碳钢与不锈钢

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碳钢与不锈钢

了解 碳钢与不锈钢 区别对工程师至关重要, 设计师, 制造商, 制造商, 甚至辨别消费者.

而均起源于铁和碳, 他们的成分, 特性, 性能特征, 理想的应用明显差异.

选择正确类型的钢直接影响产品的寿命, 力量, 成本, 外貌, 以及适合其预期环境.

这个全面的指南深入研究了碳钢和不锈钢的世界.

我们将探索他们的基本定义, 剖析其成分, 分析其关键特性, 比较他们的表演正面, 讨论常见的成绩和应用, 并提供选择适当材料的实用指导.

我们的目标是为您提供详尽和权威的理解, 在导航关键选择之间实现明智的决定 碳钢和不锈钢.

什么是碳钢? 主力合金

以其核心, 碳钢 是一种主要由铁组成的合金 (铁) 和碳 (C).

虽然其他元素可能以痕量存在 (炼钢过程的残差), 定义的特征是它们的最大指定内容通常不会超过某些阈值: 锰 (1.65%), 硅 (0.60%), 和铜 (0.60%).

至关重要的, 碳钢缺乏定义不锈钢的铬的显着添加.

碳的作用

碳是钢的主要硬化元件.

通过改变碳含量, 制造商可以操纵钢的基本特性:

  • 增加碳: 通常会导致更高的硬度, 抗拉强度, 并戴阻力 适当的热处理.
  • 碳减少: 通常导致更大的延展性 (不折断而变形的能力), 韧性 (破裂前吸收能量的能力), 和可焊性.

碳钢分类

碳钢根据其碳含量大致分类, 决定其主要特征:

  1. 低碳钢 (低碳钢):
    • 碳含量: 通常 0.05% 到 0.25%.
    • 特性: 相对较软, 高度延展, 艰难的, 容易加工, 出色的可焊性, 与较高的碳等级相比,较低的拉伸强度与较高的碳等级。 (淬火和回火) 除了案例硬化.
    • 关键字: 低碳钢, 低碳钢特性, 延性钢, 焊接钢.
  2. 中碳钢:
    • 碳含量: 通常 0.25% 到 0.60%.
    • 特性: 在低碳钢的延展性和高碳钢的强度/硬度之间提供平衡 (奥斯丁化, 淬火, 回火) 为了显着改善机械性能.
    • 关键字: 中碳钢, 热处理钢, 坚固的钢.
  3. 高碳钢 (碳工具钢):
    • 碳含量: 通常 0.60% 到 1.25% (有时候 2.0%).
    • 特性: 很难, 强的, 并在热处理后具有出色的耐磨性。, 它比低碳等级的延展性较低和硬, 使它更脆弱。机器和焊接更具挑战性.
    • 关键字: 高碳钢, 硬钢, 工具钢, 穿抗钢.

(还有一个超高碳钢类别, 主要用于刀具和车轴等专业应用, 具有更高的碳含量).

碳钢的关键特性 (一般的):

  • 力量和硬度: 可以从中等到很高, 通过碳含量和热处理可以控制.
  • 延展性和韧性: 通常随着碳含量的增加而减少。碳钢质较低.
  • 机械加工性: 通常很好, 特别是对于低碳等级。碳含量更高.
  • 焊接性: 非常适合低碳钢, 变得越来越困难 (需要预热和焊接后热处理) 随着碳的增加以防止破裂.
  • 成本: 由于没有昂贵的合金元素,例如铬和镍,通常比不锈钢便宜.
  • 耐腐蚀: 贫穷的. 这是碳钢的主要缺点。它在环境中很容易与氧气和水分反应,形成氧化铁 (锈).通过涂料保护 (画, 镀锌, 油) 在大多数环境中,几乎总是必要的.
  • 磁性: 碳钢是铁磁.

