1. Genel bakış
1.1 Nedir 1.4373 Paslanmaz çelik?
İÇİNDE 1.4373 bir Yüksek performanslı östenitik paslanmaz çelik aşırı ortamlar için geliştirildi.
Genellikle 316H paslanmaz çelik ABD'de. (ABD S31630) çünkü yüksek karbon içeriği (0.04–0.10%) Ve Stabil Mikroyapı eklemeleriyle titanyum (İle ilgili) veya niyobyum (NB).
Bu alaşım mükemmel birleştiriyor korozyon direnci ile yüksek sıcaklık istikrarı, agresif kimyasalda dayanıklılık gerektiren uygulamalar için ideal, termal, ve mekanik koşullar.
1.2 Tarihsel bağlam
200 - Austenitik çelikler, manganez ve azotun yerine geçerek nikele olan güvenini azaltmak için 20. yüzyılın sonlarında ortaya çıktı., Böylece 300 - Seri Sınıflarına benzer performansa sahip daha düşük maliyetli bir seçenek sunuyor.
Avrupa Standardı ve 10088 ilk kataloglanmış 1.4373 içinde 2005 revizyon, Genel korozyona direnme amaçları için düz ürünlerde kullanımının resmileştirilmesi.
1.3 Diğer uluslararası eşdeğerler
İÇİNDE 1.4373 birden çok uluslararası standart altında tanınır, Malzeme spesifikasyonlarında küresel tutarlılığı sağlamak:
| Standart | Seviye | Ülke/bölge |
|---|---|---|
| ASTM A240 | 202 (ABD S20200) | Amerika Birleşik Devletleri |
| Sadece G4305 | Sus202 | Japonya |
| GB/T 20878 | 12Cr18mn9ni5n | Çin |
| ISO 683-16 | – | Uluslararası tanınmış |
| İÇİNDE | 1.4373 | Avrupa |
1.4 Önem ve uygulama arka planı
İÇİNDE 1.4373 Yağış - zorlayıcı kapasiteyi östenitik süneklikle birleştirir, Aşırı korozyon ortamları olmadan yüksek güç talep eden bileşenler için ideal.
Endüstriler, gıdada yeterli performansı korurken, azaltılmış nikel içeriğinin maliyet oynaklığını düşürdüğü ekipman için benimsiyor, mimari, ve ulaşım sektörleri.
2. EN'in temel özellikleri 1.4373 Paslanmaz çelik
2.1 Kimyasal bileşim
Alaşımın performansı kesin kimyasal makyajına bağlı, gücü optimize etmek için dikkatlice dengeli, korozyon direnci, ve şekillendirilebilirlik.
Aşağıda kompozisyon aralığı (ağırlık yüzdesi):
| Eleman | Menzil (%) | Alaşımdaki rol |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤0,15 | Sertliği artırır, ancak aşırısa karbür oluşturabilir |
| Silikon (Ve) | ≤1.0 | Yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı direnci arttırır |
| Manganez (Mn) | 7.5–10.5 | Östeniti stabilize eder ve nikelin yerine geçer |
| Fosfor (P) | ≤0.045 | Katılaşma ve sıcak çalışma davranışını kontrol eder |
| Sülfür (S) | ≤0.015 | Kırılganlığı en aza indirir; süneklik için düşük tutuldu |
| Krom (CR) | 17–19 | Koruyucu krom oksit pasif film oluşturur |
| Nikel (İçinde) | 4–6 | Austenit stabilitesine yardımcı olur ve sertliği iyileştirir |
| Azot (N) | 0.05–0,25 | Süneklikten ödün vermeden gücü arttırır |
2.2 Fiziksel Özellikler
EN 1.4373’ün fiziksel özelliklerini anlamak, termal ve yapısal tasarım için çok önemlidir:
| Mülk | Değer | Koşullar |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 7.9 g/cm³ | Oda sıcaklığı |
| Eritme aralığı | 1398–1454 ° C | Standart atmosfer |
| Isı İletkenliği | 15 W/(M · K) | 20°C |
| Termal genleşme katsayısı | 16.5× 10⁻⁶/° C (20–100 ° C) | Doğrusal genişleme |
| Elektrik direnci | 0.73 μω · m | 20°C |
| Manyetik geçirgenlik | Manyetik olmayan (m ≈ 1) | Çözüldüğü gibi |
2.3 Mekanik Özellikler
| Mülk | Tavlanmış aralık |
|---|---|
| Çekme Dayanımı (RM) | 515 – 745 MPa |
| Akma Dayanımı (RP0.2) | ≥ 275 MPa |
| Molada Uzatma | ≥ 40 % |
| Sertlik (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
| Bu değerler, operasyonları oluşturmak için iyi süneklikle birlikte yüksek mukavemet gösterir. |
2.4 Korozyon Direnci
İÇİNDE 1.4373 Atmosferik genel korozyona direnmekte mükemmel, tatlı su, ve birçok klorür olmayan sulu ortam.
