laserové rezanie: Preferované pre komplexné tvary, Ponúka vysokú presnosť a minimálne zóny postihnuté teplom.
  • Plazmové rezanie: Účinné pre hrubšie materiály (≥ 5 mm), Aj keď na odstránenie oxidácie môže byť potrebné brúsenie po odrezaní.

3.2.2 Zváranie

V 1.4373 môže byť zváraný pomocou tig, Ja, a metódy zvárania odporu. Kľúčové úvahy zahŕňajú:

  • Výplňové materiály: Použite ER202 (zloženie) alebo ER308L (pre zlepšenú odolnosť proti korózii v nekritických aplikáciách).
  • Predhrievanie: Nevyžaduje sa pre väčšinu aplikácií, ale uistite sa, že základný kov je čistý, aby sa zabránilo kontaminácii.
  • Liečba po zváraní: Žíhanie roztoku sa odporúča pre kritické komponenty na odstránenie zvyškového stresu.

3.2.3 Formovanie a pečiatka

Vďaka vysokej miere tvrdej práce zliatiny je vhodná pre procesy, ako je pečiatka a formovanie roliek.

Avšak, Pre zložité tvary môže byť potrebné viac krokov žíhania, aby sa zabránilo praskaniu.

Tvorba a pečiatka z nehrdzavejúcej ocele
Tvorba a pečiatka z nehrdzavejúcej ocele

3.2.4 Povrchová úprava

  • 2B Dokončenie: Hladký, mierne reflexný povrch získaný valcovaním a žíhaním za studena.
  • Zrkadlový lesk (8Klimatizovať): Dosiahnuté mechanickým leštením, Ideálne pre architektonické dekoratívne prvky.
  • Elektroleštenie: Zvyšuje odolnosť proti korózii odstránením povrchových kontaminantov.

4. Aplikácia En 1.4373 Nerezová oceľ

V 1.4373 nehrdzavejúca oceľ, tiež známy ako AISI 202, je všestranná austenitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá kombinuje dobrú odolnosť proti korózii s nákladovou efektívnosťou.

Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam je vhodný pre rôzne priemyselné odvetvia. Nižšie je hĺbkové skúmanie jeho oblastí aplikácie:

4.1 Priemysel potravín a nápojov

Sektor potravín a nápojov vyžaduje materiály, ktoré zabezpečujú hygienu, odolať korózii, a odoláva rôznym podmienkam spracovania.

V 1.4373 Nerezová oceľ tieto požiadavky účinne spĺňa.

Kľúčové aplikácie:

  • Zariadenia na spracovanie: Používa sa vo výrobných mixéroch, zmesi, a dopravníky kvôli jeho trvanlivosti a ľahkému čisteniu.
  • Úložné nádrže: Ideálne na skladovanie mlieka, šťavy, a ďalšie nápoje, Zabezpečenie čistoty produktu.
  • Potrubné systémy: Zamestnané pri preprave tekutín, úžitok z jeho odolnosti proti korózii.
  • Kuchynský náter: Bežne používané v príboroch, hrnce, a panvice, Ponúka funkčnosť aj estetické príťažlivosť.
Potrubné systémy používané en 1.4373 Nerezová oceľ
Potrubné systémy používané en 1.4373 Nerezová oceľ

4.2 Domáce spotrebiče

V 1.4373 v spotrebičoch: Výrobcovia to uprednostňujú nehrdzavejúca oceľ známka pre svoju optimálnu rovnováhu medzi výkonnostnými nákladmi v domácnosti.

Bežné použitia:

  • Kuchynské spotrebiče: Využívané vo exteriéroch chladničiek, umývačky riadu, a rúry pre svoj elegantný vzhľad a odolnosť voči odtlačkom prstov.
  • Kuchynský riad: Zamestnané vo výrobe trvanlivých a koróznych hrncov, panvice, a riad.
  • Umývadlá a kohútiky: Zvolený pre svoju schopnosť odolávať neustálemu vystaveniu vode a čistiacim prostriedkom.
Kuchynské spotrebiče z nehrdzavejúcej ocele
Kuchynské spotrebiče z nehrdzavejúcej ocele

4.3 Výstavné a dekorácie

V 1.4373 Nerezová oceľ nachádza rozsiahle využitie v konštrukčných a dekoratívnych prvkoch kvôli jej tvorivosti a vizuálnej príťažlivosti.

Aplikácie:

  • Architektonický lem: Používa sa v okenných rámcoch, kľučky dverí, a dekoratívne panely.
  • Zábradlie a balustrády: Poskytuje bezpečnostné funkcie s lešteným vzhľadom.
  • Opláštenie: Aplikované na exteriéry budovy na modernú fasádu.

4.4 automobilový priemysel

Automobilový sektor ťaží z EN 1.4373 Pevnosť a odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele.