碳钢的常用应用

碳钢的多功能性和成本效益使其无处不在:

  • 低碳钢: 结构形状 (i梁, 频道), 造船和桥梁的盘子, 汽车尸体, 管道, 击剑, 金属丝, 指甲, 食品罐 (经常被镀锡).
  • 中碳钢: 铁路轨道, 火车轮, 曲轴, 齿轮, 联轴器, 车轴, 机械零件, 需要更高强度的结构组件.
  • 高碳钢: 切削工具 (凿子, 演习), 斯普林斯, 高强度线, 拳打, 死了, 砌体指甲, 刀.
曲轴碳钢
曲轴碳钢

什么是不锈钢? 腐蚀挑战者

不锈钢 由于有意添加大量的,与碳钢根本不同 铬 (铬)最低 10.5% 质量是定义阈值.

许多不锈钢等级也包含大量 镍 (在), 和其他合金元素,例如钼 (莫), 锰 (锰), 硅 (和), 氮 (n), 和铜 (铜) 通常添加以赋予特定属性.

铬的魔力: 被动层: 不锈钢的定义特征 - 其“不锈钢”或耐腐蚀性 - 源于铬与氧气的相互作用.

当暴露于氧气时 (来自空气或水), 钢表面上的铬迅速形成非常薄的, 无形的, 粘附, 和高度保护层的氧化铬 (cr₂o₃).

被动层 充当障碍, 将基础铁从腐蚀剂中屏蔽.

批判性, 这个层是 自我修复.

如果表面被刮擦或损坏, 暴露基础钢, 铬立即与氧气再次反应,以改革保护层, 如果存在氧气.

这种非凡的特性使不锈钢在碳钢会迅速屈服于生锈的环境中其寿命.

不锈钢的分类

根据其结晶微观结构,不锈钢分为五个主要家庭, 由它们的化学成分决定 (主要是Cr, ni内容):

奥氏体不锈钢 (例如, 304(1.4301 不锈钢), 316):

  • 作品: 高铬 (通常 16-26%), 明显的镍 (通常 6-22%), 低碳 (<0.08%, 有时降低L级).可以添加氮的强度.
  • 微观结构: 以面部为中心的立方体 (FCC) 奥氏体结构, 在宽温度范围内稳定.
  • 特性: 优异的耐腐蚀性 (总体上最好), 出色的可配合性和可焊性, 良好的韧性 (即使在低温温度下), 在退火状态下非磁性 (冷工作后可能会变得有些磁), 无法通过热处理加固,但通过冷工作显着增强.
  • 关键字: 奥氏体不锈钢, 304 不锈钢, 316 不锈钢, 非磁性钢, 食品级不锈钢.

铁质不锈钢 (例如, 430, 409):

  • 作品: 中度至高铬 (通常 10.5-30%), 碳非常低 (<0.1%), 通常低镍含量.
  • 微观结构: 以身体为中心的立方体 (BCC) 铁氧体结构.
  • 特性: 良好的耐腐蚀性 (比低碳钢好,但通常小于奥斯丁学), 中等强度, 磁的, 良好的延展性, 无法通过热处理来硬化, 通常的成本低于奥斯特尼特学。在高温下或焊接较厚的部分后,易受感染者敏感.
  • 关键字: 铁素体不锈钢, 430 不锈钢, 磁不锈钢, 汽车排气钢.

马氏体不锈钢 (例如, 410, 420, 440C):

  • 作品: 中等铬 (通常 11.5-18%), 较高的碳 (最多 1.2%), 相对较低的镍.
  • 微观结构: 可以变成一个艰难的, 以身体为中心的四方 (BCT) 通过热处理马氏体结构 (奥斯丁化,然后快速淬火).
  • 特性: 高硬度和力量 (通过热处理实现), 中等腐蚀性 (小于奥氏体和铁素体), 磁的, 不如奥斯特尼特学的形成和焊接.
  • 关键字: 马氏体不锈钢, 410 不锈钢, 420 不锈钢, 可硬化的不锈钢, 刀钢.