Klorür ortamlarında, Orta olarak gerçekleştirir, ancak 316 dereceli dirençten düşer; Tasarımcılar deniz veya yüksek salt ayarları için daha dirençli alaşımlar belirtir .
Krom-azot kombinasyonu, küçük yüzey hasarı meydana geldiğinde kendini iyileştiren yoğun bir pasif film oluşturur.
Fakat, Klorür kaynaklı çukurlaşmaya direnci, 316L gibi molibden içeren derecelerden daha düşüktür..
Çelik, seyreltik asitleri/alkalileri tolere eder, ancak güçlü aşındırıcı ortamlarda çukurlaşmayı ve stres korozyon çatlamasını önlemek için bakım gerektirir.
Kritik çukur sıcaklığı (Cpt) biri için 1.4373 içinde 6% FECL₃ çözeltisi yaklaşık 15-20 ° C'dir, 316L'den önemli ölçüde daha düşük (45–50 ° C).
3. EN üretimi ve işlenmesi 1.4373 Paslanmaz çelik
3.1 Üretim ve Isı Tedavisi
3.1.1 Metalurji ve döküm
Üreticiler tipik olarak bir elektrik ark fırında hammaddeleri eritiyor (EAF), Ardından onları argon-oksijen dekarburizasyonunda rafine edin (AOD) Karbon ve azot içeriğini tam olarak düzenlemek için fırın.
Bu işlem kesin kimyasal bileşim sağlar, Azotla güçlendirilmiş güç için kritik.
Erimiş çelik daha sonra sürekli olarak kütüklere veya levhalara dökülür döküm, Tek tip mikroyapı ve minimal kusurların sağlanması.
3.1.2 Operasyonlar Oluşturma
- Sıcak dövme/yuvarlanma: Dövülebilirliği artırmak için kütükler 1050-1150 ° C'ye ısıtılır, daha sonra çubuklar gibi ara ürünlere dövülmüş veya yuvarlanmıştır, plakalar, veya bobinler. Aşırı tane büyümesini önlemek için bitiş sıcaklıkları 850 ° C'nin üzerinde kalmalıdır.
- Soğuk biçimlendirme: EN 1.4373’ün yüksek iş sertleştirme oranı, damgalama ve derin çizim gibi karmaşık soğuk oluşturma işlemlerine izin verir, ancak çatlamayı önlemek için ara tavlama gerekebilir.
3.1.3 Isıl İşlem
- Çözüm tavlama: Alaşım 1010-1150 ° C'ye ısıtılır, 30-60 dakika tutuldu, ve çökeltilmiş fazları çözmek ve homojen bir östenitik yapıyı restore etmek için su veya havada söndürüldü.
- Ara tavlama: Şiddetli soğuk çalıştıktan sonra, 1000-1050 ° C'de tavlama iş sertleşmesini azaltır ve biçimlendirilebilirliği geri yükler.
3.2 İmalat ve bitirme
3.2.1 Kesme ve İşleme
- Kesme: İnce tabakalar için uygun (≤3 mm), Temiz kenarları sağlamak için keskin makaslar kullanma.
- Lazer Kesim: Karmaşık şekiller için tercih edilir, Yüksek hassasiyetli ve minimum ısıdan etkilenen bölgeler sunmak.
- Plazma Kesim: Daha kalın malzemeler için etkili (≥5 mm), oksitlenmeyi gidermek için kesim sonrası öğütme gerekebilir.
3.2.2 Kaynak
İÇİNDE 1.4373 Tig kullanılarak kaynak yapılabilir, BEN, ve direnç kaynak yöntemleri. Temel hususlar içerir:
- Dolgu Malzemeleri: ER202 kullanın (eşleşen kompozisyon) veya er308l (Kritik olmayan uygulamalarda gelişmiş korozyon direnci için).
- Önceden ısıtma: Çoğu uygulama için gerekli değil, Ancak kontaminasyonu önlemek için ana metalin temiz olduğundan emin olun.
- Anlatılan muamele: Kalan stresi ortadan kaldırmak için kritik bileşenler için çözüm tavlama önerilir.
3.2.3 Şekillendirme ve damgalama
Alaşımın yüksek iş sertleştirme oranı, damgalama ve rulo oluşturma gibi işlemler için uygun hale getirir.
