1. 介绍
不锈钢 铸件在众多行业中起着关键作用, 提供出色的力量, 耐用性, 和耐腐蚀性.
在各个等级, CF8与CF8M是突出的选择, 每个都有针对特定应用程序量身定制的独特属性.
本文深入研究CF8与CF8M之间的差异, 提供有关其构图的见解, 机械性能, 耐腐蚀性, 和合适的申请.
2. CF8与CF8M不锈钢铸件的概述
2.1 CF8不锈钢铸件
2.1.1 定义和标准
CF8是 等效 304 不锈钢, 符合ASTM A351, A743, 和A744标准.
这是一个 奥氏体不锈钢 具有平衡的铬和镍含量, 提供良好的耐腐蚀性和形成性.
2.1.2 CF8的化学组成
| 元素 | 百分比 (%) |
|---|---|
| 铬 (铬) | 18.0 – 21.0 |
| 镍 (在) | 8.0 – 11.0 |
| 碳 (C) | ≤ 0.08 |
| 锰 (锰) | ≤ 1.5 |
| 硅 (和) | ≤ 1.5 |
| 磷 (p) | ≤ 0.04 |
| 硫 (s) | ≤ 0.04 |
| 铁 (铁) | 平衡 |
2.1.3 主要特征
- 好的 一般腐蚀性
- 非磁性 在退火状态下
- 中等温度下的机械性能稳定
- 成本效益 非攻击环境的替代方案
2.2 CF8M不锈钢铸件
2.2.1 定义和标准
CF8M是 等效 316 不锈钢, 还符合ASTM A351/A743/A744.
关键区别在于 钼的添加, 这显着增强了耐腐蚀性, 特别是在氯化物富含环境中.
2.2.2 CF8M的化学组成
| 元素 | 百分比 (%) |
|---|---|
| 铬 (铬) | 18.0 – 21.0 |
| 镍 (在) | 9.0 – 12.0 |
| 钼 (莫) | 2.0 – 3.0 |
| 碳 (C) | ≤ 0.08 |
| 锰 (锰) | ≤ 1.5 |
| 硅 (和) | ≤ 1.5 |
| 磷 (p) | ≤ 0.04 |
| 硫 (s) | ≤ 0.04 |
| 铁 (铁) | 平衡 |
2.2.3 主要特征
- 耐腐蚀性, 特别是氯化物和酸
- 高温和高温的出色韧性
- 成本更高 由于钼含量
- 适合 化学, 药物, 和海军陆战队 环境
3. 比较CF8与CF8M的化学成分的比较
3.1 铬和镍含量
两种合金都有相似的铬水平 (18–21％) 和可比的镍范围.
然而, CF8M通常具有 镍稍高, 增强耐腐蚀性和稳定性.
3.2 钼含量差异
这 钼的存在 (2–3％) 在CF8M中 是最重要的差异.
此元素提高了对 点缀, 缝隙腐蚀, 和应力腐蚀破裂, 特别是在 盐水或酸性条件.
3.3 CF8与CF8M化学成分比较表
| 元素 | CF8组成 (%) | CF8M组成 (%) |
|---|---|---|
| 碳 (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| 锰 (锰) | ≤ 1.50 | ≤ 1.50 |
| 硅 (和) | ≤ 2.00 | ≤ 1.50 |
| 磷 (p) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| 硫 (s) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| 铬 (铬) | 18.0–21.0 | 18.0–21.0 |
| 镍 (在) | 8.0–11.0 | 9.0–12.0 |
| 钼 (莫) | ≤ 0.5 | 2.0–3.0 |
4. 机械性能比较
| 财产 | CF8 | CF8M |
|---|---|---|
| 抗拉强度 (兆帕) | ≥ 485 | ≥ 485 |
| 屈服强度 (兆帕) | ≥ 205 | ≥ 205 |
| 伸长 (%) | ≥ 30 | ≥ 30 |
| 硬度 (布氏硬度) | ≤ 223 | ≤ 223 |
| 影响韧性 | 高的 | 非常高 |
两种CF8与CF8M展示 类似的机械强度, 但是CF8M通常在 积极的环境条件 由于其合金元素.
5. 耐腐蚀
CF8提供 良好的抵抗力 氧化和一般腐蚀.
它的表现很好 温和的工业环境 但是很容易受到伤害 氯化物丰富 或者 酸性 状况.
CF8M, 与它的 钼含量, 抗拒 凹痕和缝隙腐蚀.
这是选择的合金 海洋组成部分, 化学罐, 和药品处理设备 有积极的媒体在场.
6. 申请比较
6.1 CF8的应用:
- 食品加工设备
- 化学加工设备 (不包括高氯化物环境)
- 建筑组件，例如栏杆和装饰
- 氯化物腐蚀不关心的医疗设备
6.2 CF8M的应用:
6.3 比较表CF8与CF8M
| 申请类型 | CF8 | CF8M |
|---|---|---|
| 通用阀 | ✓ | ✓ |
| 海洋设备 | ✗ | ✓ |
| 化学处理 | ✗ | ✓ |
| 食物 & 饮料 | ✓ | ✓ |
| 水处理 | ✓ (淡水) | ✓ (包括盐水) |
| 管道和配件 | ✓ | ✓ |
| 药物系统 | ✗ | ✓ |
| 油 & 气体 | ✓ (非腐烂流体) | ✓ (腐蚀性/酸性流体) |
7. 如何在CF8和CF8M之间进行选择
在CF8和CF8M之间做出决定, 考虑以下因素:
- 环境: 将CF8用于氯化物水平较低的环境. 对于高氯化物环境，例如海洋应用, CF8M是更好的选择.
- 成本: CF8通常比CF8M便宜，因为它不包含钼. 然而, CF8M的添加耐腐蚀性可能证明特定应用的较高成本合理.
- 申请要求: 对于需要高阻力和缝隙腐蚀的应用, CF8M应该是首选.
- 法规和标准合规性: 确保物料选择符合任何适用的行业标准或法规.
8. 常见问题 (常问问题)
问: CF8可以用于盐水应用吗?
一个: CF8通常应在盐水应用中避免，因为它缺乏抵抗氯化物诱导的斑点和缝隙腐蚀所需的钼含量.
CF8M更适合此类应用.
问: CF8M总是比CF8好?
一个: 未必. CF8M在恶劣的环境中提供更好的耐腐蚀性, 它也更昂贵.
对于不太腐蚀性的环境，成本是一个因素, CF8可能是更经济的选择.
问: 什么是ASTM当量的 304/316 以铸造形式?
一个: ASTM等效于AISI 304 铸造形式不锈钢是CF8. ASTM等效 316 铸造形式不锈钢是CF8M.
问: 如何按铸件指定CF8或CF8M?
一个: 指定铸件时, 通常是指参考ASTM A351标准，然后是特定等级 (例如, ASTM A351 CF8或ASTM A351 CF8M).
9. 结论
在CF8与. CF8M辩论, 选择取决于应用和绩效期望.
CF8以较低的成本提供可靠的性能, 使其成为通用工业应用的理想选择.
CF8M, 添加钼, 在高度腐蚀或海洋环境中提供更好的耐腐蚀性.