Kľúčové použitie:

  • Výfukové systémy: Účinne spracováva vysoké teploty a korozívne plyny.
  • Orezanie a formovanie: Dodáva estetickú hodnotu a zároveň odoláva opotrebovaniu životného prostredia.
  • Štrukturálne komponenty: Využívané v zátvorkách, rámy, a podporuje pomer sily k hmotnosti.

4.5 Priemyselné zariadenia

V 1.4373 Nehrdzavejúca oceľ v priemysle: Výrobcovia vyberú túto známku pre kritické vybavenie požadujúce výnimočnú trvanlivosť a multchemický odpor.

Aplikácie:

  • Chemické spracovanie: Odoláva korózii z miernych chemikálií a rozpúšťadiel.
  • Úložné plavidlá: Vhodný na držanie rôznych priemyselných kvapalín.
  • Komponenty strojov: Používa sa v častiach, ktoré zažívajú opotrebenie a vyžadujú dlhovekosť.
Použité úložné nádoby
Použité úložné nádoby

4.6 Výstavba

Okrem dekoratívnych použití, V 1.4373 Nerezová oceľ zohráva úlohu v konštrukčných aplikáciách v stavebníctve.

Využívanie:

  • Štrukturálne rámce: Poskytuje podporu v budovách a projektoch infraštruktúry.
  • Posilnenie: Používa sa v betónových štruktúrach na zvýšenie pevnosti a trvanlivosti.
  • Upevňovacie prvky a konektory: Zaisťuje dlhodobé kĺby a spojenia.

V 1.4373 Univerzálnosť z nehrdzavejúcej ocele v týchto oblastiach aplikácií zdôrazňuje svoju hodnotu v odvetviach, ktoré hľadajú rovnováhu medzi výkonom, estetiky, a náklady.

5. Výhody a nevýhody en 1.4373 Nerezová oceľ

5.1 Výhody

  1. Nákladovo efektívny: Znížený obsah niklu znižuje náklady na materiál o 10–15% v porovnaní s 304.
  2. Vysoká pevnosť: Pevnosť v ťahu ≥ 515 MPa, Vhodné pre aplikácie na nosenie.
  3. Dobrá tvarovateľnosť: Za studena do komplexných tvarov, Ideálne na pečiatku a valcovanie.
  4. Odolnosť proti korózii: Porovnateľné s 304 v prostredí, ktoré nie sú chloridom.
  5. Nemagnetický: Austenitická štruktúra zabezpečuje nemagnetické vlastnosti.

5.2 Obmedzenia

  1. Obmedzená rezistencia chloridu: Náchylné na jamky v prostredí s vysokým chloridom (napr., morská voda).
  2. Nižšia vysoká teplota odporu: Nie je vhodný pre nepretržitú službu nad 800 ° C.
  3. Výzvy na tvrdé práce: Vyžaduje časté žíhanie počas práce na prechladnutí.
  4. Úvahy o zváraní: Je potrebná správna technika a ošetrenie po zváraní.

5.3 Alternatívne známky

Zliatina Kľúčové výhody Najlepšie vhodný pre
304 (1.4301) Vynikajúca odolnosť chloridu, širší teplotný rozsah Všeobecné aplikácie korózie
316 (1.4401) Vynikajúca odolnosť voči chloridom a korózii trhliny Morské prostredie
2205 Duplexný Vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii Aplikácie s vysokým stresom
201 (1.4372 Nerezová oceľ) Nižšie náklady, ale nižšia pevnosť Menej náročné formujúce operácie

6. Porovnanie s inými zliatinami z nehrdzavejúcej ocele

Nehnuteľnosť 1.4373 (202) 1.4372 (201) 304 (1.4301) 316 (1.4401) 317L (1.4581) 2205 Duplexný
Nikel (In, %) 4–6 3.5–5.5 8–10.5 10–14 12–15 4.5–6.5
Mangán (Mn, %) 7.5–10.5 5.5–7.5 ≤2,0 ≤2,0 ≤2,0 ≤2,0
Molybdén (Mo, %) 2–3 3–4 2.5–3.5
Dusík (N, %) 0.05–0,25 0.05–0,25 ≤0,10 ≤0,10 0.1–0.22 0.08–0.20
Chromium (Cr, %) 17–19 16–18 18–20 16–18 18–20 21–23
Pevnosť v ťahu (MPa) ≥ 515 ≥635 ≥ 515 ≥ 515 ≥ 485 ≥620
Medza klzu (Rp0.2, MPa) ≥ 205 ≥ 245 ≥ 205 ≥ 205 ≥ 175 ≥ 450
Kritická teplota (Cpt, °C) 15–20 20–25 30–35 45–50 60–70 30–40
Hustota (g/cm³) 7.9 7.93 7.93 8.0 8.0 7.8
náklady (Príbuzný) 1.0 (Základňa) 0.95 1.2–1.3 1.5–1.8 2.0–2.5 1.8–2.2
Magnetické správanie Nemagnetický Nemagnetický Nemagnetický Nemagnetický Nemagnetický Feritický austenitický (mierne magnetický)