Fakat, Karmaşık şekillerin çatlamayı önlemek için çoklu tavlama adımı gerekebilir.
3.2.4 Yüzey İşlem
- 2B Bitir: Pürüzsüz, soğuk haddeleme ve tavlama ile elde edilen hafif yansıtıcı yüzey.
- Ayna cilası (8K): Mekanik parlatma yoluyla elde edildi, Mimari dekoratif unsurlar için ideal.
- Elektro parlatma: Yüzey kirleticilerini çıkararak korozyon direncini arttırır.
4. EN Uygulama Alanları 1.4373 Paslanmaz çelik
İÇİNDE 1.4373 paslanmaz çelik, AISI olarak da bilinir 202, iyi korozyon direncini maliyet etkinliği ile birleştiren çok yönlü bir östenitik paslanmaz çeliktir.
Eşsiz özellikleri, çeşitli endüstriler için uygun hale getirir. Aşağıda, uygulama alanlarının derinlemesine araştırılması:
4.1 Yiyecek ve içecek endüstrisi
Yiyecek ve içecek sektörü hijyen sağlayan malzemeler talep eder, Korozyona diren, ve çeşitli işleme koşullarına dayanmak.
İÇİNDE 1.4373 Paslanmaz çelik bu gereksinimleri etkili bir şekilde karşılar.
Anahtar Uygulamalar:
- İşleme ekipmanı: Üretim mikserlerinde kullanılır, karışık, ve dayanıklılığı ve temizlik kolaylığı nedeniyle konveyörler.
- Depolama tankları: Süt ürünlerini depolamak için ideal, meyve suları, ve diğer içecekler, Ürün Saflığının Sağlanması.
- Boru sistemleri: Sıvıların taşınmasında istihdam edilir, korozyon direncinden yararlanmak.
- Mutfak eşyaları: Çatal bıçaklarında yaygın olarak kullanılır, tencere, ve tavalar, hem işlevsellik hem de estetik çekicilik sunmak.
4.2 Ev Aletleri
İÇİNDE 1.4373 aletlerde: Üreticiler bunu tercih ediyor paslanmaz çelik Ev ürünlerindeki optimal performans maliyeti bakiyesi için not.
Ortak Kullanımlar:
- Mutfak Aletleri: Buzdolaplarının dış mekanlarında kullanılır, bulaşık makineleri, ve şık görünümü ve parmak izlerine karşı direnci için fırınlar.
- Tencere: Dayanıklı ve korozyona dayanıklı tencereler üretiminde kullanılmaktadır, tava, ve mutfak eşyaları.
- Lavabolar ve musluklar: Suya ve temizlik maddelerine sürekli maruz kalmaya dayanma yeteneği için seçildi.
4.3 Bina ve Dekorasyon Uygulamaları
İÇİNDE 1.4373 Paslanmaz çelik, biçimlendirilebilirliği ve görsel çekiciliği nedeniyle inşaat ve dekoratif unsurlarda kapsamlı kullanım bulur..
Uygulamalar:
- Mimari döşeme: Pencere çerçevelerinde kullanılır, kapı kolları, ve dekoratif paneller.
- Korkaklar ve Korkuluklar: Cilalı bir görünümle güvenlik özellikleri sağlar.
- Kaplama: Modern bir cephe için dış mekanlara uygulandı.
4.4 Otomotiv Endüstrisi
Otomotiv sektörü EN'den 1.4373 Paslanmaz çeliğin mukavemeti ve korozyon direnci.
Anahtar Kullanımlar:
- Egzoz sistemleri: Yüksek sıcaklıkları ve aşındırıcı gazları etkili bir şekilde işler.
- Kesme ve Kalıp: Çevresel aşınmaya direnirken estetik değer ekler.
- Yapısal bileşenler: Parantez içinde kullanılır, çerçeveler, ve güç / ağırlık oranı destekleri.
4.5 Endüstriyel Ekipmanlar
İÇİNDE 1.4373 Endüstride paslanmaz çelik: Üreticiler, olağanüstü dayanıklılık ve çoklu kimyasal direnç gerektiren kritik ekipman için bu notu seçin.
Uygulamalar:
- Kimyasal işleme ekipmanı: Hafif kimyasallardan ve çözücülerden korozyona direnir.
- Depolar: Çeşitli endüstriyel sıvıları tutmak için uygun.
- Makine Bileşenleri: Aşınma ve uzun ömür gerektiren parçalarda kullanılır.
4.6 Bina ve İnşaat
Dekoratif kullanımların ötesinde, İÇİNDE 1.4373 Paslanmaz çelik, inşaat sektöründeki yapısal uygulamalarda rol oynar.
Kullanma:
- Yapısal çerçeveler: Binalar ve altyapı projelerinde destek sağlar.
- Takviyeler: Mukavemeti ve dayanıklılığı arttırmak için beton yapılarda kullanılır.
- Bağlantı elemanları ve konektörler: Uzun ömürlü eklemler ve bağlantılar sağlar.
İÇİNDE 1.4373 Paslanmaz Steel’in bu uygulama alanlarındaki çok yönlülüğü, performans arasında bir denge arayan endüstrilerdeki değerinin altını çiziyor, estetik, ve maliyet.
5. EN'nin avantajları ve dezavantajları 1.4373 Paslanmaz çelik
5.1 Avantajları
- Uygun Maliyetli: Azalan nikel içeriği, malzeme maliyetlerini% 10-15 oranında düşürür 304.
- Yüksek Mukavemet: Gerilme mukavemeti ≥515 mpa, Yük taşıyan uygulamalar için uygun.
- İyi Şekillendirilebilirlik: Karmaşık şekillere soğuk oluşabilir, damgalama ve yuvarlanma için ideal.
- Korozyon Direnci: Karşılaştırılabilir 304 Klorür olmayan ortamlarda.
- Manyetik olmayan: Östenitik yapı, manyetik olmayan özellikleri sağlar.
5.2 Sınırlamalar
- Sınırlı klorür direnci: Yüksek klorür ortamlarında çukurlaşmaya duyarlı (örneğin, deniz suyu).
- Düşük yüksek sıcaklık direnci: 800 ° C'nin üzerindeki sürekli hizmet için uygun değildir.
- İşten sertleşen zorluklar: Soğuk çalışma sırasında sık tavşan gerektirir.
- Kaynaklanabilirlik hususları: Uygun teknik ve kaynak sonrası tedavi gereklidir.
5.3 Alternatif notlar
| Alaşım | Temel avantajlar | En uygun |
|---|---|---|
| 304 (1.4301) | Üstün klorür direnci, Daha geniş sıcaklık aralığı | Genel korozyon uygulamaları |
| 316 (1.4401) | Klorürlere ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç | Deniz Ortamları |
| 2205 Dubleks | Yüksek mukavemet ve korozyon direnci | Yüksek stresli uygulamalar |
| 201 (1.4372 Paslanmaz çelik) | Daha düşük maliyet ancak daha düşük güç | Daha az zorlu şekillendirme işlemleri |
6. Diğer paslanmaz çelik alaşımlarla karşılaştırma
| Mülk | 1.4373 (202) | 1.4372 (201) | 304 (1.4301) | 316 (1.4401) | 317L (1.4581) | 2205 Dubleks |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nikel (İçinde, %) | 4–6 | 3.5–5.5 | 8–10.5 | 10–14 | 12–15 | 4.5–6.5 |
| Manganez (Mn, %) | 7.5–10.5 | 5.5–7.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
| Molibden (Ay, %) | – | – | – | 2–3 | 3–4 | 2.5–3.5 |
| Azot (N, %) | 0.05–0,25 | 0.05–0,25 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0.1–0.22 | 0.08–0.20 |
| Krom (CR, %) | 17–19 | 16–18 | 18–20 | 16–18 | 18–20 | 21–23 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | ≥515 | ≥635 | ≥515 | ≥515 | ≥485 | ≥620 |
| Akma Dayanımı (RP0.2, MPa) | ≥205 | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥175 | ≥450 |
| Kritik Çukur Sıcaklığı (Cpt, °C) | 15–20 | 20–25 | 30–35 | 45–50 | 60–70 | 30–40 |
| Yoğunluk (g/cm³) | 7.9 | 7.93 | 7.93 | 8.0 | 8.0 | 7.8 |
| Maliyet (Akraba) | 1.0 (Temel) | 0.95 | 1.2–1.3 | 1.5–1,8 | 2.0–2.5 | 1.8–2.2 |
| Manyetik davranış | Manyetik olmayan | Manyetik olmayan | Manyetik olmayan | Manyetik olmayan | Manyetik olmayan | Ferritik-Austenitik (biraz manyetik) |
Pratik Seçim Kılavuzu
| Uygulama senaryosu | Önerilen alaşım | Anahtar Gerekçe |
|---|---|---|
| Genel amaçlı, kritik olmayan, düşük maliyet | 1.4373 (202) / 1.4372 (201) | Dengeler maliyeti, Biçimlendirilebilirlik, ve hafif ortamlarda orta korozyon direnci. |
| Genel korozyon direnci (klorür) | 304 (1.4301) | Gıdada kanıtlanmış performans, farmasötikler, ve atmosfer koşulları. |
| Klorür açısından zengin ortamlar (örneğin, deniz) | 316 (1.4401) / 317L (1.4581) | Molibden, çukurluk direncini arttırır; 317L aşırı klorür/ısı için. |
| Yüksek güçlü, orta korozyon | 2205 Dubleks | Çift fazlı yapı, kıyı/endüstriyel ortamlarda SCC'ye yüksek güç ve direnç sağlar. |
| Dekoratif, oluşturulabilir bileşenler | 1.4373 (202) | Mimari/tüketici için mükemmel cilalanabilirlik ve maliyet etkinliği |
7. İÇİNDE 1.4373 Langhe tarafından sunulan paslanmaz çelik ürünler
Langhe, bir dizi en. 1.4373 formlar:
- Çarşaf & Plakalar (Soğuk Rolled 2B, Ba, HAYIR. 1)
- Çubuklar (yuvarlak, düz, kare, altıgen)
- Tel (çizilmiş, tavlanmış, Parlak Ürünler)
- Tüpler & Borular (kaynaklı ve kesintisiz, Standart ve Özel Boyutlar)
- Bağlantı parçaları & Flanşlar (istek üzerine mevcut, tipik malzemeler 304/316 Ancak 1.4373 tedarik edilebilir)
8. İlgili standartlar ve sertifikalar
8.1 Avrupa Standartları
- İÇİNDE 10088-2: Korozyona dayanıklı çelikler için genel gereksinimler.
- İÇİNDE 10088-3: Yarı bitmiş ürünler için teknik dağıtım koşulları, barlar, ve çubuklar.
8.2 Uluslararası Standartlar
- ASTM A240: Basınçlı kaplar ve genel uygulamalar için özellikler.
- Sadece G4305: Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik tabaklar ve çarşaflar.
8.3 Doğrulama ve test
- Kimyasal analiz: Kompozisyonu doğrulamak için optik emisyon spektroskopisi.
- Mekanik test: Çekme, darbe, ve sertlik testleri.
- Korozyon testleri: Büyük korozyon (ASTM A262) ve çukur korozyonu (ASTM G48).
- Çevresel Uyumluluk: ROHS ve ulaşım düzenlemeleri.
9. SSS
9.1 Ve 1.4373 Paslanmaz çelik manyetik?
HAYIR, Söz konusu durumunda, İÇİNDE 1.4373 Magnetik değil.
Şiddetli soğuk çalışma hafif manyetizma getirebilir, Ancak tavlama, manyetik olmayan özellikleri tamamen geri yükler.
9.2 İçmek 1.4373 deniz ortamlarında kullanılabilir?
Hafif deniz atmosferine direnirken, Doğrudan deniz suyu teması için önerilmez.
Deniz uygulamaları için 316L veya dubleks paslanmaz çelikler kullanın.
9.3 EN için hangi kaynak yöntemleri uygundur 1.4373?
ER202 dolgu teli ile TIG veya MIG kaynağı önerilir.
Kritik bileşenler için WELD sonrası çözüm tavlama tavsiye edilir.
9.4 Nasıl yapar ve 1.4373 ile karşılaştırmak 304 Gıda uygulamalarında?
Her ikisi de yiyecek teması için uygundur, hedef 1.4373 Daha düşük bir maliyetle karşılaştırılabilir korozyon direnci sunar.
Yüksek saflık uygulamaları için, 304 tercih edilebilir.
9.5 İçmek 1.4373 sertliği arttırmak için ısıl işlem?
Standart ısı işlemi alaşımı yumuşatır. Sertlik öncelikle soğuk çalışma yoluyla artar.
10. Çözüm
İÇİNDE 1.4373 Paslanmaz çelik, yüksek mukavemetin zorlayıcı bir karışımı sağlar, iyi şekillendirilebilirlik, ve ekonomik alaşım.
Östenitik matrisi ve çökeltme potansiyel potansiyel endüstrilere gıda işlemesinden mimariye hizmet.
Aşırı korozyon direnciyle eşleşmese de 316, Azaltılmış nikel içeriği ve sağlam mekanik profili tasarımcılara çok yönlü bir, Orta derecede aşındırıcı ve yüksek darbeli uygulamalar için uygun maliyetli çözüm.
Kompozisyonunu anlamak, işleme yolları, ve sertifikasyon yolları, çeşitli mühendislik bağlamlarında optimum dağıtım ve performansı sağlar.