双工不锈钢 (例如, 2205, 2507):

  • 作品: 高铬 (通常 19-32%), 适度的镍 (通常 3-8%), 通常包括钼和氮.
  • 微观结构: 混合 (双工) 大约相等的奥斯丁岩和铁氧体的结构.
  • 特性: 优异的耐腐蚀性 (特别是氯化应力腐蚀破裂), 比奥氏体等级更高, 良好的焊接性 (通过适当的程序), Magnetic.com的austenitic和铁素体结构的益处.
  • 关键字: 双工不锈钢, 2205 双相不锈钢, 高强度不锈钢, 氯化物抗性钢.

降水硬化 (ph) 不锈钢 (例如, 17-4ph, 15-5ph):

  • 作品: 包含铜等元素, 铌, 或铝制溶液治疗后允许通过沉淀或年龄增强的热处理过程硬化的铝。.
  • 特性: 可以达到非常高的强度水平以及良好的耐腐蚀性 (在某些情况下与奥斯汀学相媲美).可以以较软的状态加工,然后硬化.
  • 关键字: pH不锈钢, 17-4pH不锈钢, 高强度耐腐蚀钢, 年龄硬化钢.

不锈钢的关键特性 (一般的):

  • 耐腐蚀: 极好到杰出, 取决于年级和环境。这是其决定性优势.
  • 外貌: 提供多种饰面, 从沉闷的哑光到明亮的镜子抛光剂, 通常在美学上令人愉悦.
  • 卫生: 光滑的, 非孔表面易于清洁和消毒, 对食物的关键, 医疗的, 和药品应用.
  • 力量和硬度: 随着类型和治疗的差异很大 (马氏体和pH等级可能很难; 奥斯丁学是坚韧而延性的).
  • 抗温度: 许多等级在升高和低温温度下都保持强度和耐腐蚀性.
  • 可工作性: 奥氏体等级是高度形成的。可使性各不相同 - 奥斯汀学可以工作, 使加工比碳钢更具挑战性.
  • 焊接性: 通常很好, 特别是对于奥氏体等级, 尽管需要特定的程序,具体取决于维持耐腐蚀性和机械性能的类型.
  • 成本: 由于合金元素的高成本,比碳钢贵得多 (铬, 镍, 钼).
  • 磁性: 因类型而异 (铁素体, 马氏体, 双工是磁性的; 奥氏体在退火状态下是非磁性的).

不锈钢的常见应用

其独特的特性将不锈钢赋予了大量应用:

  • 奥氏体: 厨房水槽, 刀具, 炊具, 食品加工设备, 化学罐, 建筑覆层, 医疗植入物, 啤酒设备, 汽车装饰。(304 是主力; 316 用于更高的耐腐蚀性, 特别是针对氯化物).
  • 铁素体: 汽车排气系统, 洗衣机鼓, 厨房用具, 建筑装饰 (内部的), 糖加工设备.
  • 马氏体: 刀具, 手术器械, 切割工具, 涡轮刀片, 阀门, 轴, 紧固件.
  • 双工: 化学加工设备, 纸浆和纸业组件, 海洋应用, 油气管道, 热交换器, 腐蚀性环境中的结构成分.
  • ph: 航空航天组件, 高强度轴, 阀零件, 齿轮, 核反应堆成分.
厨房二手不锈钢
厨房二手不锈钢

碳钢与不锈钢: 面对面的比较

特征 碳钢 不锈钢 关键区别
主要合金 碳 (C) 硬度 铬 (Cr≥ 10.5%) 用于耐腐蚀 铬定义不锈钢的被动层.
耐腐蚀 贫穷的 (容易生锈) 出色的 (自我修复被动层) 主要区别因子. 不锈钢抵抗生锈.
外貌 暗灰色; 经常涂层/涂漆 多功能饰面 (哑光镜子); 经常裸露 不锈钢提供更好的内在美学.
力量 广泛的范围 (通过C内容 & 热点心) 广泛的范围 (通过类型 & 热处理/冷工作) 两者都可以很强; 取得了不同的成就.
硬度 广泛的范围 广泛的范围 高-C & 马氏体成绩最难.
延展性 好的 (尤其. 低-C) 出色的 (尤其. 奥氏体) 奥氏体不锈钢是异常形成的.
韧性 好的 (尤其. 低/med-c) 出色的 (尤其. 奥氏体, 甚至冷) 奥氏体在低温下脱颖而出.
焊接性 通常更容易 (尤其. 低-C) 好的 (尤其. 奥氏体), 需要特定的护理 低C钢更简单; 不锈钢需要技术.
机械加工性 通常更容易 更具挑战性 (尤其. 奥氏体工作硬质) 碳钢通常更快.
加热可硬化? MED/HIGH-C等级: 是的 马氏体 & pH等级: 是的; 奥氏体: 不 不同类型对热处理的反应.
磁性 磁的 各不相同 (奥氏体=否; 其他=是) 对于分类/特定应用程序有用.
成本 降低 更高 由于合金造成的重大价格差异 (铬, 在).
维护 需要预防生锈 降低 (需要清洁) 在腐蚀区域内维持的不锈钢成本更低.
卫生 除非涂层,否则很差 出色的 (非孔子) 食物/医疗用途的关键优势.

深入研究: 值得注意的成绩

虽然家庭提供广泛的类别, 每个提供量身定制的特性的特定等级:

普通碳钢等级:

  • AISI 1018: 流行的低碳钢以良好的可加工性而闻名, 可焊性, 和外形。用于轴, 别针, 和一般的结构部分.
  • AISI 1045: 中碳钢的强度和硬度高于1018.备用热处理。, 车轴, 螺栓, 螺柱.
  • ASTM A36: 广泛使用的低碳结构钢规范, 桥梁, 等方面的屈服强度和可焊性.

普通不锈钢等级:

  • 类型 304 (奥氏体): 最常见的不锈钢 (〜Cr, 8% 在).在许多环境中的出色耐腐蚀性, 良好的外观性。用于厨房设备, 食品加工, 架构应用程序。有时调用 18/8.
  • 类型 316 (奥氏体): 类似于 304 但是增加了钼 (〜2-3%).提供较高的耐腐蚀性, 特别是针对氯化物和酸。, 化学加工, 医疗植入物, 药品.
  • 类型 430 (铁素体): 基本, 低成本, 仅铬的不锈钢。轻度环境中的耐腐蚀性, 体面的表现性, 磁性装饰装饰, 设备面板, 汽车内饰.
  • 类型 410 (马氏体): 基本的可硬度不锈钢。耐腐蚀性, 热处理后的高强度/硬度, 阀零件, 紧固件.

在碳钢与不锈钢之间进行选择

选择正确的材料涉及平衡绩效要求与经济限制.

考虑这些因素:

腐蚀环境:

    • 零件会暴露于水分吗, 湿度, 化学品, 盐水, 或食品? 如果是, 不锈钢几乎总是首选或必要的选择。特定等级取决于腐蚀剂的严重程度和类型 (例如, 316 用于氯化物).
    • 环境干燥和控制吗, 还是可以通过涂料可靠保护该部分? 如果是, 碳钢可能足够且更具成本效益.

强度和机械要求:

  • 拉伸强度的水平, 产生强度, 硬度, 或需要韧性? 两个家庭都提供高强度选择。 (例如, 热处理的高碳钢与门敏或双工不锈钢).考虑工作温度影响.

预算:

  • 允许的材料成本是多少? 碳钢可节省大量的初始成本。, 考虑总生命周期成本, 包括潜在涂层, 维护, 并且如果腐蚀是一个因素,则替换成本。没有钢铁的较高前期成本可以被寿命更长的寿命和较低的腐蚀性应用所抵消.

美学要求:

  • 最终产品的视觉外观很重要? 它需要明亮吗, 干净的, 或抛光的外观? 不锈钢提供固有的美学优势和各种饰面选择,而无需油漆或镀.

制造过程:

  • 零件是否需要大量焊接, 加工, 或形成? 考虑相对易于制造的易于制造。低碳钢通常比许多不锈钢等级更容易使用 (特别是那些容易工作的人).确保适用于所选材料的适当技术和工具.

极端温度:

  • 该零件会在很高还是很低的情况下运行 (低温) 温度? 不锈钢的特定等级 (特别是奥氏体) 在碳钢可能失败或变脆的极端温度下保持特性卓越.

磁性特性:

  • 对于应用不可能的磁性 (例如, MRI设备, 敏感电子)? 退火的奥氏体不锈钢是非磁性的。碳钢和其他不锈钢类型是磁性的.
碳钢与不锈钢应用
碳钢与不锈钢应用

维护和关怀: 保留钢

  • 碳钢: 关键是防止生锈。通用方法包括:
    • 绘画/涂料: 提供防湿和氧气的障碍。需要定期重新涂抹.
    • 镀锌: 用一层锌涂层以牺牲保护.
    • 上油/油脂: 临时保护, 适用于工具和机械零件.
    • 保持干燥: 尽可能的最简单方法.
  • 不锈钢: 虽然高度抵抗力, 它不是完全“防污”。适当的护理确保长寿:
    • 定期清洁: 拆下污垢, 污垢, 以及可以捕获水分或腐蚀性物质的污染物。使用温和的肥皂/洗涤剂和水, 彻底冲洗, 并擦干.
    • 避免氯化物: 与氯化物接触 (盐, 漂白, 一些清洁工) 应该最小化, 特别是对于比316的耐药性较低的成绩。.
    • 避免碳钢污染: 请勿使用以前在碳钢上使用的钢羊毛或刷子, 因为嵌入的铁颗粒会生锈并染色表面.
    • 钝化: 一种化学处理 (通常使用一硝酸或柠檬酸) 这可以去除自由铁并增强自然的被动层。有时在制造后或怀疑污染时进行.

钢铁的未来: 创新仍在继续

研发不断地突破碳和不锈钢的界限.

趋势包括:

  • 先进的高强度钢 (先进高强度钢): 在汽车行业中广泛用于更轻, 更安全的车辆。这些通常涉及通过精确合金和处理实现的复杂微观结构.
  • 改善耐腐蚀性: 开发新的不锈钢合金 (像超级双链或超副) 对于极度苛刻的化学和海洋环境.
  • 增强的可持续性: 专注于通过过程优化减少钢铁生产的碳足迹, 回收率提高, 和基于氢的炼钢的探索.
  • 增材制造 (3数码印刷): 从各种钢粉中打印复杂零件的增长功能, 开放新的设计可能性.

结论

碳钢与不锈钢 辩论最终不是在宣告“更好的,”但是有了了解哪个是 更适合 对于特定应用.

碳钢 仍然是必不可少的主力, 提供多功能强度, 良好的织造性, 和无与伦比的成本效益,而腐蚀不是主要问题或可以通过保护措施来管理.

它的特性通过碳含量和热处理高度调节, 使其非常适合结构应用, 机械, 工具, 和无数日常的物品.

不锈钢, 由其铬含量和显着的自我修复被动层定义, 擅长在哪里 耐腐蚀性 是最重要的.

它提供长寿, 维护低, 卫生表面, 在苛刻的环境中的美学吸引力.

多元化的家庭 - 奥氏体, 铁素体, 马氏体, 双工, 和pH - 提供广泛的机械性能, 允许工程师选择将耐腐蚀性与特定强度相结合的等级, 抗温度, 或制造需求, 尽管以较高的初始成本为.

通过仔细考虑环境条件, 机械需求, 制造要求, 审美目标, 和预算限制, 您可以自信地浏览这两种基本钢类型之间的选择.

了解他们的核心差异使您选择最佳材料, 确保表现, 耐用性, 和您的项目或产品的成功.

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