Sprievodca praktickým výberom

Aplikačný scenár Odporúčaná zliatina Odôvodnenie
Všeobecný, nekritický, nízka cena 1.4373 (202) / 1.4372 (201) Vyváženie nákladov, Formovateľnosť, a mierna odolnosť proti korózii v miernom prostredí.
Všeobecná odolnosť proti korózii (nelolóda) 304 (1.4301) Dokázaný výkon v potravinách, farmaceutiká, a atmosférické podmienky.
Prostredie bohaté na chlorid (napr., morský) 316 (1.4401) / 317L (1.4581) Molybdén zvyšuje rezistenciu na jamky; 317L pre extrémny chlorid/teplo.
Vysoká pevnosť, stredná korózia 2205 Duplexný Štruktúra dvojfázy poskytuje vysokú pevnosť a odolnosť voči SCC v pobrežných/priemyselných prostrediach.
Dekoratívny, tvorivé komponenty 1.4373 (202) Vynikajúca leštenie a nákladová efektívnosť pre architektonického/spotrebiteľa

7. V 1.4373 Výrobky z nehrdzavejúcej ocele ponúkané spoločnosťou Langhe

Langhe dodáva celý rad en 1.4373 formuláre:

  • Listy & Taniere (za studena 2B, BA, Nie. 1)
  • Pruh (zaokrúhliť, plochý, štvorcový, šesťuholníkový)
  • Drôt (nakreslený, žíhaný, jasné výrobky)
  • Rúrka & Potrubia (zváraný a plynulý, štandardné a vlastné veľkosti)
  • Príslušenstvo & Príruba (K dispozícii na požiadanie, typické materiály v 304/316 ale 1.4373 Môže byť dodaný)

8. Príslušné normy a certifikácie

8.1 Európske normy

  • V 10088-2: Všeobecné požiadavky na oceľové ocele odolné voči korózii.
  • V 10088-3: Technické podmienky dodávky pre polotovary, bary, a tyče.

8.2 Medzinárodné normy

  • ASTM A240: Špecifikácia pre tlakové nádoby a všeobecné aplikácie.
  • Len G4305: Studené dosky a plachty z nehrdzavejúcej ocele.

8.3 Overovanie a testovanie

  • Chemická analýza: Optická emisná spektroskopia na potvrdenie zloženia.
  • Mechanické testovanie: Ťahový, dopad, a testy tvrdosti.
  • Skúšky korózie: Rozmanitá korózia (ASTM A262) a jamka korózie (ASTM G48).
  • Súlad so životným prostredím: ROHS a dosahujte nariadenia.
Odlievacie a obrábkové diely z nehrdzavejúcej ocele
Odlievacie a obrábkové diely z nehrdzavejúcej ocele

9. Často

9.1 Je a je 1.4373 Z nehrdzavejúcej ocele magnetický?

Nie, vo svojom stave zameranom, V 1.4373 je nemagnetický.

Ťažká práca nachladnutia môže zaviesť mierny magnetizmus, Ale žíhanie plne obnovuje nemagnetické vlastnosti.

9.2 Vložiť 1.4373 používať v morských prostrediach?

Aj keď odoláva miernej morskej atmosfére, Neodporúča sa na priamy kontakt s morskou vodou.

Na morské aplikácie použite 316L alebo duplexné nehrdzavejúce ocele.

9.3 Aké metódy zvárania sú vhodné pre en 1.4373?

Odporúča sa zváranie TIG alebo MIG s výplňovým drôtom ER202.

Žílosť po zváraní je vhodné pre kritické komponenty.

9.4 Ako a 1.4373 porovnávať 304 V potravinových aplikáciách?

Obidve sú vhodné na kontakt s potravinami, cieľ 1.4373 ponúka porovnateľnú odolnosť proti korózii za nižšie náklady.

Pre aplikácie s vysokou čistotou, 304 môže byť uprednostňovaný.

9.5 Vložiť 1.4373 byť otepľovaný, aby sa zvýšila tvrdosť?

Štandardné tepelné ošetrenie zložilo zliatinu. Tvrdosť sa primárne zvyšuje prostredníctvom práce na prechladnutí.

10. Záver

V 1.4373 nehrdzavejúca oceľ dodáva presvedčivú zmes vysokej pevnosti, dobrá tvarovateľnosť, a ekonomické legovanie.

Jeho austenitická matica a potenciál zrážok slúžia odvetvia od spracovania potravín po architektúru.

Aj keď sa nezhoduje s extrémnym odporom korózie 316, Jeho znížený obsah niklu a robustný mechanický profil ponúkajú dizajnérom všestranné, nákladovo efektívne riešenie pre mierne korozívne a vysoké spojenie aplikácií.

Pochopenie jeho zloženia, spracovateľské trasy, a certifikačné cesty zabezpečujú optimálne nasadenie a výkon v rôznych kontextoch inžinierstva.

Zanechať odpoveď

Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *